【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺旋输送机，具体为一种螺旋升降输送机，属于输送机。
技术介绍
1、输送机广泛用于在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉粒状物料或成件物品，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
2、现公开号为cn207791888u一种双螺旋输送机用升降装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有第一绞龙，所述第一绞龙的一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一端通过转轴连接有电机，所述主动齿轮的下端设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间齿合连接，所述从动齿轮的上设置有第二绞龙，所述壳体的下端设置有升降架，所述升降架包括底座，所述底座上端设置有液压缸，所述液压缸的另一端设置有交叉臂，所述壳体的下端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端设置有第二支撑杆。
3、在上述方案中，此装置虽然解决了传统的输送机结构复杂，不易升降，使用寿命短的问题，但是当调节输送机的位置上升后，输送机上料口的位置也随之上升，当通过工作人员对输送机进行上料时，会导致由于上料口位置升高而变得极为不便，增加了工作人员上料时的难度。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋升降输送机，以解决现有技术中在输送机位置上升后，下料口的位置也随之上升，使工作人员不易下料，使得工作人员的工作难度增加的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以
5、优选地，所述升降组件包括两个蜗杆，两个所述蜗杆一端分别穿过箱体内部两侧并与箱体转动连接，两个所述蜗杆之间固定连接有连接杆，所述箱体一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与其中一个蜗杆一端固定连接，连接杆可以使得正反电机同时使得两个蜗杆一起转动。
6、优选地，所述升降组件还包括两个第一转动杆，两个所述第一转动杆均设置于箱体前侧，两个所述第一转动杆一端均贯穿箱体并与箱体转动连接，两个所述第一转动杆均设置于箱体内部，两个所述第一转动杆外侧均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮均啮合连接于两个蜗杆外侧，两个所述第一转动杆外侧两端均固定连接有第一齿轮，其中一个所述第一转动杆外侧固定连接有第一转动杆，第二齿轮的设置，使正反电机启动时，第一转动杆带动第二齿轮一起转动。
7、优选地，多个所述第一齿轮外侧均啮合连接有齿条，多个所述齿条之间通过两个第一连接板和两个第二连接板固定连接，所述箱体内部底端固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆顶端分别贯穿两个第一连接板并与两个第一连接板滑动连接，多个所述齿条顶端均与移动板固定连接，限位杆的设置使得齿条在移动时更稳定。
8、优选地，所述箱体外侧固定连接有底板，多个所述丝杆底端均与底板转动连接，多个所述限位板底端均与底板固定连接，多个所述丝杆顶端均转动连接有限位板，多个所述丝杆之间设有升降板，多个所述丝杆顶端均贯穿升降板并与升降板通过螺母副连接，所述升降板顶端固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板顶端均与第二输送机固定连接，所述第二输送机出料口设置于第一输送机进料口位置。
9、优选地，所述传动组件包括第二转动杆，所述第二转动杆设置于箱体顶部，所述第二转动杆外侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮之间通过第一链条传动连接，第一链条的设置，使得第二齿轮转动带动第三齿轮一起转动。
10、优选地，所述第二转动杆外侧转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板固定连接于底板顶部，所述第二转动杆一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接于其中一个丝杆外侧，第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，使得第三齿轮转动时带动丝杆一起转动。
11、本技术提供了一种螺旋升降输送机，其具备的有益效果如下：
12、1、该一种螺旋升降输送机，启动正反电机，正反电机输出端带动其中一个蜗杆转动，使得其中一个第一转动杆转动，从而带动第二齿轮转动，通过传动组件带动丝杆运动，从而带动第二输送机移动，使得此装置可使得第一输送机在上升之后，方便工作人员的上料。
13、2、该一种螺旋升降输送机，正反电机输出端带动其中一个蜗杆转动，两个蜗杆通过连接杆固定连接从而一起转动，两个蜗杆通过与两个蜗轮螺母副连接带动蜗轮转动，两个蜗轮转动带动两个第一转动杆转动，两个第一转动杆转动带动多个第一齿轮转动，多个第一齿轮通过与多个齿条啮合连接带动多个齿条在两个限位杆的限位下上升，多个齿条移动推动移动板上升从而带动第一输送机上升，使得第一输送机可以进行升降调节。
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1.一种螺旋升降输送机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有移动板(2)，所述移动板(2)顶部固定连接有第一输送机(4)，所述箱体(1)内部设有升降组件，所述第一输送机(4)外侧设有第二输送机(5)，所述第二输送机(5)外侧设有多个丝杆(25)，多个所述丝杆(25)外侧均固定连接有第四齿轮(24)，多个第四齿轮(24)之间通过第二链条(27)传动连接，其中一个所述第四齿轮(24)外侧设有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋升降输送机，其特征在于：所述升降组件包括两个蜗杆(6)，两个所述蜗杆(6)一端分别穿过箱体(1)内部两侧并与箱体(1)转动连接，两个所述蜗杆(6)之间固定连接有连接杆(7)，所述箱体(1)一侧固定连接有第一支撑板(16)，所述第一支撑板(16)顶部固定连接有正反电机(17)，所述正反电机(17)输出端与其中一个蜗杆(6)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋升降输送机，其特征在于：所述升降组件还包括两个第一转动杆(8)，两个所述第一转动杆(8)均设置于箱体(1)前侧，两个所述第一转动杆(8)一端均贯穿箱体(
4.根据权利要求3所述的一种螺旋升降输送机，其特征在于：多个所述第一齿轮(10)外侧均啮合连接有齿条(11)，多个所述齿条(11)之间通过两个第一连接板(12)和两个第二连接板(13)固定连接，所述箱体(1)内部底端固定连接有两个限位杆(15)，两个所述限位杆(15)顶端分别贯穿两个第一连接板(12)并与两个第一连接板(12)滑动连接，多个所述齿条(11)顶端均与移动板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋升降输送机，其特征在于：所述箱体(1)外侧固定连接有底板(3)，多个所述丝杆(25)底端均与底板(3)转动连接，多个所述丝杆(25)顶端均转动连接有限位板(26)，多个所述限位板(26)底端均与底板(3)固定连接，多个所述丝杆(25)之间设有升降板(28)，多个所述丝杆(25)顶端均贯穿升降板(28)并与升降板(28)通过螺母副连接，所述升降板(28)顶端固定连接有第一固定板(29)和第二固定板(30)，所述第一固定板(29)和第二固定板(30)顶端均与第二输送机(5)固定连接，所述第二输送机(5)出料口设置于第一输送机(4)进料口位置。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋升降输送机，其特征在于：所述传动组件包括第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)设置于箱体(1)顶部，所述第二转动杆(20)外侧固定连接有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)与第二齿轮(14)之间通过第一链条(18)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋升降输送机，其特征在于：所述第二转动杆(20)外侧转动连接有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)固定连接于底板(3)顶部，所述第二转动杆(20)一端固定连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)外侧啮合连接有第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)固定连接于其中一个丝杆(25)外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋升降输送机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有移动板(2)，所述移动板(2)顶部固定连接有第一输送机(4)，所述箱体(1)内部设有升降组件，所述第一输送机(4)外侧设有第二输送机(5)，所述第二输送机(5)外侧设有多个丝杆(25)，多个所述丝杆(25)外侧均固定连接有第四齿轮(24)，多个第四齿轮(24)之间通过第二链条(27)传动连接，其中一个所述第四齿轮(24)外侧设有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋升降输送机，其特征在于：所述升降组件包括两个蜗杆(6)，两个所述蜗杆(6)一端分别穿过箱体(1)内部两侧并与箱体(1)转动连接，两个所述蜗杆(6)之间固定连接有连接杆(7)，所述箱体(1)一侧固定连接有第一支撑板(16)，所述第一支撑板(16)顶部固定连接有正反电机(17)，所述正反电机(17)输出端与其中一个蜗杆(6)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋升降输送机，其特征在于：所述升降组件还包括两个第一转动杆(8)，两个所述第一转动杆(8)均设置于箱体(1)前侧，两个所述第一转动杆(8)一端均贯穿箱体(1)并与箱体(1)转动连接，两个所述第一转动杆(8)均设置于箱体(1)内部，两个所述第一转动杆(8)外侧均固定连接有蜗轮(9)，两个所述蜗轮(9)均啮合连接于两个蜗杆(6)外侧，两个所述第一转动杆(8)外侧两端均固定连接有第一齿轮(10)，其中一个所述第一转动杆(8)外侧固定连接有第二齿轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋升降输送机，其特征在于：多个所述第一齿轮(10)外侧均啮合连接有齿条(11)，多个所述齿条(11)之间通过两个第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏倩楠，
申请(专利权)人：郑州恒友机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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