【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料相关，具体为一种塑料加工用喷漆设备。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
2、在塑料的生产过程中，为了提高塑料使用寿命，需要在塑料的外壁上进行喷漆处理，起到防锈、防腐和美观并具有标志的作用，现有的塑料用喷漆设备在使用时不能够根据喷涂角度进行对塑料的表面角度转换，且不能够对喷漆进行防飞溅防护，不仅增加了使用者使用的繁杂性，还降低了该类装置的工作效率，从而需要提出一种塑料加工用喷漆设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料加工用喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料加工用喷漆设备的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用喷漆设备，包括底座，所述底座的表面安装有设备架，所述设备架的内部下方设置有操作台，所述操作台的内部顶端安装有用于驱动升降的驱动器，所述操作台的上方设置有网架，所述设备架的内部顶端贯穿设置有喷漆机构，所述设备架的外壁两侧中部均焊接安装有支撑台，所述设备架的外壁两侧均贯穿设置有用于塑料固定的夹持机构，且夹持机构位于支撑台的上方。
3、优选的，所述设备架的外壁两侧下方均开设有限位孔，所述限位孔的一侧设置有挡板，且挡板位于设备架的内侧，所述挡板的输出端设置有引料块，所述挡板的另一端通过固定轴固定安装在限位孔中。
4、优选的，所述设备架的外壁
5、优选的，所述网架的底面中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方贯穿安装有伸缩套，且伸缩套固定安装在操作台的表面，所述伸缩套和伸缩杆与底座内部驱动器机动连接，所述伸缩套的两侧均设置有废液桶，所述废液桶的顶端与引料块位置相对应，所述网架的表面中部安装有放置杆。
6、优选的，所述喷漆机构包括油漆桶、第一连接管、第二连接管、机身、喷液口和防护板，所述油漆桶安装在设备架的表面中部，所述油漆桶的下方设置有第一连接管，且第一连接管位于设备架的内壁顶端，所述油漆桶的外壁两侧下方和第一连接管之间连接有第二连接管，所述第一连接管的下方安装有机身，所述机身的下方两侧均设置有若干喷液口，所述机身的外壁两侧均设置有防护板。
7、优选的，所述夹持机构包括贯穿套、转杆、驱动电机、夹持板、可拆卸件和垫板，所述贯穿套均开设在设备架外壁两侧，所述贯穿套的中部贯穿安装有转杆，所述转杆的一端连接有驱动电机，且驱动电机位于设备架的外部，所述转杆的输出端两侧均设置有夹持板，所述夹持板的一端均通过可拆卸件安装在转杆表面，所述转杆的输出端中部安装有垫板。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、该塑料加工用喷漆设备，通过在设备架的外壁两侧设置限位孔和挡板，能够根据伸缩杆和伸缩套的运动而对挡板的位置进行移动，从而对下方的零件机构进行遮挡，防止装置操作过程中油漆飞溅；
10、2、该塑料加工用喷漆设备，通过设备架外壁两侧贯穿设置的夹持机构，能够对需要进行喷漆的塑料夹持固定，转杆的转动夹持调节可以有效提高装置的可调式性；
11、3、该塑料加工用喷漆设备，通驱动电机对转杆的连接，可以在夹持过程中将塑料进行转动，从而实现上方装置喷漆时能够对下方塑料进行均匀喷漆。
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1.一种塑料加工用喷漆设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的表面安装有设备架(2)，所述设备架(2)的内部下方设置有操作台(3)，所述操作台(3)的内部顶端安装有用于驱动升降的驱动器(4)，所述操作台(3)的上方设置有网架(5)，所述设备架(2)的内部顶端贯穿设置有喷漆机构(6)，所述设备架(2)的外壁两侧中部均焊接安装有支撑台(7)，所述设备架(2)的外壁两侧均贯穿设置有用于塑料固定的夹持机构(8)，且夹持机构(8)位于支撑台(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用喷漆设备，其特征在于：所述设备架(2)的外壁两侧下方均开设有限位孔(201)，所述限位孔(201)的一侧设置有挡板(202)，且挡板(202)位于设备架(2)的内侧，所述挡板(202)的输出端设置有引料块(203)，所述挡板(202)的另一端通过固定轴(204)固定安装在限位孔(201)中。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用喷漆设备，其特征在于：所述设备架(2)的外壁上方两侧均设置有轴杆(205)，所述轴杆(205)的下方连接有透明门板(206)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用喷漆设备，其特征在于：所述喷漆机构(6)包括油漆桶(601)、第一连接管(602)、第二连接管(603)、机身(604)、喷液口(605)和防护板(606)，所述油漆桶(601)安装在设备架(2)的表面中部，所述油漆桶(601)的下方设置有第一连接管(602)，且第一连接管(602)位于设备架(2)的内壁顶端，所述油漆桶(601)的外壁两侧下方和第一连接管(602)之间连接有第二连接管(603)，所述第一连接管(602)的下方安装有机身(604)，所述机身(604)的下方两侧均设置有若干喷液口(605)，所述机身(604)的外壁两侧均设置有防护板(606)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用喷漆设备，其特征在于：所述夹持机构(8)包括贯穿套(801)、转杆(802)、驱动电机(803)、夹持板(804)、可拆卸件(805)和垫板(806)，所述贯穿套(801)均开设在设备架(2)外壁两侧，所述贯穿套(801)的中部贯穿安装有转杆(802)，所述转杆(802)的一端连接有驱动电机(803)，且驱动电机(803)位于设备架(2)的外部，所述转杆(802)的输出端两侧均设置有夹持板(804)，所述夹持板(804)的一端均通过可拆卸件(805)安装在转杆(802)表面，所述转杆(802)的输出端中部安装有垫板(806)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用喷漆设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的表面安装有设备架(2)，所述设备架(2)的内部下方设置有操作台(3)，所述操作台(3)的内部顶端安装有用于驱动升降的驱动器(4)，所述操作台(3)的上方设置有网架(5)，所述设备架(2)的内部顶端贯穿设置有喷漆机构(6)，所述设备架(2)的外壁两侧中部均焊接安装有支撑台(7)，所述设备架(2)的外壁两侧均贯穿设置有用于塑料固定的夹持机构(8)，且夹持机构(8)位于支撑台(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用喷漆设备，其特征在于：所述设备架(2)的外壁两侧下方均开设有限位孔(201)，所述限位孔(201)的一侧设置有挡板(202)，且挡板(202)位于设备架(2)的内侧，所述挡板(202)的输出端设置有引料块(203)，所述挡板(202)的另一端通过固定轴(204)固定安装在限位孔(201)中。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用喷漆设备，其特征在于：所述设备架(2)的外壁上方两侧均设置有轴杆(205)，所述轴杆(205)的下方连接有透明门板(206)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料加工用喷漆设备，其特征在于：所述网架(5)的底面中部设置有伸缩杆(501)，所述伸缩杆(501)的下方贯穿安装有伸缩套(502)，且伸缩套(502)固定安装在操作台(3)的表面，所述伸缩套(502)和伸缩杆(501)与底座(1)内部驱动器(4)机动连接，所述伸缩套(502)的两侧均设置有废液...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜玲玲，潘冬峰，姜坤，
申请(专利权)人：海时益塑业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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