【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石灰竖窑设备，尤其涉及一种石灰焙烧竖窑的布料结构。
技术介绍
1、生石灰是工业生产中不可缺少的工业原料，石灰窑是用来高温煅烧石灰石生产生石灰的窑洞，在生石灰的制造过程中起着重要的作用。其中在采用竖窑烧制石灰石时，需要将配制好的原料尽可能地均匀地布在石灰窑内，以使在煅烧过程中，原料能够被均匀地煅烧，以保证产品的质量。而目前竖窑中所应用的布料装置难以使原料均匀布到窑内，经常是中间区域的原料较多，周围的原料较少，造成烧制不均匀。另外现有的布料斗容易堵塞原料，同时由于原料中容易混合有泥土和细粉，泥土和细粉与大粒原料一起进入炉内，难以随废气被吹出，导致炉内料柱阻力过大、生产效率低，且产品质量不匀。
技术实现思路
1、本技术的主要目的，在于提供一种石灰焙烧竖窑的布料结构，以解决现有技术中的布料装置难以使原料均匀布到窑内，造成烧制不均匀；且现有的布料斗容易堵塞原料；同时原料中混合的泥土和细粉难以随废气被吹出，导致炉内料柱阻力过大、生产效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种石灰焙烧竖窑的布料结构，包括竖窑和设于竖窑顶部的布料结构，所述布料结构包括锥形的布料斗、倾斜设于布料斗底部并与布料斗内部连通的布料臂，以及设置于布料斗内部的搅拌机构，所述布料斗穿设在竖窑的顶部，其上端位于竖窑顶部的上方，下端位于竖窑的内部，所述布料斗的外壁与竖窑的顶部转动连接；所述布料斗的外壁上绕其周向固定设有环形的齿条，所述齿条的一侧设有带动齿条转动的动力部。
3、
4、作为进一步技术方案：所述动力部包括齿轮和第一步进电机，所述齿轮设于齿条的一侧并与齿条相互啮合，所述第一步进电机固定设置在竖窑的顶部，且其电机轴与齿轮的中心固定连接。
5、作为进一步技术方案：所述搅拌机构包括第一搅拌架、第二搅拌架和转轴，所述转轴竖直设于布料斗的中心，其底部同轴且固定设有输料辊，所述转轴的顶部与设置在布料斗上方的固定板转动连接，所述输料辊的底部与布料斗底部的中心转动连接；所述第一搅拌架和第二搅拌架从上到下依次固定套设在转轴的外部，并均位于输料辊的上方。
6、作为进一步技术方案：所述第一搅拌架包括套筒，所述套筒的侧壁上倾斜并对称设有两个搅拌杆，所述搅拌杆远离套筒的一端倾斜设有刮料板，所述刮料板与布料斗的内壁斜度相同，且所述刮料板靠近布料斗内壁的一侧固定设有毛刷，所述毛刷与布料斗上侧的内壁面接触；所述第二搅拌架与第一搅拌架形状相同，尺寸小于第一搅拌架，所述第二搅拌架的刮料板上的毛刷与布料斗下侧的内壁面接触。
7、作为进一步技术方案：所述转轴的顶部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设有与转轴的轴向垂直的转杆，所述转杆靠近转轴的一端固定设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述转杆的另一端设有第二步进电机，并且所述转杆与第二步进电机的电机轴固定连接。
8、作为进一步技术方案：所述竖窑的顶部设有固定架，所述转杆转动穿设在固定架上，所述第二步进电机固定在固定架的对应位置；所述固定板固定在固定架的上方。
9、本技术的有益效果在于：
10、1.本技术在布料斗底部设有布料臂，布料臂上设有下料箱，下料箱底部设有出料箱，其中出料箱为倒梯形结构，其顶部面积大，可便于下料箱中的原料进入出料箱中，而其底部面积小，可减小原料出料的速度，避免其出料太快导致布料不均，影响焙烧。且长条状的出料口可增大径向的出料面积，并且动力部可带动布料斗的旋转，长条状的出料口配合布料斗的旋转，使其可沿着竖窑的周向进行布料，使布料更加均匀。另外布料斗中还设有搅拌机构，避免原料在竖窑中堵塞，提高了生产效率。
11、2.另外，在布料初期，较大粒度的原料会从布料斗进入布料臂，并顺势进入竖窑内被焙烧，而原料中混合的大部分的泥土和细粉则会停滞并附在布料斗的内壁以及布料臂下侧的底板上，在布料后期才进入竖窑内，因此容易被竖窑内燃烧产生的废气，尤其是竖窑顶部的废气吹起来并被废气从废气出口吹出竖窑外，从而可降低竖窑内料柱的含粉率，提高料柱的透气性，节省气体压差所造成的能耗。同时被吹出的粉尘，一般二氧化硅的含量很高，由此可降低了竖窑内焙烧成品的二氧化硅的含量，提高了产品质量。
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1.一种石灰焙烧竖窑的布料结构，包括竖窑和设于竖窑顶部的布料结构，其特征在于:所述布料结构包括锥形的布料斗、倾斜设于布料斗底部并与布料斗内部连通的布料臂，以及设置于布料斗内部的搅拌机构，所述布料斗穿设在竖窑的顶部，其上端位于竖窑顶部的上方，下端位于竖窑的内部，所述布料斗的外壁与竖窑的顶部转动连接；所述布料斗的外壁上绕其周向固定设有环形的齿条，所述齿条的一侧设有带动齿条转动的动力部。
2.根据权利要求1所述的一种石灰焙烧竖窑的布料结构，其特征在于：所述布料臂设有两个且对称设置在布料斗的底部，所述布料臂远离布料斗的一端设有下料箱，所述下料箱的底部设有出料箱；所述出料箱为倒梯形结构，其顶部与下料箱的底部连接并相通，其底部设有长条状的出料口，所述出料口沿其底面的长度方向设置，且所述出料口沿其长度方向的两侧均设有导流板。
3.根据权利要求1所述的一种石灰焙烧竖窑的布料结构，其特征在于：所述动力部包括齿轮和第一步进电机，所述齿轮设于齿条的一侧并与齿条相互啮合，所述第一步进电机固定设置在竖窑的顶部，且其电机轴与齿轮的中心固定连接。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求4所述的一种石灰焙烧竖窑的布料结构，其特征在于：所述第一搅拌架包括套筒，所述套筒的侧壁上倾斜并对称设有两个搅拌杆，所述搅拌杆远离套筒的一端倾斜设有刮料板，所述刮料板与布料斗的内壁斜度相同，且所述刮料板靠近布料斗内壁的一侧固定设有毛刷，所述毛刷与布料斗上侧的内壁面接触；所述第二搅拌架与第一搅拌架形状相同，尺寸小于第一搅拌架，所述第二搅拌架的刮料板上的毛刷与布料斗下侧的内壁面接触。
6.根据权利要求4所述的一种石灰焙烧竖窑的布料结构，其特征在于：所述转轴的顶部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设有与转轴的轴向垂直的转杆，所述转杆靠近转轴的一端固定设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述转杆的另一端设有第二步进电机，并且所述转杆与第二步进电机的电机轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种石灰焙烧竖窑的布料结构，其特征在于：所述竖窑的顶部设有固定架，所述转杆转动穿设在固定架上，所述第二步进电机固定在固定架的对应位置；所述固定板固定在固定架的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种石灰焙烧竖窑的布料结构，包括竖窑和设于竖窑顶部的布料结构，其特征在于:所述布料结构包括锥形的布料斗、倾斜设于布料斗底部并与布料斗内部连通的布料臂，以及设置于布料斗内部的搅拌机构，所述布料斗穿设在竖窑的顶部，其上端位于竖窑顶部的上方，下端位于竖窑的内部，所述布料斗的外壁与竖窑的顶部转动连接；所述布料斗的外壁上绕其周向固定设有环形的齿条，所述齿条的一侧设有带动齿条转动的动力部。
2.根据权利要求1所述的一种石灰焙烧竖窑的布料结构，其特征在于：所述布料臂设有两个且对称设置在布料斗的底部，所述布料臂远离布料斗的一端设有下料箱，所述下料箱的底部设有出料箱；所述出料箱为倒梯形结构，其顶部与下料箱的底部连接并相通，其底部设有长条状的出料口，所述出料口沿其底面的长度方向设置，且所述出料口沿其长度方向的两侧均设有导流板。
3.根据权利要求1所述的一种石灰焙烧竖窑的布料结构，其特征在于：所述动力部包括齿轮和第一步进电机，所述齿轮设于齿条的一侧并与齿条相互啮合，所述第一步进电机固定设置在竖窑的顶部，且其电机轴与齿轮的中心固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰焙烧竖窑的布料结构，其特征在于：所述搅拌机构包括第一搅拌架、第二搅拌架和转轴，所述转轴竖直设于布料斗的中心，其底...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立顺，张灵修，邢小东，克立梁，张双有，
申请(专利权)人：唐山助纲炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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