【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体为一种浸水式压力容器密封性检测装置。
技术介绍
1、污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，在进行化工污水处理时，通常会使用压力容器通过机械过滤原理对杂质进行过滤，从而将杂质去除，使污水达到排放标准。
2、现有的压力容器在生产加工时，需要通过密封性检测设备对压力容器的密封性进行检测，以保证压力容器的正常工作，现有的气密性试验装置将充气后的容器浸入水中来检测水面是否有气泡产生，但是容器在浸入水中会将外界空气带入水中产生气泡，影响检测的精准性，并且现有的密封性检测设备不便于对不同规格体积的压力容器进行固定，需要配合专用夹具进行固定，降低了工作的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种浸水式压力容器密封性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容器在浸入水中会将外界空气带入水中产生气泡影响检测的精准性、需要配合专用夹具进行固定降低工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸水式压力容器密封性检测装置，包括测试水箱、连接板和承托板，所述测试水箱的下端侧表面设置有固定底板，且固定底板的上表面连接有2个支撑丝杆，并且2个支撑丝杆的上端安装有连接板，所述连接板的内部安装有2个驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿连接
3、优选的，所述测试水箱的表面设置有凹槽，所述固定底板与支撑丝杆构成螺纹连接，且支撑丝杆与连接板构成转动连接，并且连接板与固定底板构成滑动连接，所述密封圆柱的外径小于测试水箱的内径，所述测试水箱的下端侧表面设置有进水管与出水管。
4、采用上述技术方案，通过支撑丝杆的转动，使得支撑丝杆带动上端的连接板相对固定底板进行滑动，通过测试水箱的进出水管便于对测试用水进行补充。
5、优选的，所述承托板与联动块构成滑动连接，且承托板与定位板之间连接有弹簧，并且承托板的上表面设置有防滑颗粒，所述定位板的两端下表面均设置有限位凸起，所述联动滑板为l型设计，且联动滑板的表面设置有凹槽。
6、采用上述技术方案，通过联动块被测试水箱内壁推动，使得联动块带动定位板上滑，使得定位板上滑后送开联动滑板。
7、优选的，所述夹持挡板与承托板构成滑动连接，一侧所述测试气管的上端连接在气泵的出风口，所述限位架与测试水箱构成滑动连接，且限位架与测试水箱之间连接有弹簧。
8、采用上述技术方案，联动滑板被弹簧推动后带动上端的夹持挡板滑动，从而对测试容器进行夹持固定，通过限位架对安装螺杆和密封堵头进行支撑。
9、优选的，所述安装螺杆与限位架构成螺纹连接，且安装螺杆与密封堵头构成转动连接，所述密封堵头上端的侧表面为倾斜设计，所述连接板开口下端的内壁为倾斜设计。
10、采用上述技术方案，通过转动安装螺杆使其带动一端的密封堵头滑动，使得密封堵头送开连接板开口。
11、优选的，所述可变电阻滑轨与滑片构成滑动连接，且可变电阻滑轨和滑片均通过导线与位移传感器相连接。
12、采用上述技术方案，通过密封堵头的滑动，使得密封堵头带动上端的可变电阻滑轨滑动，便于可变电阻滑轨与滑片滑动从而将数据导向位移传感器。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浸水式压力容器密封性检测装置：
14、1.设置有密封圆柱与连接板，使本装置在工作时首先将测试容器放置于承托板表面，通过软管将测试气管与容器进出气口密封连接，随后通过支撑丝杆的转动带动连接板下降，便于将测试容器置于测试水箱的空腔，随后通过测试水箱的进水管向其内部加水，此时由于密封圆柱对测试水箱开口密封，使得空气从密封堵头处排出，在测试水浸没测试容器后停止加水，通过测试气管将空气导向测试容器，当测试容器漏气时，气体将增加本装置内部的压力，使得空气推动密封堵头和可变电阻滑轨滑动，通过滑片感应可变电阻滑轨滑动的距离从而将信号传递给位移传感器，便于使用者通过位移传感器的数据对测试容器的密封性进行测定；
15、2.设置有联动块与联动滑板，使本装置在放置测试容器后，通过支撑丝杆带动连接板下降，使得承托板下滑，当测试水箱的内壁推动联动块滑动后，联动块带动定位板松开联动滑板，随后联动滑板被侧面的弹簧推动带动上端的夹持挡板对测试容器进行夹持固定，便于本装置对不同尺寸的测试容器进行固定，提高本装置工作时的稳定性；
16、3.设置有安装螺杆与可变电阻滑轨与安装螺杆，使本装置在工作时通过密封堵头带动2个可变电阻滑轨滑动，便于2个滑片同时对可变电阻滑轨的位移进行检测，提高本装置检测的精准性减少误差，并且通过转动安装螺杆便于将密封堵头与连接板分离，便于本装置在加水时其内部的空气排出。
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1.一种浸水式压力容器密封性检测装置，包括测试水箱(1)、连接板(4)和承托板(7)，其特征在于：所述测试水箱(1)的下端侧表面设置有固定底板(2)，且固定底板(2)的上表面连接有2个支撑丝杆(3)，并且2个支撑丝杆(3)的上端安装有连接板(4)，所述连接板(4)的内部安装有2个驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端贯穿连接板(4)下表面与支撑丝杆(3)的上端固定连接，所述连接板(4)的下表面固定连接有密封圆柱(6)，且密封圆柱(6)的下表面固定有承托板(7)，所述承托板(7)的下表面嵌入式安装有联动块(8)，且联动块(8)的上表面固定连接有定位板(9)，所述承托板(7)的上表面设置有2个滑槽，且承托板(7)滑槽的内壁设置有联动滑板(10)，并且联动滑板(10)一端的上表面固定连接有夹持挡板(11)，所述连接板(4)与密封圆柱(6)的表面贯穿安装有2个测试气管(12)，且连接板(4)与密封圆柱(6)的表面设置有开口，所述连接板(4)的上表面连接有限位架(13)，且限位架(13)的表面设置有安装螺杆(14)，所述连接板(4)开口的内壁安装有密封堵头(15)，且密封堵头(15)的上
2.根据权利要求1所述的一种浸水式压力容器密封性检测装置，其特征在于：所述测试水箱(1)的表面设置有凹槽，所述固定底板(2)与支撑丝杆(3)构成螺纹连接，且支撑丝杆(3)与连接板(4)构成转动连接，并且连接板(4)与固定底板(2)构成滑动连接，所述密封圆柱(6)的外径小于测试水箱(1)的内径，所述测试水箱(1)的下端侧表面设置有进水管与出水管。
3.根据权利要求1所述的一种浸水式压力容器密封性检测装置，其特征在于：所述承托板(7)与联动块(8)构成滑动连接，且承托板(7)与定位板(9)之间连接有弹簧，并且承托板(7)的上表面设置有防滑颗粒，所述定位板(9)的两端下表面均设置有限位凸起，所述联动滑板(10)为L型设计，且联动滑板(10)的表面设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种浸水式压力容器密封性检测装置，其特征在于：所述夹持挡板(11)与承托板(7)构成滑动连接，一侧所述测试气管(12)的上端连接在气泵的出风口，所述限位架(13)与测试水箱(1)构成滑动连接，且限位架(13)与测试水箱(1)之间连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种浸水式压力容器密封性检测装置，其特征在于：所述安装螺杆(14)与限位架(13)构成螺纹连接，且安装螺杆(14)与密封堵头(15)构成转动连接，所述密封堵头(15)上端的侧表面为倾斜设计，所述连接板(4)开口下端的内壁为倾斜设计。
6.根据权利要求1所述的一种浸水式压力容器密封性检测装置，其特征在于：所述可变电阻滑轨(16)与滑片(17)构成滑动连接，且可变电阻滑轨(16)和滑片(17)均通过导线与位移传感器(18)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种浸水式压力容器密封性检测装置，包括测试水箱(1)、连接板(4)和承托板(7)，其特征在于：所述测试水箱(1)的下端侧表面设置有固定底板(2)，且固定底板(2)的上表面连接有2个支撑丝杆(3)，并且2个支撑丝杆(3)的上端安装有连接板(4)，所述连接板(4)的内部安装有2个驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端贯穿连接板(4)下表面与支撑丝杆(3)的上端固定连接，所述连接板(4)的下表面固定连接有密封圆柱(6)，且密封圆柱(6)的下表面固定有承托板(7)，所述承托板(7)的下表面嵌入式安装有联动块(8)，且联动块(8)的上表面固定连接有定位板(9)，所述承托板(7)的上表面设置有2个滑槽，且承托板(7)滑槽的内壁设置有联动滑板(10)，并且联动滑板(10)一端的上表面固定连接有夹持挡板(11)，所述连接板(4)与密封圆柱(6)的表面贯穿安装有2个测试气管(12)，且连接板(4)与密封圆柱(6)的表面设置有开口，所述连接板(4)的上表面连接有限位架(13)，且限位架(13)的表面设置有安装螺杆(14)，所述连接板(4)开口的内壁安装有密封堵头(15)，且密封堵头(15)的上表面固定连接有2个可变电阻滑轨(16)，并且连接板(4)开口的内壁固定有2个滑片(17)，所述连接板(4)的内部安装有位移传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种浸水式压力容器密封性检测装置，其特征在于：所述测试水箱(1)的表面设置有凹槽，所述固定底板(2)与支撑丝杆(3)构...
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