一种自动化焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41171956 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术公开了一种自动化焊接装置,属于焊接装置领域,一种自动化焊接装置,包括装置主体,所述装置主体的上方分别固定安装有安装座和防护罩,所述安装座的上方固定设有支撑柱,所述防护罩的内部活动连接有焊接台,所述焊接台的下方滑动连接有导轨,所述装置主体的一侧固定连接有控制台,且装置主体的内侧固定安装有总控箱,所述支撑柱的一侧固定安装有活动件,所述活动件的下方活动连接有焊接器本体;通过设置两组导轨固定于防护罩内部,利用焊接台在导轨上滑动,再利用调节开关控制两组工件夹进行间距调节,可对不同尺寸的工件进行夹紧固定,焊接过程中不会出现偏移现象,焊接效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置领域,更具体地说,涉及一种自动化焊接装置


技术介绍

1、焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接装置是一种实现焊接工艺所需要的设备,焊接设备包括焊机、焊接工艺设备和焊接辅助器具。

2、现有专利号cn201420072381.x一种自动化焊接装置,包括底座和安装在底座上的控制台,底座上设有两个活动支架,在两个活动支架上都安装焊接装置,且活动支架和焊接装置都与控制台电气连接,实现自动化操作,只需一人控制,节约人力,工作效率高。

3、基于上述,本专利技术人发现:上述专利中,在对工件焊接时,不能对不同尺寸的工件进行夹紧固定,容易在焊接过程中出现偏移现象,从而降低了焊接效果,另外,在焊接过程中产生的火花四溅,易溅射到工作人员身上,从而带来了安全隐患,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种自动化焊接装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种自动化焊接装置,它可以实现防止不能对不同尺寸的工件进行夹紧固定,容易在焊接过程中出现偏移现象,从而降低了焊接效果,另外,在焊接过程中产生的火花四溅,易溅射到工作人员身上,从而带来了安全隐患。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种自动化焊接装置,包括装置主体,所述装置主体的上方分别固定安装有安装座和防护罩,所述安装座的上方固定设有支撑柱,所述防护罩的内部活动连接有焊接台,所述焊接台的下方滑动连接有导轨,所述装置主体的一侧固定连接有控制台,且装置主体的内侧固定安装有总控箱,所述支撑柱的一侧固定安装有活动件,所述活动件的下方活动连接有焊接器本体。

6、进一步的,所述防护罩的上方固定设有焊接凹口,且防护罩的一侧设有小型电机,所述小型电机的一侧设有散热风扇。

7、进一步的,所述散热风扇设为两组,对称设于防护罩的内部两侧。

8、进一步的,所述焊接台上方固定安装有固定座,所述固定座的上方对称设有两个调节开关,且固定座的一侧活动连接有工件夹,所述固定座的另一侧设有推拉件,所述焊接台的中段位置设有吸附块,且焊接台的下方设有滑座。

9、进一步的,所述固定座设为两组,对称设于焊接台的上方,所述工件夹和推拉件设为两组,呈对位方向设置。

10、进一步的,所述导轨设为两组,对称设于防护罩的内部底部两侧,且导轨与滑座滑动连接。

11、进一步的,所述活动件采用两组套箍与支撑柱相连接。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:

14、(1)本方案,通过设置防护罩固定安装于装置主体的上方,在焊接过程中,利用小型电机和两组散热风扇对防护罩的内部进行散热,可有效地避免焊接途中产生的火花对工人造成伤害,不存在安全隐患。

15、(2)本方案,通过设置两组导轨固定于防护罩内部,利用焊接台在导轨上滑动,再利用调节开关控制两组工件夹进行间距调节,可对不同尺寸的工件进行夹紧固定,焊接过程中不会出现偏移现象,焊接效果好。

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【技术保护点】

1.一种自动化焊接装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上方分别固定安装有安装座(2)和防护罩(4),所述安装座(2)的上方固定设有支撑柱(3),所述防护罩(4)的内部活动连接有焊接台(5),所述焊接台(5)的下方滑动连接有导轨(6),所述装置主体(1)的一侧固定连接有控制台(7),且装置主体(1)的内侧固定安装有总控箱(8),所述支撑柱(3)的一侧固定安装有活动件(9),所述活动件(9)的下方活动连接有焊接器本体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置,其特征在于:所述防护罩(4)的上方固定设有焊接凹口(41),且防护罩(4)的一侧设有小型电机(42),所述小型电机(42)的一侧设有散热风扇(43)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化焊接装置,其特征在于:所述散热风扇(43)设为两组,对称设于防护罩(4)的内部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置,其特征在于:所述焊接台(5)上方固定安装有固定座(51),所述固定座(51)的上方对称设有两个调节开关(52),且固定座(51)的一侧活动连接有工件夹(53),所述固定座(51)的另一侧设有推拉件(54),所述焊接台(5)的中段位置设有吸附块(55),且焊接台(5)的下方设有滑座(56)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化焊接装置,其特征在于:所述固定座(51)设为两组,对称设于焊接台(5)的上方,所述工件夹(53)和推拉件(54)设为两组,呈对位方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置,其特征在于:所述导轨(6)设为两组,对称设于防护罩(4)的内部底部两侧,且导轨(6)与滑座(56)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置,其特征在于:所述活动件(9)采用两组套箍与支撑柱(3)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化焊接装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上方分别固定安装有安装座(2)和防护罩(4),所述安装座(2)的上方固定设有支撑柱(3),所述防护罩(4)的内部活动连接有焊接台(5),所述焊接台(5)的下方滑动连接有导轨(6),所述装置主体(1)的一侧固定连接有控制台(7),且装置主体(1)的内侧固定安装有总控箱(8),所述支撑柱(3)的一侧固定安装有活动件(9),所述活动件(9)的下方活动连接有焊接器本体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置,其特征在于:所述防护罩(4)的上方固定设有焊接凹口(41),且防护罩(4)的一侧设有小型电机(42),所述小型电机(42)的一侧设有散热风扇(43)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化焊接装置,其特征在于:所述散热风扇(43)设为两组,对称设于防护罩(4)的内部两侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:崔松刘冬
申请(专利权)人:天津思浩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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