【技术实现步骤摘要】
本申请涉及棉花加工，具体公开了一种锯齿式轧花机。
技术介绍
1、早期棉花轧花是以仔棉为主要原料，通过轧花机将棉花纤维从子棉中剥离出来，其生产工艺包含籽棉清理、轧花、皮棉清理、集棉和打包等工序。其中，锯齿轧花机是棉花轧花设备常用的一种，利用高速旋转的圆盘锯片通过肋条间隙钩拉棉花纤维，细小的锯齿将棉花纤维勾下来，从而实现棉籽与纤维分离。
2、传统的锯齿轧花机其主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花机构、和集棉箱等，在经过锯齿轧花机的加工处理后，籽棉的铃壳、棉籽等杂物和棉纤维分别分离，最终将棉纤维加工成棉卷后送入集棉箱，实现轧花过程。
3、然而，现有的锯齿式轧花机在轧花过程中，需要工人时刻守在一旁进而手动向喂花辊中喂入棉花原料，而后才能通过喂花辊继续后续的轧花处理工序，增加了工人的工作量，耗时费力，人力成本高，效率低，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种锯齿式轧花机，以便解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决传统的锯齿式轧花机需要人工加料，使得工人的工作量增大，耗时费力的问题。
2、为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种锯齿式轧花机，包括用于对棉花排杂的排杂箱和与排杂箱的底部连通的轧花箱，所述排杂箱的外顶部设有加料机构，排杂箱的顶部与加料机构之间还设有喂料件，排杂箱的底部设有与轧花箱连接的排料件，排杂箱的内部设有用于将棉纤维与杂物分离的排杂件，轧花箱内部设有轧花件，轧花箱的底部设有与集棉箱连通的排棉口；
3、所述加料机构包
4、本基础方案的原理及效果在于：
5、1、本技术通过设置喂料件和排杂件，进一步地对棉花作更深层、仔细的排杂处理，通过设置轧花件，实现了对棉花的子棉的剥离加工。
6、2、本技术通过在加料箱内设置倾斜的支撑栅条，不仅便于引导加料箱内的棉花向捣料爪和喂料件的方向的运动，使得加料更方便、快速，同时还可在喂料加工前对棉花进行初步的过滤除杂，提高了棉花的加工质量。
7、3、与现有技术相比，本技术通过在加料箱中容纳待轧的棉花，便于在加工过程中棉花原料的供给，通过设置第一电机带动捣料爪转动并将棉花捣入喂料件，实现了电动加料的操作，无需工人时刻守在轧花机旁加料，节时省力，提高了轧花处理工作的工作效率，同时降低了人力成本，解决了传统的锯齿式轧花机需要人工加料，使得工人的工作量增大，耗时费力的问题。
8、进一步，所述喂料件包括转动连接在排杂箱内部并与捣料爪的转向相同的第一喂棉辊和转动连接在排杂箱内部并与第一动喂棉辊相向转动的第二喂棉辊，第一喂棉辊和第二喂棉辊的转向为由外向内，排杂箱外侧设有与第一喂棉辊同轴连接的主动齿轮，排杂箱外侧设有与第二喂棉辊同轴连接并与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，第一电机的输出端与第一喂棉辊之间还设有第一链传动机构。通过设置相向转动的第一喂棉辊和第二喂棉辊，实现了棉花向排杂箱内的进料操作，利用第一电机带动捣料爪转动的同时还驱动了第一喂棉辊的转动，通过设置主动齿轮与从动齿轮的啮合，实现了喂料件的相向转动。
9、进一步，所述排杂件包括依次转动连接在喂料件与排料件之间的用于使棉花开松的刺钉辊、用于分离纤维较长的籽棉的大u型刺条辊、用于将籽棉纤维刷动至排料件上的第一毛刷和用于分离纤维较短的籽棉的小u型刺条辊，第一毛刷分别可在大u型刺条辊和小u型刺条辊上刷动，排杂箱的底部还设有位于小u型刺条辊下方的绞龙，排杂箱内设有位于刺钉辊远离第二喂棉辊的一侧的排杂栅条，排杂箱内设有位于大u型刺条辊的一侧的排杂棒，刺钉辊与第一喂棉辊之间设有第二链传动机构，刺钉辊和大u型刺条辊之间设有第三链传动机构，大u型刺条辊、小u型刺条辊和第一毛刷的三者之间设有第四链传动机构，小u型刺条辊与绞龙之间设有第五链传动机构。通过刺条辊和排杂栅条，使得棉花更加松散，有利于其中的杂物的排除，通过设置刺钉辊、大u型刺条辊、小u型刺条辊和第一毛刷，先后将长纤维的籽棉和短纤维的籽棉中的杂物分别进行排除，实现了对棉花的排杂与排料，提高了产出棉花的质量，利用第二链传动机构、第三链传动机构、第四链传动机构和第五链传动机构，实现了排杂件各个机械部件之间的联动运行，维持了排杂工作的正常运行。
10、进一步，所述排料件包括衔接在第一毛刷与轧花箱之间的导棉板。通过设置导棉板，实现了棉花在排杂箱与轧花箱之间的过渡与导向输送。
11、进一步，所述轧花件包括设在轧花箱内并与导棉板衔接的工作腔、转动连接在工作腔内的拨棉刺辊、转动连接在工作腔内的轧花锯片、设在工作腔内并用于防止棉花从轧花锯片返回拨棉刺辊的阻隔肋条、设在工作腔内并用于钩拉轧花锯片上的棉花纤维的轧花肋条和转动连接在工作腔内并可在轧花锯片上刷动的第二毛刷，工作腔内侧设有排籽管，排棉口设于工作腔的底部，轧花箱外侧设有与拨棉刺辊同轴连接的第二电机，拨棉刺辊与轧花锯片之间设有第六链传动机构，第二电机的输出端与第二毛刷之间设有增速齿轮传动机构。通过设置拨棉刺辊、轧花锯片、阻隔肋条和轧花肋条，实现了棉花从导棉板到工作腔内的轧花处理，使得棉花纤维与棉籽完全分离，棉花纤维更加纯净，质量更佳。
12、进一步，所述排杂箱内设有用于排除灰尘与细小籽棉纤维的吸尘件。通过设置吸尘件对排杂箱内部作吸尘处理，进一步减少了棉花中的杂质含量，提高了棉花的质量。
13、进一步，所述捣料爪包括转轴和均匀对称设在转轴侧面的排爪，排爪的末端均设有勾棉杆，排爪可在支撑栅条的间隙中转动穿过，加料箱内设有用于容纳捣料爪并与捣料爪适配的弧形腔室。通过排爪与支撑栅条的配合，捣料爪在捣料时更加方便。
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1.一种锯齿式轧花机，其特征在于：包括用于对棉花排杂的排杂箱和与排杂箱的底部连通的轧花箱，所述排杂箱的外顶部设有加料机构，排杂箱的顶部与加料机构之间还设有喂料件，排杂箱的底部设有与轧花箱连接的排料件，排杂箱的内部设有用于将棉纤维与杂物分离的排杂件，轧花箱内部设有轧花件，轧花箱的底部设有与集棉箱连通的排棉口；
2.根据权利要求1所述的一种锯齿式轧花机，其特征在于，所述喂料件包括转动连接在排杂箱内部并与捣料爪的转向相同的第一喂棉辊和转动连接在排杂箱内部并与第一动喂棉辊相向转动的第二喂棉辊，第一喂棉辊和第二喂棉辊的转向为由外向内，排杂箱外侧设有与第一喂棉辊同轴连接的主动齿轮，排杂箱外侧设有与第二喂棉辊同轴连接并与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，第一电机的输出端与第一喂棉辊之间还设有第一链传动机构。
3.根据权利要求2所述的一种锯齿式轧花机，其特征在于，所述排杂件包括依次转动连接在喂料件与排料件之间的用于使棉花开松的刺钉辊、用于分离纤维较长的籽棉的大U型刺条辊、用于将籽棉纤维刷动至排料件上的第一毛刷和用于分离纤维较短的籽棉的小U型刺条辊，第一毛刷分别可在大U型刺条辊和
4.根据权利要求3所述的一种锯齿式轧花机，其特征在于，所述排料件包括衔接在第一毛刷与轧花箱之间的导棉板。
5.根据权利要求4所述的一种锯齿式轧花机，其特征在于，所述轧花件包括设在轧花箱内并与导棉板衔接的工作腔、转动连接在工作腔内的拨棉刺辊、转动连接在工作腔内的轧花锯片、设在工作腔内并用于防止棉花从轧花锯片返回拨棉刺辊的阻隔肋条、设在工作腔内并用于钩拉轧花锯片上的棉花纤维的轧花肋条和转动连接在工作腔内并可在轧花锯片上刷动的第二毛刷，工作腔内侧设有排籽管，排棉口设于工作腔的底部，轧花箱外侧设有与拨棉刺辊同轴连接的第二电机，拨棉刺辊与轧花锯片之间设有第六链传动机构，第二电机的输出端与第二毛刷之间设有增速齿轮传动机构。
6.根据权利要求1所述的一种锯齿式轧花机，其特征在于，所述排杂箱内设有用于排除灰尘与细小籽棉纤维的吸尘件。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种锯齿式轧花机，其特征在于，所述捣料爪包括转轴和均匀对称设在转轴侧面的排爪，排爪的末端均设有勾棉杆，排爪可在支撑栅条的间隙中转动穿过，加料箱内设有用于容纳捣料爪并与捣料爪适配的弧形腔室。
...【技术特征摘要】
1.一种锯齿式轧花机，其特征在于：包括用于对棉花排杂的排杂箱和与排杂箱的底部连通的轧花箱，所述排杂箱的外顶部设有加料机构，排杂箱的顶部与加料机构之间还设有喂料件，排杂箱的底部设有与轧花箱连接的排料件，排杂箱的内部设有用于将棉纤维与杂物分离的排杂件，轧花箱内部设有轧花件，轧花箱的底部设有与集棉箱连通的排棉口；
2.根据权利要求1所述的一种锯齿式轧花机，其特征在于，所述喂料件包括转动连接在排杂箱内部并与捣料爪的转向相同的第一喂棉辊和转动连接在排杂箱内部并与第一动喂棉辊相向转动的第二喂棉辊，第一喂棉辊和第二喂棉辊的转向为由外向内，排杂箱外侧设有与第一喂棉辊同轴连接的主动齿轮，排杂箱外侧设有与第二喂棉辊同轴连接并与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，第一电机的输出端与第一喂棉辊之间还设有第一链传动机构。
3.根据权利要求2所述的一种锯齿式轧花机，其特征在于，所述排杂件包括依次转动连接在喂料件与排料件之间的用于使棉花开松的刺钉辊、用于分离纤维较长的籽棉的大u型刺条辊、用于将籽棉纤维刷动至排料件上的第一毛刷和用于分离纤维较短的籽棉的小u型刺条辊，第一毛刷分别可在大u型刺条辊和小u型刺条辊上刷动，排杂箱的底部还设有位于小u型刺条辊下方的绞龙，排杂箱内设有位于刺钉辊远离第二喂棉辊的一侧的排杂栅条，排杂箱内设有位于大u型刺条辊的一侧的排杂棒，刺钉辊与第一喂棉辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵泽龙，朱虎，
申请(专利权)人：库车宏达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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