一种生产电解铜箔用上液装置制造方法及图纸

技术编号:41170975 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:35
本技术涉及电解铜箔领域,尤其涉及一种生产电解铜箔用上液装置,该装置可以有效解决现有上液装置调节隔膜阀时需要从二楼到一楼来回往复比较麻烦,且上液支管没有设置漏液报警装置的问题。包括分液器、生箔机和上液支管,上液支管上设有手动隔膜阀,所述手动隔膜阀的旋拧把手上设有旋转驱动件;旋转驱动件包括固定于旋拧把手上可竖向旋转的齿轮,所述齿轮与一侧竖向设置的齿条相啮合,齿条上端面与竖向的连杆底面固定连接,连杆向上延伸至二楼并与上下驱动机构相连接;齿条与连杆上还间隔设有供齿条与连杆滑动配合的支撑件;上液支管下侧的分液器底面固定设有漏液报警装置。它操作简单,使用方便,适用于电解铜箔生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解铜箔生产领域,具体为一种生产电解铜箔用上液装置


技术介绍

1、电解铜箔是覆铜板(ccl)及印制电路板(pcb)、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。2002年起,我国印制电路板的生产值已经越入世界第三位,作为pcb的基板材料——覆铜板也成为世界上第三大生产国。由此也使我国的电解铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展。

2、铜箔生产设备为生箔机,为保证铜箔的均匀性,需要精准的调节进液流量,且生产不同厚度的铜箔时,也需要调节进液流量。现有的一种上液装置,如图1所示,包括分液器1、生箔机2和上液支管3,上液支管3上设有手动隔膜阀31,流量调节一般是通过操作手动隔膜阀31的旋拧把手,而手动隔膜阀31通常设置在一楼,而生箔机2生产铜箔是在二楼,调节时人员需要到一楼去,比较麻烦,不利于提高工作效率。且分液器上没有设置用于监测上液支管的漏液报警装置,当上液支管发生泄漏时,严重影响铜箔生产质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种生产电解铜箔用上液装置,该装置可以有效解决现有上液装置调节隔膜阀时需要从二楼到一楼来回往复比较麻烦,且上液支管上没有设置漏液报警装置的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产电解铜箔用上液装置,包括分液器、生箔机和上液支管,上液支管上设有手动隔膜阀,所述手动隔膜阀的旋拧把手上设有旋转驱动件;

3、所述旋转驱动件包括固定于旋拧把手上可竖向旋转的齿轮,所述齿轮与一侧竖向设置的齿条相啮合,齿条上端面与竖向的连杆底面固定连接,连杆向上延伸至二楼并与上下驱动机构相连接;

4、所述齿条与连杆上还间隔设有供齿条与连杆滑动配合的支撑件;

5、所述上液支管下侧的分液器底面固定设有漏液报警装置。

6、作为优选的技术方案,所述支撑件包括滑动套设于连杆或齿条上的套环,所述套环侧面与连接块固定连接,连接块与固定板相连接,固定板一侧与上液支管侧面固定连接。

7、作为优选的技术方案,所述上下驱动机构包括固定于连杆上端部的圆柱块,所述圆柱块与上侧的转轴下端部转动铆接,转轴穿置于支撑件的套环中并与套环螺纹连接,所述转轴上端部与柱形凸台底面固定连接,柱形凸台侧面周向均布有横杆,横杆末端固定于球体。

8、作为优选的技术方案,所述上下驱动结构包括设于二楼的驱动电机,所述驱动电机竖向设置,且底部的电机轴与圆柱块上端部转动铆接,圆柱块下端部与连杆上端部固定连接;

9、驱动电机侧面与连接块固定连接,连接块与固定板固定连接,固定板与上液支管侧面固定连接,驱动电机分别通过线路与配电箱相连接,每个驱动电机上分别设有控制开关。

10、作为优选的技术方案,所述漏液报警装置包括盒体,所述盒体整体呈上开口的长方体状,盒体上端面与分液器底面固定连接,盒体外侧面固定设有报警器,盒体内底面设有两个导电触点,导电触点分别通过线路与报警器开关的两个接线端相连接。

11、作为优选的技术方案,所述导电触点固定于纯棉布片上间隔设置,纯棉布片粘接于盒体内底面。

12、作为优选的技术方案,所述盒体位于上液支管的正下方。

13、作为优选的技术方案,所述上液支管两侧的分液器上固定设有环形凸台。

14、作为优选的技术方案,所述环形凸台的竖向投影落入下侧盒体中。

15、作为优选的技术方案,所述连杆横截面呈方形。

16、与现有技术相比,本技术提供了一种生产电解铜箔用上液装置,具备以下有益效果:

17、1.本技术通过旋转驱动件包括固定于旋拧把手上可竖向旋转的齿轮,所述齿轮与一侧竖向设置的齿条相啮合,齿条上端面与竖向的连杆底面固定连接,连杆向上延伸至二楼并与上下驱动机构相连接,使用时,通过在二楼控制上下驱动机构,可使连杆上下滑动,则底部的齿条与齿轮配合可以对手动隔膜阀的旋拧把手起到旋转调节作用,进而可以调节上液流量,避免工作人员需要从二楼跑到一楼的问题。

18、2.本技术通过齿条与连杆上还间隔设有供齿条与连杆滑动配合的支撑件;使用时,支撑件可对连杆和齿条起到限位和导向作用,同时利于连杆和齿条竖向滑动的流畅性。

19、3.本技术通过上液支管下侧的分液器底面固定设有漏液报警装置,使用时,上液支管漏液时,液体可在重力作用下流入盒体,则两个导电触点通过液体导通,从而启动报警器,提醒工作人员及时处理。

20、4.本技术通过导电触点固定于纯棉布片上间隔设置,纯棉布片粘接于盒体内底面,使用时,纯棉布片具有良好的吸水效果,当液体泄漏较少时,液体也可在纯棉布片上蔓延,进而使得两个导电触点连通,提高了监测的灵敏性。

21、5.本技术通过上液支管两侧的分液器上固定设有环形凸台,环形凸台的竖向投影落入下侧盒体中,使用时,环形凸台可对漏液起到左右限位作用,利于将泄漏的液体引导流入盒体,提高监测的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产电解铜箔用上液装置,包括上下驱动机构、分液器和生箔机和上液支管,上液支管上设有手动隔膜阀,其特征在于:所述手动隔膜阀的旋拧把手上设有旋转驱动件;

2.根据权利要求1所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述支撑件包括滑动套设于连杆或齿条上的套环,所述套环侧面与连接块固定连接,连接块与固定板相连接,固定板一侧与上液支管侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述上下驱动机构包括固定于连杆上端部的圆柱块,所述圆柱块与上侧的转轴下端部转动铆接,转轴穿置于支撑件的套环中并与套环螺纹连接,所述转轴上端部与柱形凸台底面固定连接,柱形凸台侧面周向均布有横杆,横杆末端固定于球体。

4.根据权利要求3所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述上下驱动结构包括设于二楼的驱动电机,所述驱动电机竖向设置,且底部的电机轴与圆柱块上端部转动铆接,圆柱块下端部与连杆上端部固定连接;

5.根据权利要求4所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述漏液报警装置包括盒体,所述盒体整体呈上开口的长方体状,盒体上端面与分液器底面固定连接,盒体外侧面固定设有报警器,盒体内底面设有两个导电触点,导电触点分别通过线路与报警器开关的两个接线端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述导电触点固定于纯棉布片上间隔设置,纯棉布片粘接于盒体内底面。

7.根据权利要求6所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述盒体位于上液支管的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述上液支管两侧的分液器上固定设有环形凸台。

9.根据权利要求8所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述环形凸台的竖向投影落入下侧盒体中。

10.根据权利要求9所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述连杆横截面呈方形。

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【技术特征摘要】

1.一种生产电解铜箔用上液装置,包括上下驱动机构、分液器和生箔机和上液支管,上液支管上设有手动隔膜阀,其特征在于:所述手动隔膜阀的旋拧把手上设有旋转驱动件;

2.根据权利要求1所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述支撑件包括滑动套设于连杆或齿条上的套环,所述套环侧面与连接块固定连接,连接块与固定板相连接,固定板一侧与上液支管侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述上下驱动机构包括固定于连杆上端部的圆柱块,所述圆柱块与上侧的转轴下端部转动铆接,转轴穿置于支撑件的套环中并与套环螺纹连接,所述转轴上端部与柱形凸台底面固定连接,柱形凸台侧面周向均布有横杆,横杆末端固定于球体。

4.根据权利要求3所述的一种生产电解铜箔用上液装置,其特征在于:所述上下驱动结构包括设于二楼的驱动电机,所述驱动电机竖向设置,且底部的电机轴与圆柱块上端部转动铆接,圆柱块下端部与连杆上端部固定连接;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀
申请(专利权)人:赣南科技学院
类型:新型
国别省市:

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