顶驱旋塞阀拆装装置制造方法及图纸

技术编号:41169156 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:33
本技术涉及阀门拆装技术领域,尤其是指顶驱旋塞阀拆装装置,包括固定机构,固定机构的内部设置有顶驱内防喷器,顶驱内防喷器的内部设置有拆装机构,顶驱内防喷器包括主体,主体的左侧设置有母扣端,母扣端的内部设置有球座,球座的左侧壁开设有球座拆装孔,球座拆装孔的数量为多个,拆装机构包括主轴,主轴安装在主体的内部,主轴的外表面固定连接有卡盘,卡盘的右侧壁固定连接有卡爪,卡爪的数量为多个,卡爪的截面尺寸与球座拆装孔的截面尺寸相对应。本技术,能够解决内防喷器不好固定,提高了内防喷器顶部球座拆卸时的安全性能,解决了阀芯压盖难以取出的问题,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门拆装领域,尤其涉及顶驱旋塞阀拆装装置


技术介绍

1、石油天然气钻井施工过程中,使用到的顶驱内防喷器(ibop)其作用是:当井内压力高于钻柱内压力时,可以通过关闭内防喷器切断钻柱内部通道,从而防止井涌或者井喷的发生,顶驱内防喷器内部的球座也叫旋塞阀。

2、然而内防喷器的工作环境为高压,带脉冲式,具有腐蚀性的泥浆,在这样的环境中长时间工作容易出现卡滞,刺漏,开关不畅,开关不到位的状况,为了保证内防喷器可靠的工作性能,我们需要对其定期维护保养,更换密封件,更换阀芯。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的顶驱旋塞阀拆装装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:顶驱旋塞阀拆装装置,包括固定机构,所述固定机构的内部设置有顶驱内防喷器,所述顶驱内防喷器的内部设置有拆装机构,所述顶驱内防喷器包括主体,所述主体的左侧设置有母扣端,所述母扣端的内部设置有球座,所述球座的左侧壁开设有球座拆装孔,所述球座拆装孔的数量为多个,所述拆装机构包括主轴,所述主轴安装在主体的内部,所述主轴的外表面固定连接有卡盘,所述卡盘的右侧壁固定连接有卡爪,所述卡爪的数量为多个,所述卡爪的截面尺寸与球座拆装孔的截面尺寸相对应。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述主轴的左端固定连接有转动板,所述转动板的截面结构为正六边形结构。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述固定机构包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑环,所述支撑环的数量为两个,所述主体位于支撑环的内部,所述支撑环的顶部通过螺丝固定连接有固定环,所述固定环的内表面与主体的外表面相贴合。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述底板的上表面开设有移动槽,所述移动槽的内部活动连接有压板,所述压板的内部开设有连接孔。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述主体的右侧端设置有公扣端,所述主轴的右端穿过主体延伸至公扣端的右侧,所述主轴的右端穿过连接孔延伸至压板的右侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述主轴的右端螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的左侧壁与压板的右侧壁相贴合。

13、本技术具有如下有益效果:

14、与现有技术相比,该顶驱旋塞阀拆装装置,通过两块半圆形的固定环将内防喷器牢牢固定在底板上,然后用一根带螺纹的主轴从内防喷器中穿过,主轴的一端焊接有特定尺寸的卡盘,主轴的另一端丝杠上安装锁紧压板,调整压板位置使卡盘和球座拆装孔锁死,安装好后便可以使用扳手进行拆卸球座,该顶驱旋塞阀拆装装置在石油天然气钻井行业具有很强的适用性,能够解决内防喷器不好固定,提高了内防喷器顶部球座拆卸时的安全性能;解决了阀芯压盖难以取出的问题,提高了工作效率;也可以配合扭矩扳手使用,将阀芯压盖拧紧至指定的扭矩,提高安全系数。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.顶驱旋塞阀拆装装置,包括固定机构(1),其特征在于:所述固定机构(1)的内部设置有顶驱内防喷器(2),所述顶驱内防喷器(2)的内部设置有拆装机构(3),所述顶驱内防喷器(2)包括主体(201),所述主体(201)的左侧设置有母扣端(202),所述母扣端(202)的内部设置有球座(204),所述球座(204)的左侧壁开设有球座拆装孔(205),所述球座拆装孔(205)的数量为多个,所述拆装机构(3)包括主轴(301),所述主轴(301)安装在主体(201)的内部,所述主轴(301)的外表面固定连接有卡盘(303),所述卡盘(303)的右侧壁固定连接有卡爪(304),所述卡爪(304)的数量为多个,所述卡爪(304)的截面尺寸与球座拆装孔(205)的截面尺寸相对应。

2.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀拆装装置,其特征在于:所述主轴(301)的左端固定连接有转动板(302),所述转动板(302)的截面结构为正六边形结构。

3.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀拆装装置,其特征在于:所述固定机构(1)包括底板(101),所述底板(101)的上表面固定连接有支撑环(102),所述支撑环(102)的数量为两个,所述主体(201)位于支撑环(102)的内部,所述支撑环(102)的顶部通过螺丝固定连接有固定环(103),所述固定环(103)的内表面与主体(201)的外表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的顶驱旋塞阀拆装装置,其特征在于:所述底板(101)的上表面开设有移动槽(104),所述移动槽(104)的内部活动连接有压板(105),所述压板(105)的内部开设有连接孔。

5.根据权利要求4所述的顶驱旋塞阀拆装装置,其特征在于:所述主体(201)的右侧端设置有公扣端(203),所述主轴(301)的右端穿过主体(201)延伸至公扣端(203)的右侧,所述主轴(301)的右端穿过连接孔延伸至压板(105)的右侧。

6.根据权利要求5所述的顶驱旋塞阀拆装装置,其特征在于:所述主轴(301)的右端螺纹连接有锁紧螺母(305),所述锁紧螺母(305)的左侧壁与压板(105)的右侧壁相贴合。

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【技术特征摘要】

1.顶驱旋塞阀拆装装置,包括固定机构(1),其特征在于:所述固定机构(1)的内部设置有顶驱内防喷器(2),所述顶驱内防喷器(2)的内部设置有拆装机构(3),所述顶驱内防喷器(2)包括主体(201),所述主体(201)的左侧设置有母扣端(202),所述母扣端(202)的内部设置有球座(204),所述球座(204)的左侧壁开设有球座拆装孔(205),所述球座拆装孔(205)的数量为多个,所述拆装机构(3)包括主轴(301),所述主轴(301)安装在主体(201)的内部,所述主轴(301)的外表面固定连接有卡盘(303),所述卡盘(303)的右侧壁固定连接有卡爪(304),所述卡爪(304)的数量为多个,所述卡爪(304)的截面尺寸与球座拆装孔(205)的截面尺寸相对应。

2.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀拆装装置,其特征在于:所述主轴(301)的左端固定连接有转动板(302),所述转动板(302)的截面结构为正六边形结构。

3.根据权利要求1所述的顶驱旋塞阀拆装装置,其特征在于:所述固定机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄超谢毓刚邓守宁钟严张磊李榕何可
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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