System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气体均流装置与方法制造方法及图纸_技高网

一种气体均流装置与方法制造方法及图纸

技术编号:41182466 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本发明专利技术公开了一种气体均流装置与方法,气体均流装置包括出气管道、径向旋流装置、中心整流装置,出气管道内安装有平直整流装置,径向旋流装置的主体为一端开口的中空柱体,径向旋流装置的开口端与所述出气管道密封连接,在径向旋流装置内部构成旋流腔,旋流腔内部设有沿周向均匀、间隔分布的扰流结构;中心整流装置安装于旋流腔的中心;气体从直径较大的径向旋流装置的侧壁径向进入旋流腔,依次经过扰流结构、中心整流装置,再通过直径较小的平直整流装置进行三级组合整流。本发明专利技术通过三级组合整流,提高了变径流道的均流效果,降低了阻力损失,集成度高,占用空间小,适用于小空间变径流道高流速气体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于航空气体动力试验,涉及一种气体均流装置与方法


技术介绍

1、在航空、航天等领域气体动力试验装置中,常用高压高流速气体对不同通流直径试验件进行气体动力测试,气体在流过变径管道时会出现大量涡流导致流速不均,而试验件需要来流气体流速均匀,否则会对其气体动力测试造成较大误差。一般做法是在试验件上游布置足够长的直管段,以充分形成均匀流速,当气体流速较大时,需要的直管段会更长。但是在多数安装场合,设备管道可布置的空间有限,无法安装足够长的直管段。这就需要在有限空间内布置一个均流装置以实现高压高流速气体通流变径后保持流速均匀。

2、现有的气体均流器结构主要为整流网结构,如一种流体均流器(专利申请号:202122988509),一种流体均流盘(专利申请号:202122988552.6)

3、上述均流器不足之处在于以下几个方面:

4、1.对高流速气体的均流效果较差。

5、2.高流速气体通过该均流器的阻力损失较大。

6、3.对变径流道气体的均流效果不理想。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供一种气体均流装置,通过三级组合整流,提高了变径流道的均流效果,降低了阻力损失,集成度高,占用空间小,适用于小空间变径流道高流速气体,解决了现有技术中存在的问题。

2、本专利技术的另一目的是,提供一种气体均流方法。

3、本专利技术所采用的技术方案是,一种气体均流装置,包括出气管道,出气管道内安装有平直整流装置,还包括:

4、径向旋流装置,所述径向旋流装置的主体为一端开口的中空柱体,径向旋流装置的开口端与所述出气管道密封连接,在径向旋流装置内部构成旋流腔,旋流腔内部设有沿周向均匀、间隔分布的扰流结构;

5、中心整流装置,所述中心整流装置安装于旋流腔的中心,用于对气体从旋流腔的径向流动到出气管道轴向流动的均匀导流及衔接;

6、气体从所述直径较大的径向旋流装置的侧壁径向进入旋流腔,依次经过扰流结构、中心整流装置,再通过直径较小的平直整流装置进行三级组合整流。

7、进一步的,所述中心整流装置具有沿径向延伸、周向均匀分布的放射形导流翅片,放射形导流翅片布置于出气管道的外侧,放射形导流翅片的圆周直径大于出气管道的内径。

8、进一步的,所述扰流结构为叉排肋柱、顺排肋柱或顺排的弧形翅片。

9、进一步的,所述放射形导流翅片为平直形、弧形或波浪形。

10、进一步的,所述平直整流装置具有均匀孔隙分布的格栅结构,格栅结构为三角形格栅、正方形格栅、六边形格栅或其它多边形格栅。

11、进一步的,所述扰流结构的相邻肋柱的间距为5mm~30mm,扰流结构在径向上与中空柱体内壁的距离为15mm~30mm。

12、进一步的,所述放射形导流翅片的外缘与扰流结构之间的间隙宽度为10mm~25mm,放射形导流翅片的径向长度超出出气管道内径2mm~10mm。

13、进一步的,所述放射形导流翅片的厚度为0.2mm~1mm,放射形导流翅片的相邻翅片夹角为20°~45°。

14、进一步的,所述放射形导流翅片与径向旋流装置可拆卸连接。

15、一种气体均流方法,采用上述气体均流装置,包括相互组合的一级整流、二级整流和三级整流;

16、所述一级整流具体为:从径向旋流装置的侧壁径向进入旋流腔,实现气体沿旋流周向的动压均匀分布,气体再经过扰流结构实现气体进入中心整流装置前的均匀分流;

17、所述二级整流具体为:气体经过放射形导流翅片实现从旋流腔的径向流动到出气管道轴向流动的均匀导流及衔接;

18、所述三级整流具体为:气体经过出气管道内的平直整流装置完成。

19、本专利技术的有益效果是:

20、1.本专利技术中气体经过径向旋流、中心整流及平直整流三级组合整流,极大的提高了气体的均流特性。气体经过径向旋流装置完成一级整流,气体经过旋流腔可实现气体沿旋流周向的动压均匀分布。气体经过旋流腔内的均匀扰流结构可实现气体进入中心整流装置前分流均匀。气体经过中心整流装置完成二级整流,气体经过放射形导流翅片可实现气体沿径向均匀导流进入出气管道。气体经过出气管道内的平直整流装置完成三级整流,最终实现气体的高度均流特性。

21、2.本专利技术的三级组合整流装置集成度高,占用空间小。

22、3.本专利技术在高压、高流速气体的变通径使用场景具有更为优异的均流性能。

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【技术保护点】

1.一种气体均流装置,包括出气管道(11),出气管道(11)内安装有平直整流装置(4),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述一种气体均流装置,其特征在于,所述中心整流装置(2)具有沿径向延伸、周向均匀分布的放射形导流翅片(12),放射形导流翅片(12)布置于出气管道(11)的外侧,放射形导流翅片(12)的圆周直径大于出气管道(11)的内径。

3.根据权利要求1所述一种气体均流装置,其特征在于,所述扰流结构(8)为叉排肋柱、顺排肋柱或顺排的弧形翅片。

4.根据权利要求2所述一种气体均流装置,其特征在于,所述放射形导流翅片(12)为平直形、弧形或波浪形。

5.根据权利要求1所述一种气体均流装置,其特征在于,所述平直整流装置(4)具有均匀孔隙分布的格栅结构,格栅结构为三角形格栅、正方形格栅、六边形格栅或其它多边形格栅。

6.根据权利要求3所述一种气体均流装置,其特征在于,所述扰流结构(8)的相邻肋柱的间距为5mm~30mm,扰流结构(8)在径向上与中空柱体内壁的距离为15mm~30mm。

7.根据权利要求1所述一种气体均流装置,其特征在于,所述放射形导流翅片(12)的外缘与扰流结构(8)之间的间隙宽度为10mm~25mm,放射形导流翅片(12)的径向长度超出出气管道(11)内径2mm~10mm。

8.根据权利要求1所述一种气体均流装置,其特征在于,所述放射形导流翅片(12)的厚度为0.2mm~1mm,放射形导流翅片(12)的相邻翅片夹角为20°~45°。

9.根据权利要求1所述一种气体均流装置,其特征在于,所述放射形导流翅片(12)与径向旋流装置(1)可拆卸连接。

10.一种气体均流方法,其特征在于,采用如权利要求1所述一种气体均流装置,包括相互组合的一级整流、二级整流和三级整流;

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【技术特征摘要】

1.一种气体均流装置,包括出气管道(11),出气管道(11)内安装有平直整流装置(4),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述一种气体均流装置,其特征在于,所述中心整流装置(2)具有沿径向延伸、周向均匀分布的放射形导流翅片(12),放射形导流翅片(12)布置于出气管道(11)的外侧,放射形导流翅片(12)的圆周直径大于出气管道(11)的内径。

3.根据权利要求1所述一种气体均流装置,其特征在于,所述扰流结构(8)为叉排肋柱、顺排肋柱或顺排的弧形翅片。

4.根据权利要求2所述一种气体均流装置,其特征在于,所述放射形导流翅片(12)为平直形、弧形或波浪形。

5.根据权利要求1所述一种气体均流装置,其特征在于,所述平直整流装置(4)具有均匀孔隙分布的格栅结构,格栅结构为三角形格栅、正方形格栅、六边形格栅或其它多边形格栅。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琦冯涛王俊伟刘国朝卫瑞杰张美丽
申请(专利权)人:陕西益信伟创智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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