【技术实现步骤摘要】
本技术涉及微通道换热器领域，尤其涉及一种微通道换热器。
技术介绍
1、微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道，在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板，将换热器流道分隔成数个流程。
2、现有的微通道换热器集流管表面没有设置防护装置，外界冲击很容易就对集流管的表面造成伤害，降低集流管的使用寿命。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种微通道换热器，具有通过将形状为半圆管式的防护罩安装在集流管的表面，并且第一安装片安装在第二安装片的上方，通过螺栓与螺帽对其进行固定，从而防护罩对集流管有效地保护作用，防止外界冲击对集流管表面造成伤害，增加集流管的使用寿命的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微通道换热器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微通道换热器，包括集流管，两个所述集流管上下端面的中间焊接安装有边板，所述边板的端面固定设置有第二安装片，所述集流管的表面设置有防护罩，所述防护罩设置为半圆管，所述防护罩的上下两端固定设置有第一安装片，所述第一安装片安装在所述第二安装片的上方，且所述第一安装片与所述第二安装片的表面均设置有贯穿槽。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、两个所述集流管之间安装有扁管，且每两个所述扁管之间设置有翅片，所述集流
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、每两个所述扁管之间且处于所述翅片的两端设置有支撑板，所述支撑板通过焊接的方式连接于所述扁管。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述防护罩表面的一侧固定设置有侧边罩，所述防护罩与所述侧边罩的材料设置为铁质材料。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述第一安装片表面的贯穿槽与所述第二安装片表面的贯穿槽垂直对应，且通过螺母与螺栓固定连接。
11、本技术具有如下有益效果：通过将形状为半圆管式的防护罩安装在集流管的表面，并且第一安装片安装在第二安装片的上方，通过螺栓与螺帽对其进行固定，从而防护罩对集流管有效地保护作用，防止外界冲击对集流管表面造成伤害，增加集流管的使用寿命。
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1.一种微通道换热器，包括集流管（1），其特征在于：两个所述集流管（1）上下端面的中间焊接安装有边板（2），所述边板（2）的端面固定设置有第二安装片（6），所述集流管（1）的表面设置有防护罩（3），所述防护罩（3）设置为半圆管，所述防护罩（3）的上下两端固定设置有第一安装片（5），所述第一安装片（5）安装在所述第二安装片（6）的上方，且所述第一安装片（5）与所述第二安装片（6）的表面均设置有贯穿槽。
2.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：两个所述集流管（1）之间安装有扁管（7），且每两个所述扁管（7）之间设置有翅片（8），所述集流管（1）、所述扁管（7）、所述翅片（8）的材料均设置为合金铝制材料。
3.根据权利要求2所述的一种微通道换热器，其特征在于：每两个所述扁管（7）之间且处于所述翅片（8）的两端设置有支撑板（9），所述支撑板（9）通过焊接的方式连接于所述扁管（7）。
4.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述防护罩（3）表面的一侧固定设置有侧边罩（4），所述防护罩（3）与所述侧边罩（4）的材料设置为铁质材料
5.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述第一安装片（5）表面的贯穿槽与所述第二安装片（6）表面的贯穿槽垂直对应，且通过螺母与螺栓固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器，包括集流管（1），其特征在于：两个所述集流管（1）上下端面的中间焊接安装有边板（2），所述边板（2）的端面固定设置有第二安装片（6），所述集流管（1）的表面设置有防护罩（3），所述防护罩（3）设置为半圆管，所述防护罩（3）的上下两端固定设置有第一安装片（5），所述第一安装片（5）安装在所述第二安装片（6）的上方，且所述第一安装片（5）与所述第二安装片（6）的表面均设置有贯穿槽。
2.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：两个所述集流管（1）之间安装有扁管（7），且每两个所述扁管（7）之间设置有翅片（8），所述集流管（1）、所述扁管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚岷民，吴成刚，
申请(专利权)人：江苏高捷节能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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