【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大幕吊杆机，具体为一种便于移动的升降对开大幕吊杆机。
技术介绍
1、舞台电动对开大幕机有多种开闭形式，例如：对开式大幕机、升降式大幕机、串叠式提式大幕机、单侧开闭式大幕机以及斜拉式大幕机等。较流行的舞台电动大幕机为均匀伸缩对开式大幕机，可使幕布在运动过程中呈现均匀褶皱，美观大方。
2、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有的对开大幕吊杆机在使用时，当对开大幕吊杆机驱动移动机构移动至一端时，移动机构会对设备造成碰撞，长时间多次碰撞易导致设备出现故障；因此，针对上述问题提出一种便于移动的升降对开大幕吊杆机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，具备避免对开大幕吊杆机出现故障的优点，解决了现有的对开大幕吊杆机在使用时，当对开大幕吊杆机驱动移动机构移动至一端时，移动机构会对设备造成碰撞，长时间多次碰撞易导致设备出现故障的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，包括安装框架，所述安装框架的顶部固定安装有均匀分布的连接器，所述连接器的顶部栓设有钢索，所述安装框架顶部的左侧固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端延伸至安装框架的内部并固定安装有第一锥齿轮，所述安装框架的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的左侧固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块位于安装框架的内部，所述活动块的底部固定
3、上述部件所达到的效果为：通过设置连接器和钢索用于对安装框架进行悬吊，并且配合升降装置对安装框架和幕布进行升降操作，通过设置控制电机用于对第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而第二锥齿轮带动双向螺纹杆转，动，双向螺纹杆会驱动活动块向两侧移动，使得活动块带动连接块和幕布向两侧移动，进而使得幕布打开，通过设置安装片用于对缓冲弹簧和缓冲板进行安装和限位，通过设置缓冲弹簧用于对缓冲板进行缓冲，当活动块移动至缓冲板的一侧时，对缓冲板造成挤压，进而缓冲板对活动块起到缓冲的作用，并且缓冲弹簧被压缩对缓冲板起到缓冲的作用，进一步可以防止活动块在移动时对第二锥齿轮造成碰撞，导致第二锥齿轮受到损坏，进而造成幕布不能正常开合。
4、优选的，所述缓冲板相对靠近的一侧均固定安装有防撞块，所述防撞块呈圆环形状。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置防撞块用于对活动块进行缓冲，防止活动块对缓冲板造成冲击，导致缓冲板出现偏移，进而可以防止缓冲板内侧与双向螺纹杆发生磨损，将防撞块设置为圆环形可以更好的对活动块起到缓冲。
6、优选的，所述安装片靠近缓冲板的一侧固定安装有开关，所述缓冲板靠近开关的一侧固定安装有凸块，所述凸块位于开关的一侧。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置凸块用于对开关进行按压，进而开关关闭控制电机的运行，当活动块向两侧移动时，活动块会对缓冲板造成挤压，进而缓冲板带动凸块移动，凸块对开关造成挤压，使得开关关闭控制电机，从而对幕布进行打开。
8、优选的，所述活动块的正面和背面均开设有限位槽，所述安装框架内腔的正面和背面均固定安装有限位条，所述限位条贯穿限位槽。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置限位槽和限位条相互配合用于对活动块起到限位的作用，提高活动块在安装框架内部的移动稳定性，进而提高活动块带动连接块移动的稳定性，进一步提高幕布的开合稳定性。
10、优选的，所述侧架的内侧固定安装有安装螺纹筒，所述侧架之间设置有两个导杆，所述两个导杆相对远离的一端分别与安装螺纹筒螺纹连接，所述导杆贯穿幕布和连接块。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置安装螺纹筒便于对导杆进行安装和拆卸，提高导杆的拆装效率，进而方便对幕布进行取下清洁。
12、优选的，所述导杆相对靠近的一侧分别开设有卡槽和固定安装有卡块，所述卡块卡接于卡槽的内部，所述导杆的内部设置有沉头螺栓，所述沉头螺栓贯穿卡块的内部。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置卡块和卡槽相互配合用于对导杆进行对接，使得两个导杆之间连接稳定性，提高连接块在导杆表面滑动时的稳定性，保证幕布开合顺利，另外，在沉头螺栓的作用下方便对两个导杆进行拆卸，进而便于对幕布进行取下清洗。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、本技术通过设置控制电机用于对第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而第二锥齿轮带动双向螺纹杆转，动，双向螺纹杆会驱动活动块向两侧移动，使得活动块带动连接块和幕布向两侧移动，进而使得幕布打开，通过设置安装片用于对缓冲弹簧和缓冲板进行安装和限位，通过设置缓冲弹簧用于对缓冲板进行缓冲，当活动块移动至缓冲板的一侧时，对缓冲板造成挤压，进而缓冲板对活动块起到缓冲的作用，并且缓冲弹簧被压缩对缓冲板起到缓冲的作用，进一步可以防止活动块在移动时对第二锥齿轮造成碰撞，导致第二锥齿轮受到损坏，进而造成幕布不能正常开合，同时解决了现有的对开大幕吊杆机在使用时，当对开大幕吊杆机驱动移动机构移动至一端时，移动机构会对设备造成碰撞，长时间多次碰撞易导致设备出现故障的问题。
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1.一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的顶部固定安装有均匀分布的连接器(2)，所述连接器(2)的顶部栓设有钢索(3)，所述安装框架(1)顶部的左侧固定安装有控制电机(4)，所述控制电机(4)的输出端延伸至安装框架(1)的内部并固定安装有第一锥齿轮(5)，所述安装框架(1)的内部转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)表面的左侧固定安装有第二锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(7)啮合，所述双向螺纹杆(6)的表面螺纹连接有活动块(8)，所述活动块(8)位于安装框架(1)的内部，所述活动块(8)的底部固定安装有滑块，所述安装框架(1)的底部开设有底槽(11)，且滑块位于底槽(11)的内部，滑块的底部固定安装有连接块(12)，所述安装框架(1)内部的两侧均固定安装有安装片(13)，所述安装片(13)相对靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的另一侧固定安装有缓冲板(15)，所述安装片(13)和缓冲板(15)均套设于双向螺纹杆(6)的表面，所述安装框架(1)底部的两侧均固定安装有侧架(19)，所述
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，其特征在于：所述缓冲板(15)相对靠近的一侧均固定安装有防撞块(16)，所述防撞块(16)呈圆环形状。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，其特征在于：所述安装片(13)靠近缓冲板(15)的一侧固定安装有开关(18)，所述缓冲板(15)靠近开关(18)的一侧固定安装有凸块(17)，所述凸块(17)位于开关(18)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，其特征在于：所述活动块(8)的正面和背面均开设有限位槽(9)，所述安装框架(1)内腔的正面和背面均固定安装有限位条(10)，所述限位条(10)贯穿限位槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，其特征在于：所述侧架(19)的内侧固定安装有安装螺纹筒(22)，所述侧架(19)之间设置有两个导杆(21)，所述两个导杆(21)相对远离的一端分别与安装螺纹筒(22)螺纹连接，所述导杆(21)贯穿幕布(20)和连接块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，其特征在于：所述导杆(21)相对靠近的一侧分别开设有卡槽(24)和固定安装有卡块(23)，所述卡块(23)卡接于卡槽(24)的内部，所述导杆(21)的内部设置有沉头螺栓(25)，所述沉头螺栓(25)贯穿卡块(23)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的顶部固定安装有均匀分布的连接器(2)，所述连接器(2)的顶部栓设有钢索(3)，所述安装框架(1)顶部的左侧固定安装有控制电机(4)，所述控制电机(4)的输出端延伸至安装框架(1)的内部并固定安装有第一锥齿轮(5)，所述安装框架(1)的内部转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)表面的左侧固定安装有第二锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(7)啮合，所述双向螺纹杆(6)的表面螺纹连接有活动块(8)，所述活动块(8)位于安装框架(1)的内部，所述活动块(8)的底部固定安装有滑块，所述安装框架(1)的底部开设有底槽(11)，且滑块位于底槽(11)的内部，滑块的底部固定安装有连接块(12)，所述安装框架(1)内部的两侧均固定安装有安装片(13)，所述安装片(13)相对靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的另一侧固定安装有缓冲板(15)，所述安装片(13)和缓冲板(15)均套设于双向螺纹杆(6)的表面，所述安装框架(1)底部的两侧均固定安装有侧架(19)，所述侧架(19)之间设置有幕布(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的升降对开大幕吊杆机，其特征在于：所述缓冲板(15)相对靠近的...
【专利技术属性】
技术研发人员：江海君，关开伟，辛亮智，
申请(专利权)人：广州联创舞台设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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