【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种橡皮气吹脱模结构。
技术介绍
1、橡皮常采用模具进行注塑成型，而在型腔内注塑形成橡皮后，需要将橡皮进行脱模，但若模具长时间未维护，或维护不到位，或注塑材料的粘性较高，就易导致注塑成型的橡皮粘黏在型腔内壁上，导致脱模不便，甚至可能在顶出脱模的过程中导致橡皮发生形变损坏。
技术实现思路
1、为了改善脱模不便的问题，本申请提供一种橡皮气吹脱模结构。
2、本申请提供的一种橡皮气吹脱模结构，采用如下的技术方案：
3、一种橡皮气吹脱模结构，包括芯棒以及动模，所述动模内壁与所述芯棒外侧壁之间形成有用于注塑形成橡皮的型腔，所述芯棒上开设有用于进气的进气孔，所述芯棒上还开设有用于出气的出气缝，所述出气缝与所述进气孔连通，所述出气缝与所述型腔连通。
4、通过采用上述技术方案，通过截面直径较大的进气孔进气，通过截面直径较小的出气缝出气，使得出气缝少量的出气难以逆向回到进气孔，同时由于出气缝开口较小，增大了压强，使得出气缝的出气更易从相互粘黏在一起的橡皮与芯棒之间冲出，从而将橡皮与芯棒分离，方便快捷，保证了在顶出脱模过程中，橡皮更易从芯棒上滑出，而不会因橡皮与芯棒之间的粘黏而导致橡皮滑动困难，从而出现橡皮损坏的情况，保证了橡皮的完整度，提高了成品率。
5、可选的，所述芯棒上开设有气腔，所述气腔内转动设置有气环，所述出气缝形成在所述气腔内壁与所述气环侧壁之间，所述型腔形成在所述气环与所述动模之间。
6、通过采用上
7、可选的，所述气环的数量至少为两个，所述出气缝还形成在相邻所述气环之间。
8、通过采用上述技术方案，通过多个气环的设置，使得减少单个气环受到橡皮粘黏的阻力，使得气环转动对橡皮的倾向力更大，也使得出气缝的数量更多，增大了橡皮受到出气缝开口出气的数量，但又保证了单个出气缝出气的开口不变，进一步提高了橡皮脱模的效率，更加方便快捷。
9、可选的，所述出气缝的数量至少为三个，两个所述出气缝位于所述型腔的两端位置上。
10、通过采用上述技术方案，通过位于型腔两端位置上的出气缝，使得橡皮的两端能够顺利脱模，再通过三个出气缝除开型腔两端的两个出气缝后的其他出气缝，来将橡皮的中段进行吹气脱模，降低了出现因橡皮的一端完全脱模后，出气缝出的气因已脱模的橡皮与芯棒之间的阻力较小，导致气体从此处溢出而难以继续冲击使未脱模的位置脱模的情况的概率，大大提高了脱模的效率，更加方便快捷。
11、可选的，所述芯棒上开设有密封环槽，所述密封环槽呈周向环绕在所述进气孔开口面外圈。
12、通过采用上述技术方案，通过密封环槽增加了模具设备与进气孔周边的接触面积，提高了密封性能，降低了出气缝较小，出气缝出气需克服橡皮与芯棒之间的粘黏力，导致进气孔内的压强较大而导致进气孔内后打进的气孔逆向流出的概率，提高了打气效率，也提高了脱模效率。
13、可选的，所述密封环槽内壁上设置有密封环柱，所述密封环柱呈周向将所述进气孔开口面包围，所述密封环槽内嵌设有密封圈。
14、通过采用上述技术方案，通过密封环柱，进一步增大了进气孔周边的接触面积，提高了密封性能，提高了打气效率，提高了脱模效率，通过密封圈的柔性，进一步起到了密封作用。
15、可选的，所述芯棒端部上开设有定位槽，所述定位槽从所述芯棒的端部贯穿而出。
16、通过采用上述技术方案，通过定位槽来供模具设备插入来固定芯棒的位置，降低了芯棒在加工过程中发生倾斜或振动，导致型腔发生形变，从而导致注塑成型的橡皮外形出现异变，导致橡皮变为废品，提高了成品率，提高了加工的稳定性。
17、可选的，所述定位槽内壁上形成有引导斜面，所述引导斜面沿使定位槽的开口面扩大的方向倾斜延伸。
18、通过采用上述技术方案，通过引导斜面来对模具设备的插入进行了引导，降低了模具设备抵触在定位槽开口面周边的芯棒端部侧壁上，而难以继续插入至定位槽内的概率，使得插入定位槽更加顺畅，方便快捷。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.将橡皮与芯棒分离，方便快捷，保证了在顶出脱模过程中，橡皮更易从芯棒上滑出。
21、2.保证了橡皮的完整度，提高了成品率。
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1.一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：包括芯棒（1）以及动模（2），所述动模（2）内壁与所述芯棒（1）外侧壁之间形成有用于注塑形成橡皮的型腔（11），所述芯棒（1）上开设有用于进气的进气孔（12），所述芯棒（1）上还开设有用于出气的出气缝（13），所述出气缝（13）与所述进气孔（12）连通，所述出气缝（13）与所述型腔（11）连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：所述芯棒（1）上开设有气腔（3），所述气腔（3）内转动设置有气环（31），所述出气缝（13）形成在所述气腔（3）内壁与所述气环（31）侧壁之间，所述型腔（11）形成在所述气环（31）与所述动模（2）之间。
3.根据权利要求2所述的一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：所述气环（31）的数量至少为两个，所述出气缝（13）还形成在相邻所述气环（31）之间。
4.根据权利要求1所述的一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：所述出气缝（13）的数量至少为三个，两个所述出气缝（13）位于所述型腔（11）的两端位置上。
5.根据权利要求1所述的一种橡皮气吹脱模结构，其
6.根据权利要求5所述的一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：所述密封环槽（14）内壁上设置有密封环柱（15），所述密封环柱（15）呈周向将所述进气孔（12）开口面包围，所述密封环槽（14）内嵌设有密封圈（16）。
7.根据权利要求1所述的一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：所述芯棒（1）端部上开设有定位槽（4），所述定位槽（4）从所述芯棒（1）的端部贯穿而出。
8.根据权利要求7所述的一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：所述定位槽（4）内壁上形成有引导斜面（41），所述引导斜面（41）沿使定位槽（4）的开口面扩大的方向倾斜延伸。
...【技术特征摘要】
1.一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：包括芯棒（1）以及动模（2），所述动模（2）内壁与所述芯棒（1）外侧壁之间形成有用于注塑形成橡皮的型腔（11），所述芯棒（1）上开设有用于进气的进气孔（12），所述芯棒（1）上还开设有用于出气的出气缝（13），所述出气缝（13）与所述进气孔（12）连通，所述出气缝（13）与所述型腔（11）连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：所述芯棒（1）上开设有气腔（3），所述气腔（3）内转动设置有气环（31），所述出气缝（13）形成在所述气腔（3）内壁与所述气环（31）侧壁之间，所述型腔（11）形成在所述气环（31）与所述动模（2）之间。
3.根据权利要求2所述的一种橡皮气吹脱模结构，其特征在于：所述气环（31）的数量至少为两个，所述出气缝（13）还形成在相邻所述气环（31）之间。
4.根据权利要求1所述的一种橡皮气吹脱模结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈争，
申请(专利权)人：温州市飞达笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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