一种防断裂的电机冲片制造技术

本技术公开了一种防断裂的电机冲片，包括：电机冲片本体，所述电机冲片本体外壁上开设有多个绕线槽，多个所述绕线槽环形等距分布，相邻的两个所述绕线槽之间形成冲片爪，相邻的两个所述冲片爪上开设有通槽，所述通槽内设置有加强杆，所述加强杆固定粘接在通槽中，所述电机冲片本体前侧壁上开设有多个环形等距分布的凹槽，所述电机冲片本体后侧壁上固定粘接有多个与凹槽相适配的凸块。本技术通过在相邻的两个冲片爪位于绕线槽的边缘处开设的通槽与在通槽内固定粘接的加强杆的配合，可大大提高冲片爪的抗弯折性能，从而避免在电机冲片安装过程中，因冲片爪细而长在受到碰撞时，容易发生弯折断裂的问题，大大提高了电机冲片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机配件，具体为一种防断裂的电机冲片。

技术介绍

1、电机转子是在电动机里面的转动部分，由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机动力输出的机构，冲片是硅钢片，由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子转子使用。

2、现有的电机冲片上通常开设有多个环形等距分布的绕线槽，使得相邻的两个绕线槽之间会形成一个冲片爪，由于冲片爪薄而细长，使得在安装时，冲片爪在撞倒碰撞时，容易造成断裂，降低了电机冲片的使用寿命，对此，我们提出了一种防断裂的电机冲片来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防断裂的电机冲片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂的电机冲片，包括：

3、电机冲片本体，所述电机冲片本体外壁上开设有多个绕线槽，多个所述绕线槽环形等距分布，相邻的两个所述绕线槽之间形成冲片爪，相邻的两个所述冲片爪上开设有通槽，所述通槽内设置有加强杆，所述加强杆与通槽相适配，所述加强杆固定粘接在通槽中。

4、优选的，所述电机冲片本体前侧壁上开设有多个环形等距分布的凹槽，所述电机冲片本体后侧壁上固定粘接有多个与凹槽相适配的凸块，所述凹槽与所述凸块对齐设置。

5、优选的，所述电机冲片本体上开设有多个散热槽，多个所述散热槽环形等距分布。

6、优选的，所述电机冲片本体上开设有安装孔，所述安装孔设置在电机冲片本体圆心位置。

<p>7、优选的，所述安装孔上开设有限位槽。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术通过在相邻的两个冲片爪位于绕线槽的边缘处开设的通槽与在通槽内固定粘接的加强杆的配合，可大大提高冲片爪的抗弯折性能，从而避免在电机冲片安装过程中，因冲片爪细而长在受到碰撞时，容易发生弯折断裂的问题，大大提高了电机冲片的使用寿命；

10、2、本技术通过设置的凸块与凹槽的插接配合，可在两个电机冲片贴合粘接时，增加粘合面积，提高粘合强度，且在两个电机冲片粘合时不会发生偏转，保证对齐。

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【技术保护点】

1.一种防断裂的电机冲片，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防断裂的电机冲片，其特征在于：所述电机冲片本体(1)前侧壁上开设有多个环形等距分布的凹槽(6)，所述电机冲片本体(1)后侧壁上固定粘接有多个与凹槽(6)相适配的凸块(7)，所述凹槽(6)与所述凸块(7)对齐设置。

3.根据权利要求1所述的一种防断裂的电机冲片，其特征在于：所述电机冲片本体(1)上开设有多个散热槽(8)，多个所述散热槽(8)环形等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种防断裂的电机冲片，其特征在于：所述电机冲片本体(1)上开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)设置在电机冲片本体(1)圆心位置。

5.根据权利要求4所述的一种防断裂的电机冲片，其特征在于：所述安装孔(9)上开设有限位槽(10)。

【技术特征摘要】

1.一种防断裂的电机冲片，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防断裂的电机冲片，其特征在于：所述电机冲片本体(1)前侧壁上开设有多个环形等距分布的凹槽(6)，所述电机冲片本体(1)后侧壁上固定粘接有多个与凹槽(6)相适配的凸块(7)，所述凹槽(6)与所述凸块(7)对齐设置。

3.根据权利要求1所述的一种防断裂的电机冲片，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱高汀，
申请(专利权)人：绍兴市明创电器有限公司，
类型：新型
国别省市：