一种保温通风管道制造技术

技术编号:41184309 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术属于通风管道技术领域,具体为一种保温通风管道,包括通风管外筒,通风管外筒的内部开设有第一滑动槽,通风管外筒的前端面开设有凹槽,第一滑动槽和凹槽均设置有四个,四个第一滑动槽均匀地分布在通风管外筒的内部,四个凹槽均匀地分布在通风管外筒的前端,且四个第一滑动槽和凹槽一一对应,均相互连通,四个第一滑动槽的内部均滑动连接有滑动条,四个滑动条的前端均固定连接有凸块,凸块与通风管内筒为一体式结构,四个所述滑动条通过通风管内筒固定连接,所述凸块与通风管内筒为一体式结构,凸块与凹槽滑动连接。本技术当通风管道内衬损坏时,可拆卸更换通风管道内衬,无需更换整个保温通风通道,从而节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通风管道,具体为一种保温通风管道


技术介绍

1、通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施,通风管道通常与风机相连。

2、通风管道在经过长时间的使用后,内壁会堆积大量的灰尘,对于厨房使用的通风管道而言,通风管道的内壁还会堆积大量的油污,通风管道内壁被油污和灰尘长期的腐蚀易损坏,而由于现有的通风管道都为一体式的,因此只能把损坏的一段通风管道整个拆卸掉更换,不能单独的对通风管道的内衬进行更换,因此会造成通风管道的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种保温通风管道,当通风管道内衬损坏时,可拆卸更换通风管道内衬,无需更换整个保温通风通道,从而节约成本。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种保温通风管道,包括通风管外筒,所述通风管外筒的内部开设有第一滑动槽,所述通风管外筒的前端面开设有凹槽,所述第一滑动槽和凹槽均设置有四个,四个第一滑动槽均匀地分布在通风管外筒的内部,四个凹槽均匀地分布在通风管外筒的前端,且四个第一滑动槽和凹槽一一对应,均相互连通,四个所述第一滑动槽的内部均滑动连接有滑动条,四个所述滑动条的前端均固定连接有凸块,所述凸块与滑动条为一体式结构,四个所述滑动条通过通风管内筒固定连接,所述凸块与通风管内筒为一体式结构,所述凸块与凹槽滑动连接,所述通风管内筒与通风管外筒滑动连接,所述通风管内筒的内部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽设置有四个,且均匀地分布在通风管内筒的内部,四个所述第二滑动槽的内部均滑动连接有滑块,所述通风管内筒的内部滑动连接有刮板,所述滑块与刮板固定连接,所述刮板的内部固定连接有十字连接架。

3、可选地,所述通风管外筒包括内套管、保温层和外套管,所述保温层位于内套管和外套管之间,所述保温层与内套管和外套管固定连接,所述外套管保温层的外端,所述内套管位于保温层的内部。

4、可选地,所述通风管外筒的外表面固定连接有安装板,所述通风管外筒位于安装板内,所述安装板设置有两个,且呈前后分布,均位于通风管外筒的外端。

5、可选地,所述外套管的外表面固定连接有第一防腐蚀层,所述第一防腐蚀层两安装板之间。

6、可选地,所述通风管内筒的内壁固定连接有第二防腐蚀层。

7、可选地,所述第二滑动槽的长度小于通风管内筒的长度,所述第二滑动槽向后延伸并贯穿通风管内筒的后端。

8、和现有技术相比,本技术的有益效果为:

9、1、本技术设有通风管内筒、凸块、滑动条和第一滑动槽,由于通风管道分为通风管外筒和通风管内筒两部分,当本技术经过长时间使用内壁被油污和灰尘腐蚀而损坏后,可以单独将通风管内筒从通风管外筒中拆卸下来进行更换,从而节省成本。

10、2、本技术设有十字连接架、刮板、滑块和第二滑动槽,在对通风管道内壁进行清理时,首先将整个通风管道拆卸下来,然后可以利用工具向后推动十字连接架和刮板后移,随着刮板的移动,可以通过刮板将通风管内筒内壁沾附的油污和灰尘刮除下来,此时在凸块和凹槽的配合下,在推动刮板后移的过程中,通风管内筒不易与通风管外筒脱离,当清理完成后可以将通风管道重新安装回原处,然后向前拉动十字连接架到初始位置;当需要拆卸通风管内筒时,也需首先将通风管到拆卸下来,然后握住十字连接架向前移动,随着十字连接架的前移可以拉动通风管内筒逐渐与通风管外筒脱离,从而便于拆卸通风管内筒。

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【技术保护点】

1.一种保温通风管道,包括通风管外筒(1),其特征在于:所述通风管外筒(1)的内部开设有第一滑动槽(11),所述通风管外筒(1)的前端面开设有凹槽(13),所述第一滑动槽(11)和凹槽(13)均设置有四个,四个第一滑动槽(11)均匀地分布在通风管外筒(1)的内部,四个凹槽(13)均匀地分布在通风管外筒(1)的前端,且四个第一滑动槽(11)和凹槽(13)一一对应,均相互连通,四个所述第一滑动槽(11)的内部均滑动连接有滑动条(12),四个所述滑动条(12)的前端均固定连接有凸块(9),所述凸块(9)与滑动条(12)为一体式结构,四个所述滑动条(12)通过通风管内筒(5)固定连接,所述凸块(9)与通风管内筒(5)为一体式结构,所述凸块(9)与凹槽(13)滑动连接,所述通风管内筒(5)与通风管外筒(1)滑动连接,所述通风管内筒(5)的内部开设有第二滑动槽(8),所述第二滑动槽(8)设置有四个,且均匀地分布在通风管内筒(5)的内部,四个所述第二滑动槽(8)的内部均滑动连接有滑块(10),所述通风管内筒(5)的内部滑动连接有刮板(6),所述滑块(10)与刮板(6)固定连接,所述刮板(6)的内部固定连接有十字连接架(7)。

2.如权利要求1所述的保温通风管道,其特征在于:所述通风管外筒(1)包括内套管(101)、保温层(102)和外套管(103),所述保温层(102)位于内套管(101)和外套管(103)之间,所述保温层(102)与内套管(101)和外套管(103)固定连接,所述外套管(103)保温层(102)的外端,所述内套管(101)位于保温层(102)的内部。

3.如权利要求2所述的保温通风管道,其特征在于:所述通风管外筒(1)的外表面固定连接有安装板(3),所述通风管外筒(1)位于安装板(3)内,所述安装板(3)设置有两个,且呈前后分布,均位于通风管外筒(1)的外端。

4.如权利要求3所述的保温通风管道,其特征在于:所述外套管(103)的外表面固定连接有第一防腐蚀层(2),所述第一防腐蚀层(2)位于两安装板(3)之间。

5.如权利要求1所述的保温通风管道,其特征在于:所述通风管内筒(5)的内壁固定连接有第二防腐蚀层(4)。

6.如权利要求1所述的保温通风管道,其特征在于:所述第二滑动槽(8)的长度小于通风管内筒(5)的长度,所述第二滑动槽(8)向后延伸并贯穿通风管内筒(5)的后端。

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【技术特征摘要】

1.一种保温通风管道,包括通风管外筒(1),其特征在于:所述通风管外筒(1)的内部开设有第一滑动槽(11),所述通风管外筒(1)的前端面开设有凹槽(13),所述第一滑动槽(11)和凹槽(13)均设置有四个,四个第一滑动槽(11)均匀地分布在通风管外筒(1)的内部,四个凹槽(13)均匀地分布在通风管外筒(1)的前端,且四个第一滑动槽(11)和凹槽(13)一一对应,均相互连通,四个所述第一滑动槽(11)的内部均滑动连接有滑动条(12),四个所述滑动条(12)的前端均固定连接有凸块(9),所述凸块(9)与滑动条(12)为一体式结构,四个所述滑动条(12)通过通风管内筒(5)固定连接,所述凸块(9)与通风管内筒(5)为一体式结构,所述凸块(9)与凹槽(13)滑动连接,所述通风管内筒(5)与通风管外筒(1)滑动连接,所述通风管内筒(5)的内部开设有第二滑动槽(8),所述第二滑动槽(8)设置有四个,且均匀地分布在通风管内筒(5)的内部,四个所述第二滑动槽(8)的内部均滑动连接有滑块(10),所述通风管内筒(5)的内部滑动连接有刮板(6),所述滑块(10)与刮板(6)固定连接,所述刮板(6)的内部固定连接有十字连接架(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:修贾杰刘涛
申请(专利权)人:山东两棵松环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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