【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽油杆输送，具体为一种用于抽油杆输送设备的转运车。
技术介绍
1、抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用；
2、抽油杆在运输过程中，通常是使用转运车进行转运，以前的转运车是利用三相动力电源供给驱动，动力电线长且随车移动，经常出现收线轮卡滞、导致断线，影响正常生产，更重要的是产生了极大的不安全隐患；经过改造，将转运车的驱动电源由原来三相动力电源改为低压直流电源，用干式变压器把高压变为安全电压，经中间钢轨和车轮轨道分成两极，通过滑板到车内部整流，将低电压直流电送到控制器，再到电机，实现“无导线”送电，故障率大大降低，安全性大大提高；
3、由于安全电压是经中间钢轨和车轮轨道分成两极送到控制器的，因此钢轨和车轮之间需保证能正常接触，但由于外部环境的问题，钢轨和车轮之间容易出现杂物，杂物会影响钢轨和车轮之间的接触。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于抽油杆输送设备的转运车，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于抽油杆输送设备的转运车，包括：
4、转运车本体，第二固定块13转运车本体上设置有相匹配的车轮；
5、固定块，设置在第二固定块13车轮的一侧，且第二固定块13固定块的下端面弹性设置有清洁板；
6、收集箱，设置在第二固定块13固定块的一侧，且第二固定块13收集箱与第二固定块13固定块之间设置有连接板。>
7、优选地，第二固定块13转运车本体相应第二固定块13车轮的两侧均设置有固定块，第二固定块13固定块与第二固定块13转运车本体的底部固定连接，且各第二固定块13固定块的底部均开设有第一收纳槽，各第二固定块13第一收纳槽的内部均插接设置有清洁板。
8、优选地，第二固定块13清洁板与第二固定块13第一收纳槽之间设置有第一复位弹簧，第二固定块13清洁板通过第二固定块13第一复位弹簧弹性设置在第二固定块13第一收纳槽的内部，且第二固定块13清洁板的下端部通过第二固定块13第一复位弹簧始终与轨道相接触。
9、优选地，第二固定块13第一收纳槽靠近第二固定块13车轮的内壁一侧开设有通槽，第二固定块13通槽贯穿第二固定块13固定块的侧壁，且第二固定块13通槽的内部滑动设置有连接板，第二固定块13连接板的大小和第二固定块13通槽的内部大小相匹配，且第二固定块13连接板的一端穿过第二固定块13通槽并与第二固定块13清洁板固定连接。
10、优选地，第二固定块13收集箱呈“匚”型结构设置在第二固定块13连接板的正下方，且第二固定块13收集箱的开口端朝向第二固定块13清洁板的方向，第二固定块13收集箱的上端面固定设置有两组对称分布的插杆，两组第二固定块13插杆相互靠近的一侧侧壁均开设有固定槽。
11、优选地，第二固定块13连接板相应两组第二固定块13插杆的位置处开设有沉槽，第二固定块13沉槽的内部大小和第二固定块13插杆的大小相匹配，且第二固定块13沉槽的内壁相应第二固定块13固定槽的位置处开设有第二收纳槽。
12、优选地，第二固定块13第二收纳槽呈“l”型结构，且第二固定块13第二收纳槽的横向槽内部插接设置有第二固定块，第二固定块13第二固定块和第二固定块13第二收纳槽的横向槽内部之间设置有第二复位弹簧，第二固定块13第二固定块通过第二固定块13第二复位弹簧弹性插接在第二固定块13固定槽的内部。
13、优选地，第二固定块13第二固定块的上端面开设有斜切槽，第二固定块13斜切槽的横截面呈三角形结构，且第二固定块13第二固定块的竖向槽内部相应第二固定块13斜切槽的位置处滑动设置有抵持块，第二固定块13抵持块的端部和第二固定块13斜切槽的内部相匹配。
14、优选地，第二固定块13第二收纳槽的竖向槽侧壁开设有导向槽，第二固定块13导向槽的内部滑动设置有导向块，第二固定块13导向块与第二固定块13抵持块固定连接。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、本技术通过第一复位弹簧的配合，使清洁板始终与轨道相接触，在转运车本体移动的过程中，清洁板能够对轨道内部的杂物进行清扫，且清洁板通过连接板连接有收集箱，收集箱通过连接板和清洁板进行同步调节，使收集箱的底部始终与轨道相接触，当清洁板在轨道内部清扫下来杂物时，收集箱能够立即对杂物进行收集，防止车轮将杂物碾压至轨道上，造成轨道和车轮之间的连接被阻隔。
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1.一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述转运车本体(1)相应所述车轮(2)的两侧均设置有固定块(3)，所述固定块(3)与所述转运车本体(1)的底部固定连接，且各所述固定块(3)的底部均开设有第一收纳槽(8)，各所述第一收纳槽(8)的内部均插接设置有清洁板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述清洁板(4)与所述第一收纳槽(8)之间设置有第一复位弹簧(9)，所述清洁板(4)通过所述第一复位弹簧(9)弹性设置在所述第一收纳槽(8)的内部，且所述清洁板(4)的下端部通过所述第一复位弹簧(9)始终与轨道相接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述第一收纳槽(8)靠近所述车轮(2)的内壁一侧开设有通槽(5)，所述通槽(5)贯穿所述固定块(3)的侧壁，且所述通槽(5)的内部滑动设置有连接板(6)，所述连接板(6)的大小和所述通槽(5)的内部大小相匹配，且所述连接板(6)的一端穿过所述通槽(5
5.根据权利要求1所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述收集箱(7)呈“匚”型结构设置在所述连接板(6)的正下方，且所述收集箱(7)的开口端朝向所述清洁板(4)的方向，所述收集箱(7)的上端面固定设置有两组对称分布的插杆(10)，两组所述插杆(10)相互靠近的一侧侧壁均开设有固定槽(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述连接板(6)相应两组所述插杆(10)的位置处开设有沉槽(11)，所述沉槽(11)的内部大小和所述插杆(10)的大小相匹配，且所述沉槽(11)的内壁相应所述固定槽(12)的位置处开设有第二收纳槽(14)。
7.根据权利要求6所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述第二收纳槽(14)呈“L”型结构，且所述第二收纳槽(14)的横向槽内部插接设置有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)和所述第二收纳槽(14)的横向槽内部之间设置有第二复位弹簧(15)，所述第二固定块(13)通过所述第二复位弹簧(15)弹性插接在所述固定槽(12)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述第二固定块(13)的上端面开设有斜切槽(16)，所述斜切槽(16)的横截面呈三角形结构，且所述第二固定块(13)的竖向槽内部相应所述斜切槽(16)的位置处滑动设置有抵持块(17)，所述抵持块(17)的端部和所述斜切槽(16)的内部相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述第二收纳槽(14)的竖向槽侧壁开设有导向槽(19)，所述导向槽(19)的内部滑动设置有导向块(18)，所述导向块(18)与所述抵持块(17)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述转运车本体(1)相应所述车轮(2)的两侧均设置有固定块(3)，所述固定块(3)与所述转运车本体(1)的底部固定连接，且各所述固定块(3)的底部均开设有第一收纳槽(8)，各所述第一收纳槽(8)的内部均插接设置有清洁板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述清洁板(4)与所述第一收纳槽(8)之间设置有第一复位弹簧(9)，所述清洁板(4)通过所述第一复位弹簧(9)弹性设置在所述第一收纳槽(8)的内部，且所述清洁板(4)的下端部通过所述第一复位弹簧(9)始终与轨道相接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述第一收纳槽(8)靠近所述车轮(2)的内壁一侧开设有通槽(5)，所述通槽(5)贯穿所述固定块(3)的侧壁，且所述通槽(5)的内部滑动设置有连接板(6)，所述连接板(6)的大小和所述通槽(5)的内部大小相匹配，且所述连接板(6)的一端穿过所述通槽(5)并与所述清洁板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于抽油杆输送设备的转运车，其特征在于，所述收集箱(7)呈“匚”型结构设置在所述连接板(6)的正下方，且所述收集箱(7)的开口端朝向所述清洁板(4)的方向，所述收集箱(7)的上端面固定设置有两组对称分布的插杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：公恩和，王娜，刘世文，贾伟，
申请(专利权)人：包头市联德石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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