【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料均质研磨领域，具体是涉及一种单循环管路的混料均质粗磨系统。
技术介绍
1、混料、均质、粗磨工艺是各种生产线上经常涉及到的三个前处理流程。其中混料是指使用混料设备将原材料进行混合，其中粉料和液体物料混合就成为浆料。均质也称匀浆，一般是使用高速剪切的方式使物料体系中的颗粒微粒化、均匀化并润湿的处理过程。粗磨是多级研磨技术中的第一步研磨，对物料颗粒进行初步细化。由于物料粉体的颗粒度及润湿度严重影响粗磨效果。因此，现有的工艺技术均是先进行均质工序，多次循环后在进入粗磨工序。整体结构复杂，所需设备过多，制造成本过高。
2、在公告号为cn219463636u的技术专利中公开了一种结构精简的混料研磨生产线，包括混料罐、均质泵、粗磨机、隔膜泵和换热器，其中均质泵与混料罐单独形成循环回路，粗磨机与混料罐单独形成循环回路。
3、上述方案虽然解决设备过多的问题，但仍存在物料处理效率低下，循环管路及管路控制复杂的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种单循环管路的混料均质粗磨系统，用于解决现有技术中物料处理效率低下，循环管路及管路控制复杂的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供的一种单循环管路的混料均质粗磨系统，包括混料罐、均质泵、换热器、隔膜泵、粗磨机和前置过滤器，前置过滤器的进料口与混料罐的出料口连接，前置过滤器的出料口与均质泵的进料端连接，均质泵的出料端与粗磨机的进料口连接，粗磨机的出料口与混料罐的进料口连接；换热器安装于均质泵与粗磨机之间
3、由上述方案可见，混料罐与前置过滤器、均质泵、粗磨机依次串联，粗磨机的出料端与混料罐的进料口再进行连接，形成单循环回路。物料首先经过混料罐的预混，实现初步润湿，然后在经过前置过滤器的过滤，除去物料中的大颗粒杂质，如塑料、纤维杂质、硬质结块等，防止大颗粒影响后续均质及粗磨效率，同时提高物料的纯度，使得均质泵可以在极短时间内将物料细化为较小颗粒并充分润湿，进入粗磨机后进一步研磨细化，物料再由粗磨机进入混料罐实现循环。换热器为板式换热器，对物料进行热交换降温，防止混料罐、均质泵、研磨机工作时使物料升温，影响物料性能和研磨效率。隔膜泵为物料提供循环动力。较现有技术均质和粗磨两个循环工序相比，本方案将均质和粗磨合并为一个工序，均质及粗磨过程所需时间减少。同时因为只包括一个循环，不需要进行循环管路切换，管路控制简单，且管路造价成本低。
4、进一步的方案是，混料均质粗磨系统还包括流量计，流量计安装在均质泵与粗磨机之间。
5、由上述方案可见，流量计用于监控管路中的流量变化，流量达到一定阈值时，代表浆料已充满均质泵，可防止均质泵空腔运行，产生气蚀损坏刀片，同时由于本方案为单循环管路，仅设置一个流量计即可实现整个管路的流量监控。
6、进一步的方案是，混料均质粗磨系统还包括除铁车，除铁车安装在均质泵与粗磨机之间。
7、由上述方案可见，除铁车可以除去物料中的铁镍杂质，提升物料纯度。
8、进一步的方案是，流量计安装在均质泵与除铁车之间。
9、由上述方案可见，流量计与粗磨机之间至少包括除铁工序，可以有效去除铁镍杂质，提高物料的质量，保证了物料的研磨效果，有助于使物料在使用时更加均匀一致。
10、进一步的方案是，混料罐为设置有高速分散机的混料罐。
11、由上述方案可见，高速分散型混料罐对物料也有一定的剪切作用，进一步提高处理效率。
12、进一步的方案是，粗磨机中的锆珠尺寸大于0.3mm，粗磨机中分离器筛孔的尺寸大于0.15mm。
13、由上述方案可见，若粗磨工艺中使用的锆珠尺寸过小，分离器尺寸过小，对均质细度要求增加，很可能导致粗磨机堵塞，效率也会有所下降。
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1.一种单循环管路的混料均质粗磨系统，包括混料罐、均质泵、换热器、隔膜泵和粗磨机，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种单循环管路的混料均质粗磨系统，其特征在于：
3.如权利要求2所述的一种单循环管路的混料均质粗磨系统，其特征在于：
4.如权利要求3所述的一种单循环管路的混料均质粗磨系统，其特征在于：
5.如权利要求1至4任一项所述的一种单循环管路的混料均质粗磨系统，其特征在于：
6.如权利要求1至4任一项所述的一种单循环管路的混料均质粗磨系统，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种单循环管路的混料均质粗磨系统，包括混料罐、均质泵、换热器、隔膜泵和粗磨机，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种单循环管路的混料均质粗磨系统，其特征在于：
3.如权利要求2所述的一种单循环管路的混料均质粗磨系统，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄智，
申请(专利权)人：珠海天威新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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