一种管材用外表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:41169240 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:33
本技术公开了一种管材用外表面喷涂装置,包括箱体、水管、第一喷头、干燥机构、第二喷头、输送管和排气管,所述水管安装于箱体内腔的一端,所述第一喷头连通于水管的内壁,所述干燥机构分别设置于箱体内腔的两端,输送管安装于箱体内腔的另一端,第二喷头连通于输送管的内壁,排气管分别连通于箱体顶部的两端;本技术通过处理机构的设置,可用于对管材喷涂前预清理的优点,以保证钢管表面的洁净度,利用电机、齿轮和齿圈的传动可使毛刷板跟随转动,实现旋转抓刷清理,而螺纹杆和螺纹管可更具所需调整适应不同直径的钢管,同时其利于拆卸更换,配合水管和第一喷头还可实现冲洗清理,从而提高清理的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工,具体涉及一种管材用外表面喷涂装置


技术介绍

1、管材广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,而在管材加工过程中需要对其进行表面喷涂,以至于实现保护的作用。传统的喷涂设备中夹持管道的固定装置是固定,只适用于固定长度和固定口径的钢管,对于其他规格的钢管都是指定的喷涂的设备,使得部分喷涂设备的性能太过单一,适用范围很小。

2、针对上述技术问题,如公告号为cn217747643u公开了一种管材喷涂设备,提高了该喷涂设备的适用性;

3、上述专利还存在以下不足:在对管材喷涂时,由于钢管的表面存在杂质,不清理便直接喷涂会造成喷涂效果不理想,导致后续喷涂层易脱落。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管材用外表面喷涂装置,具备可对管材喷涂前预清理的优点,以保证钢管表面的洁净度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管材用外表面喷涂装置,包括箱体、水管、第一喷头、干燥机构、第二喷头、输送管和排气管,所述水管安装于箱体内腔的一端,所述第一喷头连通于水管的内壁,所述干燥机构分别设置于箱体内腔的两端,所述输送管安装于箱体内腔的另一端,所述第二喷头连通于输送管的内壁,所述排气管分别连通于箱体顶部的两端;

3、还包括处理机构,所述箱体内腔的一端设置有对管材预清理的处理机构

4、优选的,所述处理机构包括驱动组件、转动组件、连接组件和抓刷组件,所述驱动组件设置于箱体内腔一端的侧壁,所述转动组件设置于驱动组件的一侧,所述连接组件设置于转动组件的外侧,所述抓刷组件设置于连接组件的内侧。

5、优选的,所述驱动组件包括电机和齿轮,所述电机安装于箱体内腔一端的侧壁,所述齿轮键连接于电机的输出轴。

6、优选的,所述转动组件包括齿圈和圈板,所述齿圈啮合于齿轮的一侧,所述圈板转动连接于齿圈的表面,所述圈板的外侧与箱体内侧的侧壁固定。

7、优选的,所述连接组件包括安装板和螺纹杆,所述安装板栓接于齿圈内壁的顶部和底部,所述螺纹杆安装于安装板远离齿圈的一侧。

8、优选的,所述抓刷组件包括螺纹管和毛刷板,所述螺纹管螺纹连接于螺纹杆的表面,所述毛刷板栓接于螺纹管的内端。

9、优选的,所述干燥机构包括第一加热管组、第二加热管组和进气斗,所述第一加热管组安装于箱体内腔的一端,所述第二加热管组安装于箱体内腔的另一端,所述箱体顶部的两端均连通有进气斗。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过处理机构的设置,可用于对管材喷涂前预清理的优点,以保证钢管表面的洁净度,利用电机、齿轮和齿圈的传动可使毛刷板跟随转动,实现旋转抓刷清理,而螺纹杆和螺纹管可更具所需调整适应不同直径的钢管,同时其利于拆卸更换,配合水管和第一喷头还可实现冲洗清理,从而提高清理的效果。

12、2、本技术经干燥机构的设置,可用于实现双向干燥的优点,不仅能够对清理后的钢管进行干燥处理,而且还可对喷涂完成后的钢管进行干燥处理,以保证喷涂前钢管为干燥状态,成品出料时钢管为干燥状态。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:包括箱体(1)、水管(3)、第一喷头(4)、干燥机构(5)、第二喷头(6)、输送管(7)和排气管(8),所述水管(3)安装于箱体(1)内腔的一端,所述第一喷头(4)连通于水管(3)的内壁,所述干燥机构(5)分别设置于箱体(1)内腔的两端,所述输送管(7)安装于箱体(1)内腔的另一端,所述第二喷头(6)连通于输送管(7)的内壁,所述排气管(8)分别连通于箱体(1)顶部的两端;

2.根据权利要求1所述的一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:所述处理机构(2)包括驱动组件、转动组件、连接组件和抓刷组件,所述驱动组件设置于箱体(1)内腔一端的侧壁,所述转动组件设置于驱动组件的一侧,所述连接组件设置于转动组件的外侧,所述抓刷组件设置于连接组件的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(21)和齿轮(22),所述电机(21)安装于箱体(1)内腔一端的侧壁,所述齿轮(22)键连接于电机(21)的输出轴。

4.根据权利要求3所述的一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:所述转动组件包括齿圈(23)和圈板(24),所述齿圈(23)啮合于齿轮(22)的一侧,所述圈板(24)转动连接于齿圈(23)的表面,所述圈板(24)的外侧与箱体(1)内侧的侧壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:所述连接组件包括安装板(25)和螺纹杆(26),所述安装板(25)栓接于齿圈(23)内壁的顶部和底部,所述螺纹杆(26)安装于安装板(25)远离齿圈(23)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:所述抓刷组件包括螺纹管(27)和毛刷板(28),所述螺纹管(27)螺纹连接于螺纹杆(26)的表面,所述毛刷板(28)栓接于螺纹管(27)的内端。

7.根据权利要求1所述的一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:所述干燥机构(5)包括第一加热管组(51)、第二加热管组(52)和进气斗(53),所述第一加热管组(51)安装于箱体(1)内腔的一端,所述第二加热管组(52)安装于箱体(1)内腔的另一端,所述箱体(1)顶部的两端均连通有进气斗(53)。

...

【技术特征摘要】

1.一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:包括箱体(1)、水管(3)、第一喷头(4)、干燥机构(5)、第二喷头(6)、输送管(7)和排气管(8),所述水管(3)安装于箱体(1)内腔的一端,所述第一喷头(4)连通于水管(3)的内壁,所述干燥机构(5)分别设置于箱体(1)内腔的两端,所述输送管(7)安装于箱体(1)内腔的另一端,所述第二喷头(6)连通于输送管(7)的内壁,所述排气管(8)分别连通于箱体(1)顶部的两端;

2.根据权利要求1所述的一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:所述处理机构(2)包括驱动组件、转动组件、连接组件和抓刷组件,所述驱动组件设置于箱体(1)内腔一端的侧壁,所述转动组件设置于驱动组件的一侧,所述连接组件设置于转动组件的外侧,所述抓刷组件设置于连接组件的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种管材用外表面喷涂装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(21)和齿轮(22),所述电机(21)安装于箱体(1)内腔一端的侧壁,所述齿轮(22)键连接于电机(21)的输出轴。

4.根据权利要求3所述的一种管材用外表面喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁永煊
申请(专利权)人:佛山市广日新钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1