一种超声波焊接设备制造技术

技术编号:41169810 阅读:34 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术涉及超声波焊接技术领域,公开了一种超声波焊接设备,所述支撑立架的支架前侧安装有升降轨道机构,所述升降轨道机构中升降支架的横架前侧安装有旋转架机构,所述旋转架机构中两组旋转座的支座上方安装有伸缩机构,所述伸缩机构中支承板的支板中部贯通安装有超声波焊接头,所述支撑立架的支架底端正对于超声波焊接头的正下方安装有夹具机构。本技术通过利用夹具机构对电池顶盖的预机械夹固定位,在升降轨道机构、旋转架机构、伸缩机构依次对超声波焊接头的上下、左右、前后方位的机械调节限位下,其具有良好的机械联动焊接性能,降低人工操作强度的同时,又能够确保其焊接质量以及提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波焊接,特别涉及一种超声波焊接设备


技术介绍

1、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,是一种快捷、干净、有效的装配工艺,其被运用于塑胶制品之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结。

2、尤其是对于塑胶制品与金属配件的焊接粘结工作,例如电池顶盖与极柱之间的连接工作,利用超声波焊接设备,能够将金属极柱与塑料顶盖完美的契合焊接,例如公告号为cn219144240u的中国技术专利,名称为电池防护罩超声波焊接设备,此类装置在将电池防护罩套在焊接模具外侧后,通过转动螺杆带动两组夹板向内运动对电池防护罩进行固定,之后使第一滑块在约束架内滑动来改变超声波焊接设备的横向位置,使第二滑块在固定架内滑动来改变超声波焊接设备的纵向位置,待超声波焊接设备与电池防护罩的焊接位置对应时,通过操作把手带动滑杆在滑管内向下滑动,超声波焊接设备则对电池防护罩进行焊接。

3、但是,针对上述公开专利所采取的超声波焊接设备,还存在一些不足之处:此类采用手动调本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超声波焊接设备,包括支撑立架(1),其特征在于,所述支撑立架(1)的支架前侧安装有升降轨道机构,所述升降轨道机构中升降支架(4)的横架前侧安装有旋转架机构,所述旋转架机构中两组旋转座(7)的支座上方安装有伸缩机构,所述伸缩机构中支承板(8)的支板中部贯通安装有超声波焊接头(9),所述支撑立架(1)的支架底端正对于超声波焊接头(9)的正下方安装有夹具机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备,其特征在于,所述升降轨道机构包括安装在支撑立架(1)支架前侧的升降轨道(2),所述升降轨道(2)的导轨内部转动连接有升降丝杆(11),所述升降丝杆(11)的顶部输出...

【技术特征摘要】

1.一种超声波焊接设备,包括支撑立架(1),其特征在于,所述支撑立架(1)的支架前侧安装有升降轨道机构,所述升降轨道机构中升降支架(4)的横架前侧安装有旋转架机构,所述旋转架机构中两组旋转座(7)的支座上方安装有伸缩机构,所述伸缩机构中支承板(8)的支板中部贯通安装有超声波焊接头(9),所述支撑立架(1)的支架底端正对于超声波焊接头(9)的正下方安装有夹具机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备,其特征在于,所述升降轨道机构包括安装在支撑立架(1)支架前侧的升降轨道(2),所述升降轨道(2)的导轨内部转动连接有升降丝杆(11),所述升降丝杆(11)的顶部输出端安装有固定在升降轨道(2)上的升降电机(3),且升降丝杆(11)的轴杆端套设有与升降轨道(2)相导向卡合的升降滑台(12),所述升降滑台(12)的台面前侧安装有升降支架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备,其特征在于,所述旋转架机构包括安装在升降支架(4)板架前侧的旋转桁架(6),所述旋转桁架(6)的支架顶端贯通连接有旋转轴(13),且旋转桁架(6)的支架底端呈对称形式连接有两组旋转座(7),所述旋转轴(13)与旋转座(7)之间通过同步带(15)连接,且旋转轴(13)的一端输出端安装有固定在升降支架(4)上的旋转电机(5)。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周飞翔朱博文
申请(专利权)人:常州震裕新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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