【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高分子材料生产，尤其是涉及一种动态混合装置。
技术介绍
1、在硅胶等高分子材料生产的过程中，硅胶等高分子材料原料的配制或添加通常有人工操作完成，但是在硅胶等高分子材料原料中需要将多种粉末状原料分别倒入混料桶中，与相应的硅胶等高分子材料生产用添加剂搅拌混合。
2、如公开号为cn210021905u的专利文件公开的一种硅胶混合搅拌设备，包括设备本体和底座，底座实现搅拌设备的固定，设备本体通过设置电机和搅拌叶，在进行硅胶的混合搅拌工作时，待混合的硅胶液经进料口加入设备本体的内部，电机驱动搅拌叶转动，实现对硅胶进行搅拌。
3、虽然现有硅胶混合搅拌装置可实现硅胶的搅拌，但由于硅胶液的黏稠度较大，使得电机需产生较大的驱动力才能驱动搅拌叶转动，进而导致硅胶搅拌过程的能耗较高，且受到搅拌叶结构和尺寸的限制，使得搅拌叶存在死角，难以通过转动全面覆盖设备本体的内部，使得位于边缘处的硅胶液等高分子材料浆液难以得到搅拌，导致硅胶液等高分子材料浆液的混合质量不高。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种动态混合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的动态混合装置，其特征在于，所述动态混合装置还包括若干第一搅拌模块和若干第二搅拌模块，各所述第一搅拌模块由内至外间隔固定于所述搅拌盘并延伸至所述碾磨间隙，各所述第二搅拌模块间隔固定于所述混合腔的内壁并与各所述第一搅拌模块交错设置，各所述第二搅拌模块延伸至所述碾磨间隙并与相邻的各所述第一搅拌模块之间形成混合间隙。
3.根据权利要求2所述的动态混合装置，其特征在于，各所述第一搅拌模块包括第一固定环和若干第一搅拌齿，所述第一固定环固定于所述搅拌盘的表面，各所述第一搅拌齿间隔固定于所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种动态混合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的动态混合装置，其特征在于，所述动态混合装置还包括若干第一搅拌模块和若干第二搅拌模块，各所述第一搅拌模块由内至外间隔固定于所述搅拌盘并延伸至所述碾磨间隙，各所述第二搅拌模块间隔固定于所述混合腔的内壁并与各所述第一搅拌模块交错设置，各所述第二搅拌模块延伸至所述碾磨间隙并与相邻的各所述第一搅拌模块之间形成混合间隙。
3.根据权利要求2所述的动态混合装置，其特征在于，各所述第一搅拌模块包括第一固定环和若干第一搅拌齿，所述第一固定环固定于所述搅拌盘的表面，各所述第一搅拌齿间隔固定于所述第一固定环，相邻所述第一搅拌齿之间形成供物料流通的第一连通口。
4.根据权利要求2所述的动态混合装置，其特征在于，各所述第二搅拌模块包括第二固定环和若干第二搅拌齿，所述第二固定环固定于所述混合腔的内壁，各所述第二搅拌齿间隔固定于所述第二固定环，相邻所述第二搅拌齿之间形成供物料流通的第二连通口。
5.根据权利要求1～4任一项所述的动态混合装置，其特征在于，所述搅拌盘靠近所述进料口的一侧设置有锥形导入面，所述锥形导入面由所述进料口朝所述下层间隙的方向延伸，用于将由所述进料口通入的物料导向所述下层间隙。
6.根据权利要求1～4任一项所述的动态混合装置，其特征在于，所述搅拌盘靠近所述进料口的一侧设置有锥形导出面，所述锥形导出面由所述上层间隙朝所述出料口的方向延伸，用于将由所述上层间隙通出的物料导向所述出料口。
7.根据权利要求1～4任一项所述的动态混合装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继，王喜明，章三雄，
申请(专利权)人：鄂州市德标机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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