一种千秋盖制造技术

技术编号:41169965 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术公开了一种千秋盖,包括盖体,所述盖体内设置有出液管,所述盖体顶部设置有导向环,所述盖体上设置有升降顶盖和旋转顶盖,所述升降顶盖上设置有导向筒,所述导向筒套设于所述出液管上,所述升降顶盖可升降的设置于所述导向环内,所述升降顶盖上设有与所述导向筒连通的出液口,所述旋转顶盖转动连接于所述导向环内侧,所述旋转顶盖朝向所述升降顶盖侧延伸设置有撬杆,所述撬杆位于所述升降顶盖下方。这种千秋盖有效防止顶盖和出液管之间间隙过大导致的泄漏,而且在长期使用过程中磨损以及变形量也少,密封性得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装瓶,具体是一种千秋盖


技术介绍

1、市面上有很多包装瓶是用千秋盖作为瓶盖。参见cn211870180u,千秋盖一般包括盖体和可翻转的顶盖,盖体上设有与瓶体连通的出液管,顶盖一般是一体的,顶盖上设有可以将出液管盖合的盖合部,顶盖上位于盖合部的一侧设有出液口,顶盖转动连接在盖体上,通过按压出液口相对一侧的顶盖,可使得顶盖翻转,使得盖合部与出液管分离,并且使得出液管连通出液口,从而能够将包装瓶内的液体经出液管从出液口倒出,在取液完成后,按压出液口侧的顶盖,有可以使得顶盖回复。千秋盖的优势在于取用方便,但是上述千秋盖仍然存在一些缺陷,由于顶盖是一体的,因此在旋转开盖状态下,顶盖与出液管之间不可避免的具有旋转顶盖所需的间隙,而且盖合部是随着顶盖的旋转与出液管盖合或分离的,长期使用也会使得盖合部与出液管之间磨损和变形,导致盖合不紧密,因此难以避免的存在一定的泄漏。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术不足,提供了一种千秋盖,这种千秋盖能够有效避免在取用包装瓶内的液体时液体从顶盖和出液管之间的间隙泄漏,而且在长期使用过程中磨损以及变形量也少,密封性得到有效提升。

2、为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种千秋盖,包括盖体,所述盖体内设置有出液管,所述盖体顶部设置有导向环,所述盖体上设置有升降顶盖和旋转顶盖,所述升降顶盖上设置有导向筒,所述导向筒套设于所述出液管上,所述升降顶盖可升降的设置于所述导向环内,所述升降顶盖上设有与所述导向筒连通的出液口,所述旋转顶盖转动连接于所述导向环内侧,所述旋转顶盖朝向所述升降顶盖侧延伸设置有撬杆,所述撬杆位于所述升降顶盖下方。这种千秋盖中通过按压旋转顶盖使得升降顶盖上升,在上升后出液口露出于导向环上方,即为开启状态,从而可以倒出瓶内的液体;通过按压升降顶盖可以使得升降顶盖和旋转顶盖复位,恢复到闭合状态,升降顶盖在位于闭合状态时,导向筒顶部用于闭合出液管,这种千秋盖由于升降顶盖仅升降,与现有的旋转相比,不需要很大的间隙,有效防止顶盖和出液管之间间隙过大导致的泄漏,而且在长期使用过程中磨损以及变形量也少,密封性得到有效提升。

3、上述技术方案中,优选的,所述导向筒内侧的顶部设置有可伸入所述出液管以封堵所述出液管的封堵部。采用该结构使得升降顶盖在闭合状态时通过封堵部来封堵住出液管,提升密封性。

4、上述技术方案中,优选的,所述导向环内壁相对的两侧设有圆形槽,所述旋转顶盖相对的两侧外壁设有圆形凸起,两所述圆形凸起一一对应的插入两所述圆形槽。

5、上述技术方案中,优选的,所述圆形凸起端面上设置有第一导向斜面。通过第一导向斜面的导向,在组装时能够方便旋转顶盖的安装,方便将圆形凸起插入到圆形槽内。

6、上述技术方案中,优选的,所述导向环内壁设置有限位凸起,所述升降顶盖上竖直设置有导向槽,所述限位凸起插入所述导向槽,所述导向槽底部设有用于限位所述升降顶盖升起最高高度的限位部。采用该结构用于限位升降顶盖的最高上升位置,防止升降顶盖与盖体脱离。

7、上述技术方案中,优选的,所述限位凸起顶部设置有第二导向斜面。采用该结构在将升降顶盖组装到盖体上时,方便限位凸起插入到导向槽内。

8、上述技术方案中,优选的,所述导向槽底部设置有喇叭状插入口。采用该结构在将升降顶盖组装到盖体上时,喇叭状插入口起到导向作用,方便限位凸起插入到导向槽内。

9、本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:这种千秋盖中通过按压旋转顶盖使得升降顶盖上升,在上升后出液口露出于导向环上方,即为开启状态,从而可以倒出瓶内的液体;通过按压升降顶盖可以使得升降顶盖和旋转顶盖复位,恢复到闭合状态,升降顶盖在位于闭合状态时,导向筒顶部用于闭合出液管,这种千秋盖由于升降顶盖仅升降,与现有的旋转相比,不需要很大的间隙,有效防止顶盖和出液管之间间隙过大导致的泄漏,而且在长期使用过程中磨损以及变形量也少,密封性得到有效提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种千秋盖,包括盖体(1),所述盖体(1)内设置有出液管(11),其特征在于,所述盖体(1)顶部设置有导向环(12),所述盖体(1)上设置有升降顶盖(2)和旋转顶盖(3),所述升降顶盖(2)上设置有导向筒(21),所述导向筒(21)套设于所述出液管(11)上,所述升降顶盖(2)可升降的设置于所述导向环(12)内,所述升降顶盖(2)上设有与所述导向筒(21)连通的出液口(22),所述旋转顶盖(3)转动连接于所述导向环(12)内侧,所述旋转顶盖(3)朝向所述升降顶盖(2)侧延伸设置有撬杆(31),所述撬杆(31)位于所述升降顶盖(2)下方。

2.如权利要求1所述的一种千秋盖,其特征在于:所述导向筒(21)内侧的顶部设置有可伸入所述出液管(11)以封堵所述出液管(11)的封堵部(23)。

3.如权利要求1所述的一种千秋盖,其特征在于:所述导向环(12)内壁相对的两侧设有圆形槽(13),所述旋转顶盖(3)相对的两侧外壁设有圆形凸起(32),两所述圆形凸起(32)一一对应的插入两所述圆形槽(13)。

4.如权利要求3所述的一种千秋盖,其特征在于:所述圆形凸起(32)端面上设置有第一导向斜面(321)。

5.如权利要求1所述的一种千秋盖,其特征在于:所述导向环(12)内壁设置有限位凸起(14),所述升降顶盖(2)上竖直设置有导向槽(24),所述限位凸起(14)插入所述导向槽(24),所述导向槽(24)底部设有用于限位所述升降顶盖(2)升起最高高度的限位部(25)。

6.如权利要求5所述的一种千秋盖,其特征在于:所述限位凸起(14)顶部设置有第二导向斜面(141)。

7.如权利要求5所述的一种千秋盖,其特征在于:所述导向槽(24)底部设置有喇叭状插入口(241)。

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【技术特征摘要】

1.一种千秋盖,包括盖体(1),所述盖体(1)内设置有出液管(11),其特征在于,所述盖体(1)顶部设置有导向环(12),所述盖体(1)上设置有升降顶盖(2)和旋转顶盖(3),所述升降顶盖(2)上设置有导向筒(21),所述导向筒(21)套设于所述出液管(11)上,所述升降顶盖(2)可升降的设置于所述导向环(12)内,所述升降顶盖(2)上设有与所述导向筒(21)连通的出液口(22),所述旋转顶盖(3)转动连接于所述导向环(12)内侧,所述旋转顶盖(3)朝向所述升降顶盖(2)侧延伸设置有撬杆(31),所述撬杆(31)位于所述升降顶盖(2)下方。

2.如权利要求1所述的一种千秋盖,其特征在于:所述导向筒(21)内侧的顶部设置有可伸入所述出液管(11)以封堵所述出液管(11)的封堵部(23)。

3.如权利要求1所述的一种千秋盖,其特征在于:所述导向环...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏朝阳
申请(专利权)人:浙江瑞昶实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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