一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置制造方法及图纸

技术编号:41178890 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本技术公开了一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,属于面料生产技术领域。一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,包括:箱体,其特征在于,所述箱体的短边方向上两侧分别设置有入料口、出料口,所述入料口的外侧固定有压料装置,所述出料口的外侧固定有收料辊,所述箱体的内侧沿面料收卷方向依次设置有印染箱、滚压台、烘干装置;本技术,通过注液装置将印染原料由喷头注入到印染箱内,再通过添料管向印染箱内注入固色剂,通过磁力搅拌器处带动磁力转子搅拌,可使得固色剂均匀分布,从而提高印染面料的色牢度,再依次经过滚压装置、烘干装置的配合作用可将面料外表的水分挤出后烘干,从而可得到具有提升耐摩擦色牢度的面料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料生产,尤其涉及一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置


技术介绍

1、耐摩擦色牢度是指材料颜色在摩擦、磨擦或刮擦等外界作用下,保持原有色泽不脱落或者褪色的能力,即抗颜色褪色的能力。它是评定织物、涂料、印刷品、皮革、塑料、玻璃等材料颜色牢度的一项重要指标。

2、良好的耐摩擦色牢度是材料的重要品质之一,具有反映材料抗损耗、使用寿命以及颜色保持能力等方面的作用。对于染色过程中和材料生产过程中,如果未能使材料达到良好的耐摩擦色牢度,不光损害了材料的整体质量,还会对消费者产生负面影响。因此,提高耐摩擦色牢度是材料开发和设计中需要重点考虑的因素之一。

3、通过研究分析发现,传统面料的印染设备中,染色和后处理方法往往无法满足对面料耐摩擦色牢度的要求,为了能够提高面料的耐摩擦色牢度,提高面料的质量和使用寿命,因此,有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中染色和后处理方法往往无法满足对面料耐摩擦色牢度的要求的问题,而提出的一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,包括:箱体,其特征在于,所述箱体的短边方向上两侧分别设置有入料口、出料口,所述箱体的开口方向上转动连接有箱门,所述入料口的外侧固定有压料装置,所述出料口的外侧固定有收料辊,所述箱体的内侧沿面料收卷方向依次设置有印染箱、滚压台、烘干装置,所述印染箱的顶部卡接固定有箱盖,所述箱盖的两端开设有用于面料穿引的长槽,所述印染箱内的上部固定有蒸汽装置,所述印染箱内的顶部依次设置有注液装置和添料管延伸至箱体的外侧,所述滚压台的正上方设置有滚压装置,所述滚压台和烘干装置的正下方设置有集水槽,所述集水槽下侧通过下排支管与印染箱的底部下排主管相连通,所述下排主管延伸至箱体外侧,所述箱门上固定有控制面板,用于对装置进行一体化控制。

4、进一步地,所述箱体内靠近入料口、出料口的方向上以及印染箱内的底部顺着面料收卷趋势位置均转动连接有若干组转辊,所述印染箱内的转辊为上下交错设置。

5、进一步地,所述压料装置上设置有两组固定杆,两组所述固定杆以入料口为中心呈上下对称设置,所述固定杆的轴向外侧固定连接有两组转动块,所述转动块远离固定杆的方向上转动连接有挤压辊,所述固定杆的轴向外侧套接有扭簧,所述扭簧位于两组转动块之间。

6、进一步地,所述蒸汽装置上设置有l型管,所述l型管的上侧通过u型管连接有两组支路管,所述支路管上连接有若干喷汽管,所述喷汽管分布于印染箱内的上方,所述l型管延伸至箱体外侧的末端设置有外接口,所述外接口的输入端位于箱体的外侧。

7、进一步地,所述注液装置上设置有储液箱,所述储液箱上通过液管连接有喷头,所述喷头固定于印染箱内的顶部,所述液管上设置有液泵。

8、进一步地,所述滚压装置上设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆固定于箱体的上侧,所述液压伸缩杆底部的输出端连接有安装槽,所述安装槽内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的端部连接有驱动电机,所述双向丝杆的轴向外侧螺纹连接有两组呈对称设置的丝套,所述丝套的底部转动有下压筒,所述下压筒处于滚压台的正上方,所述烘干装置上设置有热风机,所述热风机的端部通过热源管连接有吹风罩,所述吹风罩位于箱体内的顶部且处于滚压台与出料口之间。

9、通过外部的控制面板可启动液压伸缩杆利用伸长端驱动安装槽向下移动,直到安装槽与滚压台上收卷的面料密贴,再启动驱动电机带动双向丝杆进行转动,双向丝杆通过螺纹驱动两侧的丝套进行周期性的相向移动、背向移动,从而带动下压筒滚压在面料的表面,将已印染面料表面的水分挤出,以便于后续使用烘干装置进行快速烘干。

10、进一步地,所述印染箱的下侧通过螺栓固定连接有磁力搅拌器,所述印染箱内的底部设置有磁力转子,所述磁力转子与磁力搅拌器通过磁力连接。

11、通过控制面板处可对磁力搅拌器进行通电开启,磁力搅拌器利用磁吸力带动印染箱内的磁力转子进行转动,磁力转子的转动可对印染箱内的染料进行搅拌,防止染料在印染箱的底部发生沉淀,也有助于提升染料的吸附牢固性。

12、与现有技术相比,本技术提供了一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,具备以下有益效果:

13、1、本技术,可通过注液装置将印染原料由喷头注入到印染箱内,再通过添料管向印染箱内注入固色剂,通过磁力搅拌器处带动磁力转子搅拌,可使得固色剂均匀分布,从而提高印染面料的色牢度,再依次经过滚压装置、烘干装置的配合作用可将面料外表的水分挤出后烘干,从而可得到具有提升耐摩擦色牢度的面料;

14、2、本技术中,蒸汽装置与外部的蒸汽设备进行连接,可为印染箱内提供热气流,对印染中的面料进行加热,加热过程中使得面料表面的纤维膨胀,便于染料完全浸润面料,从而提升印染效果,印染箱的外壁采用保温材料制成,可防止印染箱内的热量向外散失。

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【技术保护点】

1.一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,包括:箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的短边方向上两侧分别设置有入料口(101)、出料口(102),所述箱体(1)的开口方向上转动连接有箱门(103),所述入料口(101)的外侧固定有压料装置(2),所述出料口(102)的外侧固定有收料辊(3),所述箱体(1)的内侧沿面料收卷方向依次设置有印染箱(4)、滚压台(9)、烘干装置(8),所述印染箱(4)的顶部卡接固定有箱盖(41),所述箱盖(41)的两端开设有用于面料穿引的长槽,所述印染箱(4)内的上部固定有蒸汽装置(5),所述印染箱(4)内的顶部依次设置有注液装置(6)和添料管(13)延伸至箱体(1)的外侧,所述滚压台(9)的正上方设置有滚压装置(7),所述滚压台(9)和烘干装置(8)的正下方设置有集水槽(10),所述集水槽(10)下侧通过下排支管(11)与印染箱(4)的底部下排主管(12)相连通,所述下排主管(12)延伸至箱体(1)外侧,所述箱门(103)上固定有控制面板(16),用于对装置进行一体化控制。

2.根据权利要求1所述的一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,其特征在于,所述箱体(1)内靠近入料口(101)、出料口(102)的方向上以及印染箱(4)内的底部顺着面料收卷趋势位置均转动连接有若干组转辊(15),所述印染箱(4)内的转辊(15)为上下交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,其特征在于,所述压料装置(2)上设置有两组固定杆(21),两组所述固定杆(21)以入料口(101)为中心呈上下对称设置,所述固定杆(21)的轴向外侧固定连接有两组转动块(22),所述转动块(22)远离固定杆(21)的方向上转动连接有挤压辊(23),所述固定杆(21)的轴向外侧套接有扭簧(24),所述扭簧(24)位于两组转动块(22)之间。

4.根据权利要求1所述的一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,其特征在于,所述蒸汽装置(5)上设置有L型管(54),所述L型管(54)的上侧通过U型管(53)连接有两组支路管(52),所述支路管(52)上连接有若干喷汽管(51),所述喷汽管(51)分布于印染箱(4)内的上方,所述L型管(54)延伸至箱体(1)外侧的末端设置有外接口(55),所述外接口(55)的输入端位于箱体(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,其特征在于,所述注液装置(6)上设置有储液箱(61),所述储液箱(61)上通过液管(63)连接有喷头(64),所述喷头(64)固定于印染箱(4)内的顶部,所述液管(63)上设置有液泵(62)。

6.根据权利要求1所述的一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,其特征在于,所述滚压装置(7)上设置有液压伸缩杆(71),所述液压伸缩杆(71)固定于箱体(1)的上侧,所述液压伸缩杆(71)底部的输出端连接有安装槽(72),所述安装槽(72)内转动连接有双向丝杆(73),所述双向丝杆(73)的端部连接有驱动电机(74),所述双向丝杆(73)的轴向外侧螺纹连接有两组呈对称设置的丝套(75),所述丝套(75)的底部转动有下压筒(76),所述下压筒(76)处于滚压台(9)的正上方,所述烘干装置(8)上设置有热风机(81),所述热风机(81)的端部通过热源管(82)连接有吹风罩(83),所述吹风罩(83)位于箱体(1)内的顶部且处于滚压台(9)与出料口(102)之间。

7.根据权利要求2所述的一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,其特征在于,所述印染箱(4)的下侧通过螺栓固定连接有磁力搅拌器(14),所述印染箱(4)内的底部设置有磁力转子(141),所述磁力转子(141)与磁力搅拌器(14)通过磁力连接。

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【技术特征摘要】

1.一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,包括:箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的短边方向上两侧分别设置有入料口(101)、出料口(102),所述箱体(1)的开口方向上转动连接有箱门(103),所述入料口(101)的外侧固定有压料装置(2),所述出料口(102)的外侧固定有收料辊(3),所述箱体(1)的内侧沿面料收卷方向依次设置有印染箱(4)、滚压台(9)、烘干装置(8),所述印染箱(4)的顶部卡接固定有箱盖(41),所述箱盖(41)的两端开设有用于面料穿引的长槽,所述印染箱(4)内的上部固定有蒸汽装置(5),所述印染箱(4)内的顶部依次设置有注液装置(6)和添料管(13)延伸至箱体(1)的外侧,所述滚压台(9)的正上方设置有滚压装置(7),所述滚压台(9)和烘干装置(8)的正下方设置有集水槽(10),所述集水槽(10)下侧通过下排支管(11)与印染箱(4)的底部下排主管(12)相连通,所述下排主管(12)延伸至箱体(1)外侧,所述箱门(103)上固定有控制面板(16),用于对装置进行一体化控制。

2.根据权利要求1所述的一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,其特征在于,所述箱体(1)内靠近入料口(101)、出料口(102)的方向上以及印染箱(4)内的底部顺着面料收卷趋势位置均转动连接有若干组转辊(15),所述印染箱(4)内的转辊(15)为上下交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种提升面料耐摩擦色牢度的制备装置,其特征在于,所述压料装置(2)上设置有两组固定杆(21),两组所述固定杆(21)以入料口(101)为中心呈上下对称设置,所述固定杆(21)的轴向外侧固定连接有两组转动块(22),所述转动块(22)远离固定杆(21)的方向上转动连接有挤压辊(23),所述固定杆(21)的轴向外侧套接有扭簧(24),所述扭簧(24)位于两组转动块(22)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚陈毅
申请(专利权)人:鸿立南通新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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