一种陶瓷模具坯料真空挤出设备制造技术

技术编号:41187283 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本技术公开了一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,包括:承载板,所述承载板的顶部呈等间距焊接有三个管架,三个所述管架顶部的凹槽内部之间焊接有挤出管,所述挤出管的右侧焊接有料头仓,且挤出管的左侧端设置有端盖,所述挤出管的内部转动设置有横轴,且横轴的外壁套接有用于输料坯料的螺旋叶片;所述挤出管的进料口处焊接有进料仓,所述进料仓侧边的进料口处焊接有导流仓。该一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,通过下压板向下的压力,将柱状坯料完全的推入挤出管的内部,由机械代替人工向挤出管的内部推入柱状坯料,省时省力,有效的降低了工人的工作强度,在保证工人的身体的情况下,也可延长工人持续工作的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷模具,具体是一种陶瓷模具坯料真空挤出设备


技术介绍

1、随着社会的不断发展,科学的不断进步,陶瓷模具的制造技术越来越先进,陶瓷制造的过程中,一般都是通过陶瓷模具进行批量制造,在使用陶瓷模具培胚土时,需要先对胚土进行真空挤出,来提升胚土的整体的强度,在挤出时,就需要一种用于陶瓷模具坯土的真空挤出设备。

2、在坯料进入挤出设备前,首先,需要先对坯料进行练土,将其陶泥中的空气、消除内藏裂缝,让陶土的质地、干湿、密度均匀,练土完成后,才能将其放入挤出设备中。

3、练土有专门的练土设备,练土设备练出的坯料呈柱状,此时,在将柱状配料放入挤出设备中时,柱状坯料无法全面的进入设备中,需要工人用力才能一节一节的将柱状坯料放入挤出设备中,工作强度大,不利于工人持续长时间的工作,易导致胳膊酸痛,十分劳累。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,包括:

4、承载板,所述承载板的顶部呈等间距焊接有三个管架,三个所述管架顶部的凹槽内部之间焊接有挤出管,所述挤出管的右侧焊接有料头仓,且挤出管的左侧端设置有端盖,所述挤出管的内部转动设置有横轴,且横轴的外壁套接有用于输料坯料的螺旋叶片;

5、所述挤出管的进料口处焊接有进料仓,所述进料仓侧边的进料口处焊接有导流仓,所述进料仓的顶部安装有两个电动伸缩杆b,电动伸缩杆b的活动端位于进料仓的内部,两个所述电动伸缩杆b的活动端之间安装有下压板。

6、作为本技术进一步的方案:所述下压板的顶部且靠近进料仓进料口的一侧焊接有侧挡板,所述下压板与下压板相对面的两侧之间均焊接有用对侧挡板进行支撑的加强板。

7、作为本技术再进一步的方案:所述进料仓远离导流仓一侧的靠下位置处呈对称安装有两个红外传感器,且进料仓正对红外传感器射线口的位置处开设有供红外传感器射线穿过的线孔。

8、作为本技术再进一步的方案:还包括位于承载板左侧的移动板,所述移动板的顶部安装有用于驱动横轴旋转的驱动电机,且驱动电机的驱动端与横轴的一端相连接。

9、作为本技术再进一步的方案:所述移动板底部的四角均安装有移动轮,所述端盖靠近挤出管的一侧粘接有密封圈,所述横轴的右侧端焊接有旋转架,且旋转架的外表面安装有用于对挤出管内壁面进行清理的刮刀。

10、作为本技术再进一步的方案:所述移动板底部的中部焊接有连板,所述承载板的顶部安装有电动伸缩杆a,且电动伸缩杆a的活动端与连板的一侧相连接。

11、作为本技术再进一步的方案:所述料头仓通过其出口端安装的法盘兰可拆式安装有坯料模具,且坯料模具的一侧也安装有法兰盘。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本实用通过下压板向下的压力,将柱状坯料完全的推入挤出管的内部,由机械代替人工向挤出管的内部推入柱状坯料,省时省力,有效的降低了工人的工作强度,在保证工人的身体的情况下,也可延长工人持续工作的时间,其结构更加优化、设计更加合理。

14、2、本实用当下压板向下移动时,侧挡板随之向下移动,侧挡板将进料仓的进料进行堵塞避免下压板在下压柱状坯料时,还有柱状坯料从导流仓进入进料仓的内部,同时,加强板对侧挡板进行支撑,使其受力更均匀,有利于避免侧挡板受力折断。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:所述下压板(12)的顶部且靠近进料仓(7)进料口的一侧焊接有侧挡板(13),所述下压板(12)与下压板(12)相对面的两侧之间均焊接有用对侧挡板(13)进行支撑的加强板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:所述进料仓(7)远离导流仓(9)一侧的靠下位置处呈对称安装有两个红外传感器(15),且进料仓(7)正对红外传感器(15)射线口的位置处开设有供红外传感器(15)射线穿过的线孔。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:还包括位于承载板(1)左侧的移动板(11),所述移动板(11)的顶部安装有用于驱动横轴(18)旋转的驱动电机(10),且驱动电机(10)的驱动端与横轴(18)的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:所述移动板(11)底部的四角均安装有移动轮(21),所述端盖(16)靠近挤出管(4)的一侧粘接有密封圈(17),所述横轴(18)的右侧端焊接有旋转架(22),且旋转架(22)的外表面安装有用于对挤出管(4)内壁面进行清理的刮刀(23)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:所述移动板(11)底部的中部焊接有连板(20),所述承载板(1)的顶部安装有电动伸缩杆A(2),且电动伸缩杆A(2)的活动端与连板(20)的一侧相连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:所述料头仓(5)通过其出口端安装的法盘兰可拆式安装有坯料模具(6),且坯料模具(6)的一侧也安装有法兰盘。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:所述下压板(12)的顶部且靠近进料仓(7)进料口的一侧焊接有侧挡板(13),所述下压板(12)与下压板(12)相对面的两侧之间均焊接有用对侧挡板(13)进行支撑的加强板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:所述进料仓(7)远离导流仓(9)一侧的靠下位置处呈对称安装有两个红外传感器(15),且进料仓(7)正对红外传感器(15)射线口的位置处开设有供红外传感器(15)射线穿过的线孔。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具坯料真空挤出设备,其特征在于:还包括位于承载板(1)左侧的移动板(11),所述移动板(11)的顶部安装有用于驱动横轴(18)旋转的驱动电机(10),且驱动电机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:何西山何西江
申请(专利权)人:深圳市富铭达精密陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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