【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜焊接领域，尤其涉及一种胶衣薄膜焊接装置。
技术介绍
1、塑料包装薄膜是指双向拉伸聚丙烯薄膜、低密度聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、镀铝薄膜，胶衣薄膜等，塑料包装薄膜广泛用于电子、食品、器械等领域。在进行产品封装打包时往往需要借助胶衣薄膜进行，通常在使用胶衣薄膜进行产品包装时需要对薄膜封口进行焊接、裁剪处理，以达到封装的气密与美观性。
2、然而，在现有的封装打包过程中，往往需要对胶衣薄膜进行焊接、剪切分别处理加工，导致产品的封装工序较为繁琐，进而导致产品的封装效率极降低的问题。
3、因此，有必要提供一种胶衣薄膜焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种胶衣薄膜焊接装置，解决了封装打包过程中，往往需要对胶衣薄膜进行焊接、剪切分别加工处理，导致产品的封装工序较为繁琐，进而导致产品的封装效率极降低的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种胶衣薄膜焊接装置，包括固定座和焊接座，所述焊接座的顶部开设有分离槽，所述分离槽内腔的底部固定连接有裁剪刀片，所述固定座的顶部固定套接有电热杆，所述固定座的顶部固定连接有防护板，所述防护板的侧面固定连接有连接板，所述焊接座的底部螺纹套接有螺栓，所述连接板的侧面固定连接有拉伸块，所述固定座的外部螺纹套接有防护套。
3、优选的，所述裁剪刀片位于分离槽内腔的正中部，且裁剪刀片的侧视形状为圆锥形。
4、优选的，所述防护板的宽度值与固定座的宽度值相同，且防护板的材质为金
5、优选的，所述螺栓活动套接在固定座的内部，且螺栓与焊接座之间相互垂直。
6、优选的，所述拉伸块的数量为若干个，所述若干个拉伸块均匀分布在连接板的侧面。
7、优选的，所述防护套固定套接在电热杆的一端，且防护套的材质为陶瓷材料。
8、与相关技术相比较，本技术提供的一种胶衣薄膜焊接装置具有如下有益效果：
9、本技术提供一种胶衣薄膜焊接装置，通过设置裁剪刀片，当需要进行胶衣薄膜焊接时，将胶衣薄膜挤压在焊接座的顶部，此时启动电热杆，使得电热杆得以对焊接座与裁剪刀片进行持续加热，促使温度较高的焊接座得以对胶衣薄膜进行快速软化，从而使得温度较高的裁剪刀片得以对胶衣薄膜进行切割裁剪，进而达到胶衣薄膜焊接剪切的效果，从而避免了产品封装时较为繁琐的问题，继而提高了胶衣薄膜焊接剪切的便利性。
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1.一种胶衣薄膜焊接装置，包括固定座(1)和焊接座(2)，其特征在于：所述焊接座(2)的顶部开设有分离槽(3)，所述分离槽(3)内腔的底部固定连接有裁剪刀片(4)，所述固定座(1)的顶部固定套接有电热杆(5)，所述固定座(1)的顶部固定连接有防护板(6)，所述防护板(6)的侧面固定连接有连接板(7)，所述焊接座(2)的底部螺纹套接有螺栓(8)，所述连接板(7)的侧面固定连接有拉伸块(9)，所述固定座(1)的外部螺纹套接有防护套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胶衣薄膜焊接装置，其特征在于，所述裁剪刀片(4)位于分离槽(3)内腔的正中部，且裁剪刀片(4)的侧视形状为圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种胶衣薄膜焊接装置，其特征在于，所述防护板(6)的宽度值与固定座(1)的宽度值相同，且防护板(6)的材质为金属铝材料。
4.根据权利要求1所述的一种胶衣薄膜焊接装置，其特征在于，所述螺栓(8)活动套接在固定座(1)的内部，且螺栓(8)与焊接座(2)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种胶衣薄膜焊接装置，其特征在于，所述拉伸块(
6.根据权利要求1所述的一种胶衣薄膜焊接装置，其特征在于，所述防护套(10)固定套接在电热杆(5)的一端，且防护套(10)的材质为陶瓷材料。
...【技术特征摘要】
1.一种胶衣薄膜焊接装置，包括固定座(1)和焊接座(2)，其特征在于：所述焊接座(2)的顶部开设有分离槽(3)，所述分离槽(3)内腔的底部固定连接有裁剪刀片(4)，所述固定座(1)的顶部固定套接有电热杆(5)，所述固定座(1)的顶部固定连接有防护板(6)，所述防护板(6)的侧面固定连接有连接板(7)，所述焊接座(2)的底部螺纹套接有螺栓(8)，所述连接板(7)的侧面固定连接有拉伸块(9)，所述固定座(1)的外部螺纹套接有防护套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胶衣薄膜焊接装置，其特征在于，所述裁剪刀片(4)位于分离槽(3)内腔的正中部，且裁剪刀片(4)的侧视形状为圆锥形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄安迪，张建，
申请(专利权)人：广东宜骏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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