一种充电辊及显影装置制造方法及图纸

技术编号:41169901 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术提供一种充电辊,其包括包括辊轴和聚氨酯导电体,聚氨酯导电体一体成型于辊轴上,其中,辊轴沿第一方向划分为中间部分与两个端部分,聚氨酯导电体连接在中间部分的全部外周壁上,且沿第二方向切割,聚氨酯导电体具有圆环状的截面,其中,第一方向与第二方向垂直。本技术提供一种新型的充电辊及包含该充电辊的显影装置,该充电辊使用寿命长,弹性好且耐磨,能与感光鼓稳定地贴合,将电荷均匀引流至感光鼓上,提高成像的质量,且材料成本低,有利于节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印耗材,尤其涉及一种充电辊及显影装置


技术介绍

1、显影装置是激光打印机成像时使用的调色剂供应源,充电辊是显影装置的核心部件之一,感光鼓是形成图像(静电潜像和色粉像)的重要基础,充电辊的作用是对感光鼓表面充上均匀电荷,使用光学扫描单元使被调制为与图像信息对应的光扫描到感光鼓上,从而在感光鼓上形成静电潜像,使用显影辊向静电潜像提供调色剂,从而形成调色剂图像,将调色剂图像转印到打印介质上,并通过对调色剂图像进行加热使调色剂图像在打印介质上熔合,从而在打印介质上形成图像。

2、现有技术cn202121042127.1公开了一种打印机的充电辊结构,其包括有金属轴心,在金属轴心外壁设有环形凹槽,在环形凹槽内嵌装有散热圆环片,在散热圆环片外套设有橡胶层;由于充电辊长时间通电工作,使得橡胶层长时间接触旋转,会产生磨损,导致金属轴心在旋转过程中发生形变跳动,使得充电辊无法让导鼓表面充上均匀的电荷,导致成像出现缺陷,打印失败;进一步地,该充电辊的使用寿命短,成本高,耗费资源,不符合节能环保的要求。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种新型的充电辊及包含该充电辊的显影装置,该充电辊使用寿命长,弹性好且耐磨,能与感光鼓稳定地贴合,将电荷均匀引流至感光鼓上,提高成像的质量,且材料成本低,有利于节能环保。

2、本技术提供一种充电辊,其包括辊轴和聚氨酯导电体,所述聚氨酯导电体一体成型于所述辊轴上,其中,所述辊轴沿第一方向划分为中间部分与两个端部分,所述聚氨酯导电体连接在所述中间部分的全部外周壁上,且沿第二方向切割,所述聚氨酯导电体具有圆环状的截面,其中,所述第一方向与所述第二方向垂直。

3、本技术优选的实施方式中,所述充电辊的电阻r在10mω-200mω的范围,表面的硬度为30ha-60ha的范围。

4、本技术优选的实施方式中,所述聚氨酯导电体通过注塑成型方式一体成型于所述辊轴上。

5、本技术进一步优选的实施方式中,所述聚氨酯导电体与所述辊轴同轴设置。

6、本技术进一步优选的实施方式中,沿所述第一方向,所述聚氨酯导电体在中心线位置具有最大外径,而在两端的位置具有最小外径,所述最大外径与所述最小外径相差△φ在0.06mm-0.12mm的范围。

7、本技术进一步优选的实施方式中,沿所述第一方向,所述聚氨酯导电体具有相同的外径。

8、本技术优选的实施方式中,所述聚氨酯导电体的外径φ1在6mm-11mm的范围,所述辊轴的外径φ2在4mm-6mm的范围。

9、本技术优选的实施方式中,所述中间部分与所述两个端部分的长度分别是210mm-240mm、7mm-11mm和7mm-11mm。

10、本技术优选的实施方式中,所述充电辊还包括喷涂保护层,所述喷涂保护层覆盖在所述聚氨酯导电体的全部外周壁。

11、本技术还提供一种显影装置,其包括上述充电辊。

12、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

13、采用本技术提供的上述充电辊,聚氨酯导电体一体成型于辊轴上,不同于现有技术中通过套接或者粘接实现连接,充电辊的质量好且节省成本,具体是,将加工后的辊轴放入模具中再二次成型,即形成聚氨酯导电体一体成型于辊轴上的充电辊,取消易磨损的橡胶层,该充电辊弹性好且耐磨,使用寿命长,且材料成本低,有利于节能环保;且一体成型于辊轴上的聚氨酯导电体具有圆环状的截面,能与感光鼓稳定地贴合,将电荷均匀引流至感光鼓上,提高成像的质量。

14、技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书变得显而易见,或者通过实施本技术的技术方案而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种充电辊,其特征在于,包括辊轴和聚氨酯导电体,所述聚氨酯导电体一体成型于所述辊轴上,其中,所述辊轴沿第一方向划分为中间部分与两个端部分,所述聚氨酯导电体连接在所述中间部分的全部外周壁上,且沿第二方向切割,所述聚氨酯导电体具有圆环状的截面,其中,所述第一方向与所述第二方向垂直。

2.根据权利要求1所述的充电辊,其特征在于,所述充电辊的电阻R在10MΩ-200MΩ的范围,表面的硬度为30HA-60HA的范围。

3.根据权利要求1所述的充电辊,其特征在于,所述聚氨酯导电体通过注塑成型方式一体成型于所述辊轴上。

4.根据权利要求3所述的充电辊,其特征在于,所述聚氨酯导电体与所述辊轴同轴设置。

5.根据权利要求4所述的充电辊,其特征在于,沿所述第一方向,所述聚氨酯导电体在中心线位置具有最大外径,而在两端的位置具有最小外径,所述最大外径与所述最小外径相差△φ在0.06mm-0.12mm的范围。

6.根据权利要求4所述的充电辊,其特征在于,沿所述第一方向,所述聚氨酯导电体具有相同的外径。

7.根据权利要求1所述的充电辊,其特征在于,所述聚氨酯导电体的外径φ1在6mm-11mm的范围,所述辊轴的外径φ2在4mm-6mm的范围。

8.根据权利要求1所述的充电辊,其特征在于,所述中间部分与所述两个端部分的长度分别是210mm-240mm、7mm-11mm和7mm-11mm。

9.根据权利要求1-8任一所述的充电辊,其特征在于,所述充电辊还包括喷涂保护层,所述喷涂保护层覆盖在所述聚氨酯导电体的全部外周壁。

10.一种显影装置,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的充电辊。

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【技术特征摘要】

1.一种充电辊,其特征在于,包括辊轴和聚氨酯导电体,所述聚氨酯导电体一体成型于所述辊轴上,其中,所述辊轴沿第一方向划分为中间部分与两个端部分,所述聚氨酯导电体连接在所述中间部分的全部外周壁上,且沿第二方向切割,所述聚氨酯导电体具有圆环状的截面,其中,所述第一方向与所述第二方向垂直。

2.根据权利要求1所述的充电辊,其特征在于,所述充电辊的电阻r在10mω-200mω的范围,表面的硬度为30ha-60ha的范围。

3.根据权利要求1所述的充电辊,其特征在于,所述聚氨酯导电体通过注塑成型方式一体成型于所述辊轴上。

4.根据权利要求3所述的充电辊,其特征在于,所述聚氨酯导电体与所述辊轴同轴设置。

5.根据权利要求4所述的充电辊,其特征在于,沿所述第一方向,所述聚氨酯导电体在中心线位置具有最大外径...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐日新吴勇
申请(专利权)人:珠海大用科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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