【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扭转角度测量，尤其涉及一种扭矩传动轴扭转角度测量机构。
技术介绍
1、通常情况下，弹性传动轴扭转变形及控制器会结合工作需求和设计要求，对传动轴的扭转角度进行实时测量，当测量到的扭转角度超过要求值时，可能表明驱动机构存在异常或卡滞情况，此时需要进行维护和更换，而当测量到的扭转角度小于等于要求值时，可以判断传动轴正常工作，不需要特别处理。
2、目前，市场上的传动轴扭转角度测量时所需面对的测量轴长度长短不一，而测量结构的尺寸一般为固定方便调节，实用性较差，并且施加扭矩力时的稳定性和均匀性较差，容易导致测量结构不准确。
3、为此，针对现有的传动轴扭转角度测量装置扭矩力施加不稳定均匀的问题，需要一种解决上述问题的一种扭矩传动轴扭转角度测量机构。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的扭矩力施加不均匀稳定问题，本申请提供一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，可以对测量轴的夹持套外壁稳定均匀地施加扭矩力，提高测量准确性。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，包括底座，所述底座顶端左右两侧分别滑动连接有测量板和固定板，所述测量板和固定板底端相对一侧均固定连接有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块内壁螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆外壁左右两侧螺纹方向相反，所述双向螺杆左右两端均转动连接在底座内壁并贯穿右侧外壁，所述螺纹滑块底端均滑动连接在底座内壁，所述测量板和固定板顶端内壁相对一侧均转动连接有连接套，所述连
4、作为本技术的进一步改进，所述扭矩力施加组件包括扭矩电机，所述扭矩电机底端固定连接在支撑板顶端前侧，所述扭矩电机驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆杆体外径靠近固定板前后两端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮外径均啮合连接有传动皮带，所述传动皮带内壁顶部均啮合连接有齿环套，所述齿环套内壁均滑动连接有滑动齿盘，所述滑动齿盘相对一端中部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆相对一端均贯穿固定板内壁并固定连接有扭矩夹板，所述扭矩电机前端通过电连接有扭矩力显示器。
5、作为本技术的进一步改进，所述转动组件包括连接杆，所述连接杆右端固定连接在连接套左端中部，所述连接杆左端固定连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块前后两端外壁固定连接有转轮，所述转轮右端外径转动连接在测量板左端外壁，所述转轮外径设置有若干个凹槽。
6、作为本技术的进一步改进，左侧所述连接套右端靠近夹持套前侧固定连接有指针，所述测量板右端外径顶部设置有角度刻标，所述夹持套的直径小于连接套的直径。
7、作为本技术的进一步改进，所述传动杆杆体中部转动连接在固定板内壁底部，所述传动杆后端转动连接有限位板，所述限位板底端固定连接在后端所述支撑板顶端后侧。
8、作为本技术的进一步改进，所述扭矩夹板相对一端的形状与夹持套外壁的形状相契合，所述螺纹杆外壁中部均螺纹连接在固定板内壁。
9、作为本技术的进一步改进，所述齿环套相背一端均固定连接有限位盘，所述限位盘的直径大于齿环套的直径。
10、作为本技术的进一步改进，所述测量轴左右两端均设置有卡槽，所述夹持套相对一端的形状与卡槽的形状相契合。
11、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
12、1、本技术中，通过设置了扭矩电机、传动杆、传动齿轮、传动皮带、齿环套、滑动齿盘、螺纹杆和扭矩夹板的配合使用，从而均匀地对夹持套外壁施加足够的扭矩力，使得扭矩力施加稳定上升，从而提高试验准确性。
13、2、本技术中，通过设置了双向螺杆和螺纹滑块，使得测量板和固定板之间的距离可以通过双向螺杆进行控制，从而便于对不同长度的测量轴进行检测，实用性更高，并且便于对测量轴的拆卸。
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1.一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左右两侧分别滑动连接有测量板(5)和固定板(7)，所述测量板(5)和固定板(7)底端相对一侧均固定连接有螺纹滑块(24)，两个所述螺纹滑块(24)内壁螺纹连接有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)外壁左右两侧螺纹方向相反，所述双向螺杆(8)左右两端均转动连接在底座(1)内壁并贯穿右侧外壁，所述螺纹滑块(24)底端均滑动连接在底座(1)内壁，所述测量板(5)和固定板(7)顶端内壁相对一侧均转动连接有连接套(22)，所述连接套(22)相对一端中部均固定连接有夹持套(4)，所述夹持套(4)相对一端安装有测量轴(2)，所述固定板(7)前后两端外壁左侧均固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端安装有扭矩力施加组件，左侧所述连接套(22)左端中部安装有转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，其特征在于：所述扭矩力施加组件包括扭矩电机(14)，所述扭矩电机(14)底端固定连接在支撑板(12)顶端前侧，所述扭矩电机(14)驱动端固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16
3.根据权利要求1所述的一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，其特征在于：所述转动组件包括连接杆(21)，所述连接杆(21)右端固定连接在连接套(22)左端中部，所述连接杆(21)左端固定连接有转轮(20)，所述转轮(20)右端外径转动连接在测量板(5)左端外壁，所述转轮(20)外径设置有若干个凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，其特征在于：左侧所述连接套(22)右端靠近夹持套(4)前侧固定连接有指针(23)，所述测量板(5)右端外径顶部设置有角度刻标(3)，所述夹持套(4)的直径小于连接套(22)的直径。
5.根据权利要求2所述的一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，其特征在于：所述传动杆(16)杆体中部转动连接在固定板(7)内壁底部，所述传动杆(16)后端转动连接有限位板(17)，所述限位板(17)底端固定连接在后端所述支撑板(12)顶端后侧。
6.根据权利要求2所述的一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，其特征在于：所述扭矩夹板(9)相对一端的形状与夹持套(4)外壁的形状相契合，所述螺纹杆(10)外壁中部均螺纹连接在固定板(7)内壁。
7.根据权利要求2所述的一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，其特征在于：所述齿环套(18)相背一端均固定连接有限位盘(6)，所述限位盘(6)的直径大于齿环套(18)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，其特征在于：所述测量轴(2)左右两端均设置有卡槽(25)，所述夹持套(4)相对一端的形状与卡槽(25)的形状相契合。
...【技术特征摘要】
1.一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左右两侧分别滑动连接有测量板(5)和固定板(7)，所述测量板(5)和固定板(7)底端相对一侧均固定连接有螺纹滑块(24)，两个所述螺纹滑块(24)内壁螺纹连接有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)外壁左右两侧螺纹方向相反，所述双向螺杆(8)左右两端均转动连接在底座(1)内壁并贯穿右侧外壁，所述螺纹滑块(24)底端均滑动连接在底座(1)内壁，所述测量板(5)和固定板(7)顶端内壁相对一侧均转动连接有连接套(22)，所述连接套(22)相对一端中部均固定连接有夹持套(4)，所述夹持套(4)相对一端安装有测量轴(2)，所述固定板(7)前后两端外壁左侧均固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端安装有扭矩力施加组件，左侧所述连接套(22)左端中部安装有转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种扭矩传动轴扭转角度测量机构，其特征在于：所述扭矩力施加组件包括扭矩电机(14)，所述扭矩电机(14)底端固定连接在支撑板(12)顶端前侧，所述扭矩电机(14)驱动端固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)杆体外径靠近固定板(7)前后两端均固定连接有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)外径均啮合连接有传动皮带(11)，所述传动皮带(11)内壁顶部均啮合连接有齿环套(18)，所述齿环套(18)内壁均滑动连接有滑动齿盘(19)，所述滑动齿盘(19)相对一端中部均固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)相对一端均贯穿固定板(7)内壁并固定连接有扭矩夹板(9)，所述扭矩电机(14)前端通过电连接有扭矩力...
【专利技术属性】
技术研发人员：张璞，梁君，陈昆，李一泽，童钦，廖美英，陈驰，
申请(专利权)人：德阳联动检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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