一种橡胶注射成型机制造技术

本技术属于橡胶注射技术领域，具体的说是一种橡胶注射成型机，包括机座、电机升降机、液压机、注射机构以及转动成型机构；所述机座下端安装有支撑腿，所述机座的顶部一端滑动设置有支撑架，所述滑动支撑架的顶部安装有注射机构，所述机座顶部的另一端固有箱体，所述箱体一侧设置有转动成型机构；通过设置转动成型机构，在进行橡胶注射成型时，通过注射机构将融化后的橡胶注射到转动成型机构内的模具中，通过启动箱体内的电机，通过电机轴上的皮带轮与转动成型机构内的环形皮带轮，在皮带的带动，使得转动成型机构进行转动，在转动成型机构转动下，使得注射到模具腔体内的橡胶完成填充到模具内，从而降低因填充不完全出现不良的工件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶注射，具体的说是一种橡胶注射成型机。

技术介绍

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

2、现有技术中，橡胶注射成型机是由注射装置、模具开合装置、加热冷却装置以及液压传动系统等组成，在进行橡胶注射成型时，将橡胶通过加热装置进行融化，将融化后的橡胶倒入注射装置内，通过注射装置对模具内进行注入液态橡胶，注射完成后通过冷却装置对模具进行冷却，最后通过模具开合装置将橡胶件取出。

3、目前现有技术中由于进行橡胶注射成型时，通过注射装置将液态橡胶注入到模具中时，由于温度不同，导致液态橡胶进入到模具中会出现不同程度固化，使得液态橡胶填充不完全，会在模腔内产生空包的情况，导致成型的产品不合格；因此，针对上述问题提出一种橡胶注射成型机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术通过注射装置将液态橡胶注入到模具中时，由于温度不同，导致液态橡胶进入到模具中会出现不同程度固化，使得液态橡胶填充不完全，会在模腔内产生空包，导致成型的产品不合格的问题，提出的一种橡胶注射成型机。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种橡胶注射成型机，包括机座；所述机座的顶部一侧设置有传动机构，所述传动机构的上方安装有注射机构，所述机座的顶部一侧固定有箱体，所述箱体的一侧设置有转动成型机构；

3、所述转动成型机构包括环形皮带轮，所述环形皮带轮嵌入设置在箱体的一侧，所述环形皮带轮的一端安装有支撑盘，所述支撑盘的一端固定有定模块，所述定模块内开设有脱模槽，所述脱模槽内部设置有脱模板，所述脱模板一端安装有推杆，所述推杆贯穿至箱体的外侧，所述定模块的一侧设置有支撑板，所述支撑板内开设有滑槽a，所述定模块的一端配合设置有动模块，所述动模块的中心位置开设有注料孔，所述动模块的上方设置有固定块，所述固定块的一侧安装有液压机，且液压机的一端固定在支撑盘上，所述动模块的一侧固定有滑块，且滑块滑动设置在滑槽a内，所述环形皮带轮的下方设置有电机b,所述电机b安装在箱体的内部，所述电机b的输出轴上固定有皮带轮。所述皮带轮与环形皮带轮通过皮带配合传动。

4、优选的，所述注射机构包括腔体，所述腔体设置在传动机构的顶部，所述腔体的内部设置有螺杆所述螺杆的一端延伸至腔体的外部，所述螺杆的一端设置有电机a，且电机a安装在腔体一端的外侧，所述腔体的另一端转动设置有注射喷头，所述腔体的中间上部安装有进料斗，所述腔体靠近注射喷头一端的圆周面上套装有加热器，通过使用电动螺杆形式可以进行持续送料，同时通过加热器可以使橡胶保持液体流动。

5、优选的，所述传动机构包括限位块，所述限位块设置在机座的一端，所述限位块的一端安装有电动伸缩机，所述电动伸缩机的顶部设置有t型滑块，通过电动伸缩机有利于便捷的进行动力传送，结构简单。

6、优选的，所述机座的底部安装有支撑架，所述机座的顶部中间位置开设有滑槽b，通过滑槽b使得t型滑块启到支撑和定向移动的作用。

7、优选的，所述t型滑块的一端滑动设在滑槽b内，且t型滑块位于注射机构的正下方。

8、优选的，所述注射机构内的注射喷头与转动成型机构内的注料孔处在同一平面上，且注射喷头与注料孔相互配合工作，方便于对橡胶的注入与配合转动成型机构的转动。

9、本技术的有益效果：

10、本技术提供一种橡胶注射成型机，通过设置转动成型机构，在进橡胶注射成型时，将橡胶原料从进料斗添加到腔体内，通过启动加热器使得腔体内的橡胶进行融化成液态，通过启动电机a，将注射机构内的注射喷头移动到注料孔内，在电机a的带动下使得螺杆进行转动，从而推动液态橡胶进行注射到转动成型机构中的模具中，通过启动电机b,在电机b转动轴上的皮带轮与皮带的配合下，使得环形皮带轮进行转动，在箱体的支撑下，通过环形皮带轮带动支撑盘的旋转，从而使得安装在支撑盘上的动模块与定模块进行转动，使得注射到模具腔体内的橡胶能完整的填充到模具内，降低在模腔内产生空包情况，提高成型的产品合格率。

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【技术保护点】

1.一种橡胶注射成型机，其特征在于：包括机座(1)；所述机座(1)的顶部一侧设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)的上方安装有注射机构(4)，所述机座(1)的顶部一侧固定有箱体(7)，所述箱体(7)的一侧设置有转动成型机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶注射成型机，其特征在于：所述注射机构(4)包括腔体(401)，所述腔体(401)设置在传动机构(3)的顶部，所述腔体(401)的内部设置有螺杆(402)所述螺杆(402)的一端延伸至腔体(401)的外部，所述螺杆(402)的一端设置有电机A(403)，且电机A(403)安装在腔体(401)一端的外侧，所述腔体(401)的另一端转动设置有注射喷头(404)，所述腔体(401)的中间上部安装有进料斗(405)，所述腔体(401)靠近注射喷头(404)一端的圆周面上套装有加热器(5)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶注射成型机，其特征在于：所述传动机构(3)包括限位块(301)，所述限位块(301)设置在机座(1)的一端，所述限位块(301)的一端安装有电动伸缩机(302)，所述电动伸缩机(302)的顶部设置有T型滑块(303)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶注射成型机，其特征在于：所述机座(1)的底部安装有支撑架(2)，所述机座(1)的顶部中间位置开设有滑槽B(8)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶注射成型机，其特征在于：所述T型滑块(303)的一端滑动设在滑槽B(8)内，且T型滑块(303)位于注射机构(4)的正下方。

6.根据权利要求2所述的一种橡胶注射成型机，其特征在于：所述注射机构(4)内的注射喷头(404)与转动成型机构(6)内的注料孔(610)处在同一平面上，且注射喷头(404)与注料孔(610)相互配合工作。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶注射成型机，其特征在于：包括机座(1)；所述机座(1)的顶部一侧设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)的上方安装有注射机构(4)，所述机座(1)的顶部一侧固定有箱体(7)，所述箱体(7)的一侧设置有转动成型机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶注射成型机，其特征在于：所述注射机构(4)包括腔体(401)，所述腔体(401)设置在传动机构(3)的顶部，所述腔体(401)的内部设置有螺杆(402)所述螺杆(402)的一端延伸至腔体(401)的外部，所述螺杆(402)的一端设置有电机a(403)，且电机a(403)安装在腔体(401)一端的外侧，所述腔体(401)的另一端转动设置有注射喷头(404)，所述腔体(401)的中间上部安装有进料斗(405)，所述腔体(401)靠近注射喷头(404)一端的圆周面上套装有加热器(5)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋子，郑赛萍，刘建铭，叶学者，
申请(专利权)人：航大电气有限公司，
类型：新型
国别省市：