一种卸船机分流式料斗制造技术

本技术公开了一种卸船机分流式料斗，涉及卸船机料斗技术领域。本技术包括斗体，斗体底部两侧均开设有侧落料口，斗体底部的中部开设有中落料口，斗体底部固定有一组倒V字型的分流座，两分流座分别设置在两侧落料口和中落料口之间的位置，斗体底部两侧均固定有与侧落料口连接的侧落料管，斗体底部中部固定有与中落料口相对的堵料机构。本技术通过在斗体两侧设置侧落料口和侧落料管，能够形成三条分路，通过三通分料器和两个侧通道配合可将中落料口的物料再次分为两条，整个斗体可分为四条落料点，且四条落料点互不干涉，能够大范围提高料斗的分料范围和分料效果，提高了料斗的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卸船机料斗，特别是涉及一种卸船机分流式料斗。

技术介绍

1、针对分料斗用于将斗体内的物料分流转移，减缓物料输运压力，而现在一般采用三通式的分料器用于料斗内物料的分料，然而针对卸船机，自身规格较大且需要承担的物料较多，因此对应需要分流的物料较多且流速较大，单独的分离出的两条支路会出现不满足、不适配的问题。

2、然而由于空间有限，不利于对料斗上其余支路的布置，主要原因是由于支路下输料设备的接料端需要占用较大空间，因此设计出不占用过多空间且支路较多的分流式料斗是本领域工作人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种卸船机分流式料斗，通过在斗体两侧设置侧落料口和侧落料管，能够形成三条分路，通过三通分料器和两个侧通道配合可将中落料口的物料再次分为两条，整个斗体可分为四条落料点，且四条落料点互不干涉，能够大范围提高料斗的分料范围和分料效果，提高了料斗的使用范围。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种卸船机分流式料斗，包括斗体；

4、所述斗体底部两侧均开设有侧落料口，所述斗体底部的中部开设有中落料口，所述斗体底部固定有一组倒v字型的分流座，两所述分流座分别设置在两侧落料口和中落料口之间的位置；

5、所述斗体底部两侧均固定有与侧落料口连接的侧落料管，所述斗体底部中部固定有与中落料口相对的堵料机构，所述堵料机构底部固定有下落料管；

6、所述下落料管底端通过三通分料器连接有一组呈八字形分布的侧通道，所述侧通道横为平行四边形的通道结构，两所述侧通道关于三通分料器底面中心点中心对称，所述侧通道远离三通分料器一端连接有下料支管。

7、进一步地，所述斗体两侧边相互平行，所述斗体前侧和后侧均为斜板且呈倒八字形分布，所述斗体的四个侧板外侧均设有加强筋板。

8、进一步地，两所述分流座与斗体的底板一体成型，所述分流座两端分别延伸至斗体前侧和后侧。

9、进一步地，所述斗体内壁、分流座两侧边、侧落料管内壁、下落料管内壁、三通分料器内壁、侧通道内壁和下料支管内壁均固定有防护层，所述防护层由若干防护板组成。

10、进一步地，所述堵料机构包括外框件，所述外框件内滑动连接有堵板，所述外框件一端设有油缸连接座，所述油缸连接座外侧固定有油缸，所述油缸输出端与堵板一端固定，所述堵板位于中落料口和下落料管连接处。

11、进一步地，两所述侧落料管一相对侧均固定有上安装座，所述下料支管一相对侧均固定有下安装座。

12、本技术具有以下有益效果：

13、本技术通过在斗体两侧设置侧落料口和侧落料管，能够形成三条分路，通过三通分料器和两个侧通道配合可将中落料口的物料再次分为两条，整个斗体可分为四条落料点，且四条落料点互不干涉，同时能够为接料设备提供较大空间，能够大范围提高料斗的分料范围和分料效果，提高了料斗的使用范围。

14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种卸船机分流式料斗，其特征在于：包括斗体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种卸船机分流式料斗，其特征在于，所述斗体(1)两侧边相互平行，所述斗体(1)前侧和后侧均为斜板且呈倒八字形分布，所述斗体(1)的四个侧板外侧均设有加强筋板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种卸船机分流式料斗，其特征在于，两所述分流座(103)与斗体(1)的底板一体成型，所述分流座(103)两端分别延伸至斗体(1)前侧和后侧。

4.根据权利要求1所述的一种卸船机分流式料斗，其特征在于，所述斗体(1)内壁、分流座(103)两侧边、侧落料管(2)内壁、下落料管(4)内壁、三通分料器(401)内壁、侧通道(402)内壁和下料支管(403)内壁均固定有防护层，所述防护层由若干防护板组成。

5.根据权利要求1所述的一种卸船机分流式料斗，其特征在于，所述堵料机构(3)包括外框件(301)，所述外框件(301)内滑动连接有堵板(302)，所述外框件(301)一端设有油缸连接座(303)，所述油缸连接座(303)外侧固定有油缸，所述油缸输出端与堵板(302)一端固定，所述堵板(302)位于中落料口(102)和下落料管(4)连接处。

6.根据权利要求1所述的一种卸船机分流式料斗，其特征在于，两所述侧落料管(2)一相对侧均固定有上安装座(201)，所述下料支管(403)一相对侧均固定有下安装座(404)。

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【技术特征摘要】

1.一种卸船机分流式料斗，其特征在于：包括斗体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种卸船机分流式料斗，其特征在于，所述斗体(1)两侧边相互平行，所述斗体(1)前侧和后侧均为斜板且呈倒八字形分布，所述斗体(1)的四个侧板外侧均设有加强筋板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种卸船机分流式料斗，其特征在于，两所述分流座(103)与斗体(1)的底板一体成型，所述分流座(103)两端分别延伸至斗体(1)前侧和后侧。

4.根据权利要求1所述的一种卸船机分流式料斗，其特征在于，所述斗体(1)内壁、分流座(103)两侧边、侧落料管(2)内壁、下落料管(4)内壁、三通分料器(401)内壁、侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟平，钱志刚，王颖，
申请(专利权)人：江阴精力环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：