【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，具体涉及一种氧化锌涤纶干燥循环装置。
技术介绍
1、氧化锌涤纶是一种同时具备抗菌和消臭功能的高机能性涤纶纤维，包括长丝和短纤。它采用前沿纳米技术，在涤纶纺丝阶段添加了本公司经长期研发得到的一种以纳米氧化锌为主的复合纳米粉体，从而赋予其高效持久的抗菌消臭功能，同时还具备抗紫外线及护肤的作用。氧化锌涤纶面料在生产的过程中，需要经过干燥装置升温来对氧化锌涤涤纶面料进行烘烤干燥才能方便氧化锌涤纶面料的染色，然而现有的干燥装置在对氧化锌涤纶面料烘干时，由于氧化锌涤纶面料潮湿容易粘接在一起，出现褶皱现象，从而使干燥装置对氧化锌涤涤纶面料的干燥效果不好；除此之外，现有的干燥装置难以对清洗后的氧化锌涤纶进行快速干燥处理，使用效果不佳。
2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种循环式涤纶面料染色干燥装置[cn202121248205.3]，它包括底座，底座的上表面固定有支撑板，支撑板的一侧转动有转筒，底座的上表面一侧固定有支撑块，支撑块的一侧设有收卷筒，支撑板的一侧位于转筒的下方固定有烘干机，转筒的中心外侧壁插接有挤压板，转筒的外侧壁位于挤压板的两侧滑动有螺纹套，转筒的内部设有传动杆，传动杆的一端与螺纹套之间固定连接。
3、上述方案在一定程度上解决了现有技术中干燥装置对氧化锌涤纶面料进行干燥时容易产生褶皱的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：难以对清洗后的氧化锌涤纶进行快速干燥处理，使用效果不佳。
技术
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种氧化锌涤纶干燥循环装置。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种氧化锌涤纶干燥循环装置，包括放卷辊，放卷辊一侧设有干燥箱体，且干燥箱体一侧设有可供氧化锌涤纶进入的除湿入口，干燥箱体另一侧设有可供氧化锌涤纶导出的除湿出口，干燥箱体内且位于除湿入口与除湿出口之间设有升降式压辊结构，且升降式压辊结构一侧设有除水风机组件，升降式压辊结构另一侧设有暖风机烘干组件，干燥箱体具有除湿出口的一侧设有回转辊结构，且干燥箱体内设有与回转辊结构对应设置的压紧除皱组件，干燥箱体两侧设有与压紧除皱组件连接的联动挤压机构，且干燥箱体远离回转辊结构的一侧设有收卷辊结构。
3、在上述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置中，氧化锌涤纶经过放卷辊放卷从除湿入口进入干燥箱体并经过升降式压辊结构从除湿出口导出，氧化锌涤纶从除湿出口导出后依次经过回转辊结构及压紧除皱组件并通过收卷辊结构收卷或重新从除湿入口进入。
4、在上述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置中，升降式压辊结构包括设置在干燥箱体上的升降滑槽，升降滑槽内可调设有升降辊，且升降辊的可调高度小于除湿入口与除湿出口的高度。
5、在上述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置中，除水风机组件包括倾斜设置在干燥箱体内的上除水风机，上除水风机的出风口朝向除湿入口与升降辊之间的氧化锌涤纶上表面设置，且干燥箱体内设有下除水风机，下除水风机通过给风管连接有呈倾斜设置的除水出风板，且除水出风板上设有若干呈矩阵设置的除水出风口，除水出风口朝向氧化锌涤纶下表面设置。
6、在上述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置中，暖风机烘干组件倾斜设置在干燥箱体内的暖风机，暖风机的出风口朝向除湿出口与升降辊之间的氧化锌涤纶上表面设置，且干燥箱体内设有烘干风机，烘干风机通过暖风管连接有呈倾斜设置的烘干出风板，且烘干出风板上设有若干呈矩阵设置的烘干出风口，烘干出风口朝向氧化锌涤纶下表面设置。
7、在上述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置中，烘干出风板与除水出风板之间形成沥水腔，干燥箱体底部设有与沥水腔相互连通的排水孔。
8、在上述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置中，干燥箱体内且位于除湿入口处设有入口压辊，干燥箱体内且位于除湿出口处设有出口压辊。
9、在上述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置中，回转辊结构包括下回转辊，下回转辊底部与出口压辊上部保持齐平，且下回转辊上端一侧设有上回转辊，上回转辊与上端面与压紧除皱组件轴心位于同一轴线；收卷辊结构包括与压紧除皱组件轴心位于同一轴线的上收卷压辊，上收卷压辊下端一侧设有中转收卷辊，中转收卷辊与入口压辊位于同一轴线。
10、在上述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置中，压紧除皱组件包括水平设置在干燥箱体内上除皱压板，干燥箱体内设有与上除皱压板对称设置的下除皱压板，且上除皱压板与下除皱压板之间形成可供氧化锌涤纶穿过的除皱间隙。
11、在上述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置中，联动挤压机构包括上下对称设置在干燥箱体外壁且位于压紧除皱组件两端的滑动调节座，且滑动调节座上设有调节滑槽，调节滑槽内滑动设有挤压块，且挤压块端部设有柔性接触部，挤压块上设有按压式定位杆，且调节滑槽底部设有若干能够与按压式定位杆形成定位的卡孔，且挤压块分别通过联动杆与压紧除皱结构相连。
12、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
13、1、能够对清洗过的氧化锌涤纶面料进行快速除水除湿，并进行有效烘干处理，提高氧化锌涤纶面料的干燥效果；
14、2、可以对烘干后的氧化锌涤纶面料进行压平处理，并且可以根据氧化锌涤纶面料的厚度灵活调节压紧度；
15、3、能够对氧化锌涤纶面料进行循环干燥处理，根据干燥效果选择循环次数，使用效果好。
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1.一种氧化锌涤纶干燥循环装置，包括放卷辊(1)，所述的放卷辊(1)一侧设有干燥箱体(11)，且干燥箱体(11)一侧设有可供氧化锌涤纶(12)进入的除湿入口(13)，所述的干燥箱体(11)另一侧设有可供氧化锌涤纶(12)导出的除湿出口(14)，其特征在于，所述的干燥箱体(11)内且位于除湿入口(13)与除湿出口(14)之间设有升降式压辊结构(2)，且升降式压辊结构(2)一侧设有除水风机组件(3)，所述的升降式压辊结构(2)另一侧设有暖风机烘干组件(4)，所述的干燥箱体(11)具有除湿出口(14)的一侧设有回转辊结构(5)，且干燥箱体(11)内设有与回转辊结构(5)对应设置的压紧除皱组件(6)，所述的干燥箱体(11)两侧设有与压紧除皱组件(6)连接的联动挤压机构(7)，且干燥箱体(11)远离回转辊结构(5)的一侧设有收卷辊结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的氧化锌涤纶(12)经过放卷辊(1)放卷从除湿入口(13)进入干燥箱体(11)并经过升降式压辊结构(2)从除湿出口(14)导出，所述的氧化锌涤纶(12)从除湿出口(14)
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的升降式压辊结构(2)包括设置在干燥箱体(11)上的升降滑槽(21)，所述的升降滑槽(21)内可调设有升降辊(22)，且升降辊(22)的可调高度小于除湿入口(13)与除湿出口(14)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的除水风机组件(3)包括倾斜设置在干燥箱体(11)内的上除水风机(31)，所述的上除水风机(31)的出风口朝向除湿入口(13)与升降辊(22)之间的氧化锌涤纶(12)上表面设置，且干燥箱体(11)内设有下除水风机(32)，所述的下除水风机(32)通过给风管(33)连接有呈倾斜设置的除水出风板(34)，且除水出风板(34)上设有若干呈矩阵设置的除水出风口(35)，所述的除水出风口(35)朝向氧化锌涤纶(12)下表面设置。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的暖风机烘干组件(4)倾斜设置在干燥箱体(11)内的暖风机(41)，所述的暖风机(41)的出风口朝向除湿出口(14)与升降辊(22)之间的氧化锌涤纶(12)上表面设置，且干燥箱体(11)内设有烘干风机(42)，所述的烘干风机(42)通过暖风管(43)连接有呈倾斜设置的烘干出风板(44)，且烘干出风板(44)上设有若干呈矩阵设置的烘干出风口(45)，所述的烘干出风口(45)朝向氧化锌涤纶(12)下表面设置。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的烘干出风板(44)与除水出风板(34)之间形成沥水腔(9)，所述的干燥箱体(11)底部设有与沥水腔(9)相互连通的排水孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的干燥箱体(11)内且位于除湿入口(13)处设有入口压辊(16)，所述的干燥箱体(11)内且位于除湿出口(14)处设有出口压辊(17)。
8.根据权利要求7所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的回转辊结构(5)包括下回转辊(51)，所述的下回转辊(51)底部与出口压辊(17)上部保持齐平，且下回转辊(51)上端一侧设有上回转辊(52)，所述的上回转辊(52)与上端面与压紧除皱组件(6)轴心位于同一轴线；所述的收卷辊结构(8)包括与压紧除皱组件(6)轴心位于同一轴线的上收卷压辊(81)，所述的上收卷压辊(81)下端一侧设有中转收卷辊(82)，所述的中转收卷辊(82)与入口压辊(16)位于同一轴线。
9.根据权利要求1所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的压紧除皱组件(6)包括水平设置在干燥箱体(11)内上除皱压板(61)，所述的干燥箱体(11)内设有与上除皱压板(61)对称设置的下除皱压板(62)，且上除皱压板(61)与下除皱压板(62)之间形成可供氧化锌涤纶(12)穿过的除皱间隙(63)。
10.根据权利要求9所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的联动挤压机构(7)包括上下对称设置在干燥箱体(11)外壁且位于压紧除皱组件(6)两端的滑动调节座(71)，且滑动调节座(71)上设有调节滑槽(72)，所述的调节滑槽(72)内滑动设有挤压块(73)，且挤压块(73)端部设有柔性接触部(74)，所述的挤压块(73)上设有按压式定位杆(75)，且...
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌涤纶干燥循环装置，包括放卷辊(1)，所述的放卷辊(1)一侧设有干燥箱体(11)，且干燥箱体(11)一侧设有可供氧化锌涤纶(12)进入的除湿入口(13)，所述的干燥箱体(11)另一侧设有可供氧化锌涤纶(12)导出的除湿出口(14)，其特征在于，所述的干燥箱体(11)内且位于除湿入口(13)与除湿出口(14)之间设有升降式压辊结构(2)，且升降式压辊结构(2)一侧设有除水风机组件(3)，所述的升降式压辊结构(2)另一侧设有暖风机烘干组件(4)，所述的干燥箱体(11)具有除湿出口(14)的一侧设有回转辊结构(5)，且干燥箱体(11)内设有与回转辊结构(5)对应设置的压紧除皱组件(6)，所述的干燥箱体(11)两侧设有与压紧除皱组件(6)连接的联动挤压机构(7)，且干燥箱体(11)远离回转辊结构(5)的一侧设有收卷辊结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的氧化锌涤纶(12)经过放卷辊(1)放卷从除湿入口(13)进入干燥箱体(11)并经过升降式压辊结构(2)从除湿出口(14)导出，所述的氧化锌涤纶(12)从除湿出口(14)导出后依次经过回转辊结构(5)及压紧除皱组件(6)并通过收卷辊结构(8)收卷或重新从除湿入口(13)进入。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的升降式压辊结构(2)包括设置在干燥箱体(11)上的升降滑槽(21)，所述的升降滑槽(21)内可调设有升降辊(22)，且升降辊(22)的可调高度小于除湿入口(13)与除湿出口(14)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的除水风机组件(3)包括倾斜设置在干燥箱体(11)内的上除水风机(31)，所述的上除水风机(31)的出风口朝向除湿入口(13)与升降辊(22)之间的氧化锌涤纶(12)上表面设置，且干燥箱体(11)内设有下除水风机(32)，所述的下除水风机(32)通过给风管(33)连接有呈倾斜设置的除水出风板(34)，且除水出风板(34)上设有若干呈矩阵设置的除水出风口(35)，所述的除水出风口(35)朝向氧化锌涤纶(12)下表面设置。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锌涤纶干燥循环装置，其特征在于，所述的暖风机烘干组件(4)倾斜设置在干燥箱体(11)内的暖风机(41)，所述的暖风机(41)的出风口朝向除湿出口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟小勤，方明浩，葛新，徐继东，许文峰，叶丽芳，
申请(专利权)人：嘉兴市富达化学纤维厂，
类型：新型
国别省市：
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