【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多层板加工领域,特别是涉及一种多层板生产用切边磨光装置。
技术介绍
1、多层板的制作方法一般由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板,并纳入指定的层间中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同,在加工过程中,根据对应的尺寸需要对多层板进行切边和打磨处理。
2、经过检索,技术公开号为:cn210525369u的一种实木多层板切边装置,包括防护罩,所述防护罩的内部左端水平设置有支撑板,所述支撑板的上表面后侧中部设置有气缸,所述气缸与推杆活动连接,所述推杆的前端与固定板的后侧中部固定连接,所述固定板的上表面右端设置有固定块,所述固定块的中部水平开设有固定槽。该技术转动把手能够带动压板旋转往下移动,对固定板上的多层板进行夹固,控制气缸和驱动电机工作,通过推杆能够带动固定板上的多层板往后移动置于防护罩内,进一步旋转的切割轮能够对伸出固定板外的多层板进行切割,方便快捷,控制抽风机工作,能够把切割过程中产生的粉尘抽入收集囊中进行收集,避免危害工作人员的身体健康。
3、该实用虽然在切割件处设有抽风机将部分粉尘进行收集,并在装置底部设有收集箱,但是切割的台面上依然会布满碎屑和灰尘,且灰尘和碎屑会附着在装置的壁面,清理起来较为麻烦。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足,本技术提供一种多层板生产用切边磨光装置,以解决
技术介绍
中提出的切割的台面上依然会布满碎屑和灰尘,且灰尘和碎屑会附着在装置的壁面,清理起来较为麻烦的问题。 ...
【技术保护点】
1.一种多层板生产用切边磨光装置,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)的内底部中心处固定有箱体(2),所述箱体(2)顶部设有可升降的面板(3),所述仓体(1)的内顶部设有可升降并与面板(3)贴合的压板(6),所述仓体(1)的顶部贯穿固定有镜像的且出风端分别朝向面板(3)两侧的风机(4),所述仓体(1)的一侧设有切割组件(9),所述箱体(2)设有清理组件(20);
2.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置,其特征在于:所述仓体(1)的内顶部固定有朝下的第一气缸(5),所述压板(6)通过顶部中心处与第一气缸(5)的输出轴端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置,其特征在于:所述切割组件(9)包括滑槽(15)、滑块(16)、安装板(12)、第一电机(10)、轴承座(11)、滚珠丝杆(13)、连接杆(14)、第二电机(17)和刀片(18);所述滑槽(15)贯穿开设在仓体(1)一侧,并高于面板(3),且滑槽(15)的长度与仓体(1)侧面长度一致,所述滑块(16)滑动连接在滑槽(15)内,且两侧分别延伸至仓体(1)内外,所
4.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置,其特征在于:所述箱体(2)的内部水平固定有位于过滤网(25)上方的隔板(24),所述隔板(24)顶部固定有第二气缸(7),所述第二气缸(7)输出轴贯穿箱体(2)顶部与面板(3)底部中心处固定;所述面板(3)的底部还垂直固定有镜像的并贯穿至箱体(2)内部的导杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置,其特征在于:所述仓体(1)的一侧铰接有仓门,所述仓门高于箱体(2)。
6.根据权利要求5所述的一种多层板生产用切边磨光装置,其特征在于:所述仓门嵌有透明状的观察口(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种多层板生产用切边磨光装置,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)的内底部中心处固定有箱体(2),所述箱体(2)顶部设有可升降的面板(3),所述仓体(1)的内顶部设有可升降并与面板(3)贴合的压板(6),所述仓体(1)的顶部贯穿固定有镜像的且出风端分别朝向面板(3)两侧的风机(4),所述仓体(1)的一侧设有切割组件(9),所述箱体(2)设有清理组件(20);
2.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置,其特征在于:所述仓体(1)的内顶部固定有朝下的第一气缸(5),所述压板(6)通过顶部中心处与第一气缸(5)的输出轴端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层板生产用切边磨光装置,其特征在于:所述切割组件(9)包括滑槽(15)、滑块(16)、安装板(12)、第一电机(10)、轴承座(11)、滚珠丝杆(13)、连接杆(14)、第二电机(17)和刀片(18);所述滑槽(15)贯穿开设在仓体(1)一侧,并高于面板(3),且滑槽(15)的长度与仓体(1)侧面长度一致,所述滑块(16)滑动连接在滑槽(15)内,且两侧分别延伸至仓体(1)内外,所述安装板(12)为长条形并垂直固定在仓体(1)一侧且位于滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫丹德,
申请(专利权)人:柳城县霖优木业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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