【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装下料，尤其涉及一种制药用铝塑包装机的导料装置。
技术介绍
1、铝塑泡罩包装环节是药物制剂包装的一个常见环节，药物片剂或胶囊剂装入成型的药板后屡有断片、碎粒出现，内包环节单靠人工挑选的方式远不能降断片、碎粒挑选干净，并且人工挑选效率低，致使每批成型药板中有较多的废药板，很大程度的降低了药品的出成率，造成了浪费，增加了制药成本。
2、所以亟需专利技术一种制药用铝塑包装机的导料装置，解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种制药用铝塑包装机的导料装置，结构简单、使用方便，解决了现有铝塑包装机不能自动筛分断片剂和碎药粒而导致废板率较高的技术问题。
2、本技术所解决的技术问题可以采取以下方案来实现：一种制药用铝塑包装机的导料装置，包括料斗、料槽和料筒，料槽包括依次相连接的第一料槽、第二料槽和第三料槽，第二料槽上设有含贯通第二料槽底面的多个筛孔的筛料板，断片剂和碎药粒经过筛料板从筛孔筛出；第三料槽上设有料筒的料筒口。
3、进一步的，第二料槽正下方设有接料斗，从筛孔筛出的断片剂和碎药粒掉落入接料斗中。
4、进一步的，接料斗通过卡接的方式与第二料槽底部两侧相连。
5、进一步的，第二料槽上设有限位槽，筛料板为可装入限位槽中。
6、进一步的，筛料板为从侧边抽拉的嵌入限位槽中。
7、进一步的，筛料板的两端设有可从限位槽中抽拉用的抽拉部。
8、进一步的，设有多个不同尺寸孔径筛孔的筛
9、进一步的，筛孔的孔径为5-8mm。
10、进一步的，筛孔的孔径为6.8mm。
11、本技术的制药用铝塑包装机的导料装置，通过将料槽分为三部分，在第二料槽设有含多个筛孔的筛料板，根据实际生产的药剂大小，确定合适的筛孔孔径，将断片剂和碎药粒筛除出导料装置。本装置结构简单、使用方便、成本低，有效的提高了制药中下料步骤中筛除断片剂和碎药粒的作业效率，有效的降低了废板率，能很好的运用在实际生产中。
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1.一种制药用铝塑包装机的导料装置，包括料斗（1）、料槽（2）和料筒（3），其特征在于，料槽（2）包括依次相连接的第一料槽（21）、第二料槽（22）和第三料槽（23），第二料槽（22）上设有含贯通第二料槽（22）底面的多个筛孔（221）的筛料板（222），断片剂和碎药粒经过筛料板（222）从筛孔（221）筛出；第三料槽（23）上设有料筒（3）的料筒口（31）。
2.根据权利要求1所述的制药用铝塑包装机的导料装置，其特征在于，第二料槽（22）正下方设有接料斗（223），从筛孔（221）筛出的断片剂和碎药粒掉落入接料斗（223）中。
3.根据权利要求2所述的制药用铝塑包装机的导料装置，其特征在于，接料斗（223）通过卡接的方式与第二料槽（22）底部两侧相连。
4.根据权利要求1所述的制药用铝塑包装机的导料装置，其特征在于，第二料槽（22）上设有限位槽（224），筛料板（222）可装入限位槽（224）中。
5.根据权利要求4所述的制药用铝塑包装机的导料装置，其特征在于，筛料板（222）为从侧边抽拉的嵌入限位槽（224）中。
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7.根据权利要求1所述的制药用铝塑包装机的导料装置，其特征在于，设有多个不同尺寸孔径筛孔（221）的筛料板（222）。
8.根据权利要求7所述的制药用铝塑包装机的导料装置，其特征在于，筛孔（221）的孔径为5-8mm。
9.根据权利要求8所述的制药用铝塑包装机的导料装置，其特征在于，筛孔（221）的孔径为6.8mm。
...【技术特征摘要】
1.一种制药用铝塑包装机的导料装置，包括料斗（1）、料槽（2）和料筒（3），其特征在于，料槽（2）包括依次相连接的第一料槽（21）、第二料槽（22）和第三料槽（23），第二料槽（22）上设有含贯通第二料槽（22）底面的多个筛孔（221）的筛料板（222），断片剂和碎药粒经过筛料板（222）从筛孔（221）筛出；第三料槽（23）上设有料筒（3）的料筒口（31）。
2.根据权利要求1所述的制药用铝塑包装机的导料装置，其特征在于，第二料槽（22）正下方设有接料斗（223），从筛孔（221）筛出的断片剂和碎药粒掉落入接料斗（223）中。
3.根据权利要求2所述的制药用铝塑包装机的导料装置，其特征在于，接料斗（223）通过卡接的方式与第二料槽（22）底部两侧相连。
4.根据权利要求1所述的制药用铝塑包装机的导...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨逸飞，霍维，
申请(专利权)人：内蒙古蒙奇药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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