雾化芯组件、雾化器及雾化装置制造方法及图纸

技术编号:41177398 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本申请涉及一种雾化芯组件、雾化器及雾化装置,所述雾化芯组件包括:多孔支架、雾化芯以及密封套,所述多孔支架具有安装腔、外侧壁,以及可供雾化液从所述外侧壁渗透至所述安装腔内的微孔;所述雾化芯设置于所述安装腔内,且内部形成中空的雾化通道;所述密封套套设于所述多孔支架的外周,并将所述雾化芯包围于其中,所述密封套的侧壁开设有贯穿的进液孔。所述雾化芯组件具有较好的防漏液性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子雾化,具体涉及一种雾化芯组件、雾化器及雾化装置


技术介绍

1、气溶胶生成装置以及用于雾化非尼古丁介质(如保健药物、治疗药物等)的电子设备可统称为雾化器,雾化器是一种可以将雾化液加热雾化成气体的产品。现有技术中,雾化器一般包括壳体以及雾化芯,其中,雾化芯包括陶瓷雾化芯及棉雾化芯等,但是相较于棉雾化芯,陶瓷雾化芯的口感较差。若使用棉雾化芯,常使用不锈钢管当支架,雾化液只能从不锈钢支架的导油孔穿过支架而进入棉雾化芯,导油孔过少会导致进油不够充分,影响雾化器的口感,导油孔过多则会使得雾化器的防漏液性能较差。因此,如何在保证雾化器的口感的同时提高防漏液性能是亟待解决的问题。


技术实现思路

1、鉴于此,本申请提供一种雾化芯组件、雾化器及雾化装置,所述雾化芯组件具有较好的防漏液性能。

2、本申请提供了一种雾化芯组件,所述雾化芯组件包括:多孔支架、雾化芯以及密封套,所述多孔支架具有安装腔、外侧壁,以及可供雾化液从所述外侧壁渗透至所述安装腔内的微孔;所述雾化芯设置于所述安装腔内,且内部形成中空的雾化通道;所述密封套套设于所述多孔支架的外周,并将所述雾化芯包围于其中,所述密封套的侧壁开设有贯穿的进液孔。

3、进一步地,所述多孔支架上安装所述密封套的一端还具有缺口,所述缺口贯穿所述外侧壁并连通所述安装腔;所述雾化芯包括导液件和加热件,所述导液件至少部分伸入所述缺口内。

4、进一步地,所述导液件为片状体,将片状体的所述导液件围合成所述雾化通道,且至少一端位于所述缺口内,所述加热件的外周面贴设于所述导液件的内周面;和/或,多孔支架是多孔陶瓷支架。

5、进一步地,所述多孔支架的安装腔背离所述缺口的一侧具有进气孔,所述密封套靠近所述缺口的一侧具有出气孔,所述进气孔与所述出气孔连通。

6、进一步地,所述进液孔与所述缺口在所述外侧壁上的正投影不重叠。

7、进一步地,所述密封套包括依次相连的柱体部、连接部及环绕部,所述柱体部与所述环绕部间隔设置于所述连接部的同一侧,所述环绕部环绕于所述柱体部的部分外周设置,所述柱体部套设于所述多孔支架的外周设置,所述柱体部、所述连接部及所述环绕部围合成插接槽。

8、本申请还提供了一种雾化器,所述雾化器包括本申请提供的雾化芯组件。

9、进一步地,所述雾化器还包括底座及导气管,所述导气管套设于部分所述密封套的外周,所述底座具有台阶槽,所述雾化芯组件的密封套至少部分位于所述台阶槽内,所述密封套用于实现所述底座与导气管之间的密封连接。

10、进一步地,所述雾化器还包括壳体,所述壳体包括底壳,所述壳体套设于所述底座与所述导气管的外周,所述底壳设置于所述底座及所述导气管的一侧,所述底壳具有通气孔,所述底座还包括阻挡部,所述阻挡部设置于所述台阶槽面向所述雾化芯组件的表面,且所述通气孔在所述台阶槽面向所述雾化芯组件的表面的正投影落入所述阻挡部的范围内,所述阻挡部用于阻挡液体滴落至所述通气孔。

11、本申请还提供了一种雾化装置,所述雾化装置包括本申请提供的雾化器。

12、在本申请中,所述密封套的侧壁开设有贯穿的进液孔,所述多孔支架具有可供雾化液从所述外侧壁渗透至所述安装腔内的微孔,当所述雾化芯组件组装于雾化器时,所述雾化液自所述密封套的所述进液孔进入到所述多孔支架,并通过所述微孔浸润所述雾化芯,所述雾化芯对所述雾化液进行加热并雾化为烟雾,并通过所述雾化通道流出所述雾化芯组件,以将雾化后的烟雾输送至目标对象。此外,本申请提供了一种多孔支架,所述多孔支架套设于所述雾化芯的外周,所述多孔支架具有多个微孔,所述多个微孔可供雾化液从所述外侧壁渗透至所述安装腔内,以使雾化液浸润所述雾化芯并进行雾化,相较于选用不锈钢支架套设于所述雾化芯的外周的方案,本申请提供的多孔支架无需设置导油孔,有利于提升所述多孔支架的防漏液性能,继而提高所述雾化芯组件的防漏液性能。再者,所述密封套套设于所述多孔支架的外周,有利于避免雾化液通过所述多孔支架与所述密封套之间的间隙直接浸润所述雾化芯,提升所述雾化器的防漏液性能,且有利于提高雾化液浸润雾化芯的均匀性,提高经雾化芯雾化后的烟雾的口感,提高目标对象的使用体验。本申请提供的雾化器通过利用密封套提升所述雾化器的防漏液性能,所述密封套的加工成本及组装成本较低,继而有利于节省所述雾化器的加工成本及组装成本。

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【技术保护点】

1.一种雾化芯组件,其特征在于,所述雾化芯组件包括:

2.根据权利要求1所述的雾化芯组件,其特征在于,所述多孔支架上安装所述密封套的一端还具有缺口,所述缺口贯穿所述外侧壁并连通所述安装腔;所述雾化芯包括导液件和加热件,所述导液件至少部分伸入所述缺口内。

3.根据权利要求2所述的雾化芯组件,其特征在于,所述导液件为片状体,将片状体的所述导液件围合成所述雾化通道,且至少一端位于所述缺口内,所述加热件的外周面贴设于所述导液件的内周面;和/或,多孔支架是多孔陶瓷支架。

4.根据权利要求2所述的雾化芯组件,其特征在于,所述多孔支架的安装腔背离所述缺口的一侧具有进气孔,所述密封套靠近所述缺口的一侧具有出气孔,所述进气孔与所述出气孔连通。

5.根据权利要求2所述的雾化芯组件,其特征在于,所述进液孔与所述缺口在所述外侧壁上的正投影不重叠。

6.根据权利要求1所述的雾化芯组件,其特征在于,所述密封套包括依次相连的柱体部、连接部及环绕部,所述柱体部与所述环绕部间隔设置于所述连接部的同一侧,所述环绕部环绕于所述柱体部的部分外周设置,所述柱体部套设于所述多孔支架的外周设置,所述柱体部、所述连接部及所述环绕部围合成插接槽。

7.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括权利要求1至6任一项所述的雾化芯组件。

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括底座及导气管,所述导气管套设于部分所述密封套的外周,所述底座具有台阶槽,所述雾化芯组件的密封套至少部分位于所述台阶槽内,所述密封套用于实现所述底座与导气管之间的密封连接。

9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括壳体,所述壳体包括底壳,所述壳体套设于所述底座与所述导气管的外周,所述底壳设置于所述底座及所述导气管的一侧,所述底壳具有通气孔,所述底座还包括阻挡部,所述阻挡部设置于所述台阶槽面向所述雾化芯组件的表面,且所述通气孔在所述台阶槽面向所述雾化芯组件的表面的正投影落入所述阻挡部的范围内,所述阻挡部用于阻挡液体滴落至所述通气孔。

10.一种雾化装置,其特征在于,所述雾化装置包括权利要求7至9任一项所述的雾化器。

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【技术特征摘要】

1.一种雾化芯组件,其特征在于,所述雾化芯组件包括:

2.根据权利要求1所述的雾化芯组件,其特征在于,所述多孔支架上安装所述密封套的一端还具有缺口,所述缺口贯穿所述外侧壁并连通所述安装腔;所述雾化芯包括导液件和加热件,所述导液件至少部分伸入所述缺口内。

3.根据权利要求2所述的雾化芯组件,其特征在于,所述导液件为片状体,将片状体的所述导液件围合成所述雾化通道,且至少一端位于所述缺口内,所述加热件的外周面贴设于所述导液件的内周面;和/或,多孔支架是多孔陶瓷支架。

4.根据权利要求2所述的雾化芯组件,其特征在于,所述多孔支架的安装腔背离所述缺口的一侧具有进气孔,所述密封套靠近所述缺口的一侧具有出气孔,所述进气孔与所述出气孔连通。

5.根据权利要求2所述的雾化芯组件,其特征在于,所述进液孔与所述缺口在所述外侧壁上的正投影不重叠。

6.根据权利要求1所述的雾化芯组件,其特征在于,所述密封套包括依次相连的柱体部、连接部及环绕部,所述柱体部与所述环绕部间隔设置于所述连接部的同一侧,所述环绕部...

【专利技术属性】
技术研发人员:左卿付尧段立武
申请(专利权)人:爱奇迹香港有限公司
类型:新型
国别省市:

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