眼部冷敷凝胶定量加料器制造技术

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、眼部冷敷凝胶定量加料器，包括搅拌机主体和配料机构，所述搅拌机主体的上表面开设有凹槽，所述配料机构的下表面卡接在所述搅拌机主体的凹槽内部，所述搅拌机主体的背面安装有带动所述配料机构进行移动的驱动机构，所述驱动机构的下表面开设有卡槽，所述驱动机构的卡槽内部安装有限制所述驱动机构移动范围的支撑机构，所述驱动机构的内部设置有定位机构。

4、进一步地，所述驱动机构包括t型固定板，所述t型固定板安装在所述搅拌机主体的背面，所述t型固定板的一侧开设有卡槽，所述t型固定板靠近所述t型固定板内部卡槽的一侧安装有连接块，所述t型固定板的卡槽内部滑动连接有l型固定板，所述连接块的下表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装在所述l型固定板的上表面，所述l型固定板的正面开设有凹槽，所述l型固定板的凹槽内部转动连接有连接板，所述连接板靠近所述t型固定板的一侧安装在所述配料机构靠近所述l型固定板的一侧。

5、进一步地，所述定位机构包括固定块，所述固定块的上表面开设有通孔，所述固定块的通孔内部插接有定位销，所述连接板的上表面开设有两组凹槽，所述连接板内部两组凹槽的位置呈对称分布在所述l型固定板的左右两侧，所述连接板内部两组通孔的位置均位于所述定位销的移动路径上。

6、进一步地，所述支撑机构包括t型支撑板和电动伸缩杆，所述t型支撑板的下表面开设有凹槽，所述电动伸缩杆的顶端安装在所述t型支撑板凹槽的内壁顶部，所述t型支撑板滑动连接在所述t型支撑板的凹槽内部，所述电动伸缩杆的输出端安装在所述t型支撑板的上表面。

7、进一步地，所述t型支撑板远离所述搅拌机主体的一侧安装有控制面板，所述控制面板和所述液压缸及所述电动伸缩杆的控制端之间进行电性连接。

8、进一步地，所述配料机构包括u型支撑架，所述u型支撑架的下表面卡接在所述搅拌机主体的凹槽内部，所述u型支撑架的上表面开设有三组凹槽，所述u型支撑架的三组凹槽内部均卡接有存储盒，三组所述存储盒内部容量的比例为1：2：3，所述u型支撑架的内壁顶部安装有三组u型限位板，三组所述u型限位板内壁底部的位置分别位于三组所述存储盒向下移动的移动路径上，三组所述存储盒的下表面均开设有导料孔，三组所述存储盒的导料孔内部均设置有下料管，所述搅拌机主体的上表面均开设有三组进料孔，三组所述下料管的导料端分别插接在所述搅拌机主体的三组进料孔内部。

9、进一步地，三组所述下料管的外表面均设置有电磁阀，且三组所述电磁阀的位置分别设置在三组所述下料管的底端。

10、本技术的有益效果如下：

11、1、本技术通过液压缸带动l型固定板拉动配料机构向上进行移动，再通过推动连接板，将配料机构的位置从搅拌机主体的上端移开，并通过启动液压缸推动l型固定板带动配料机构移动至搅拌机主体的底端位置，使得配料机构的高度能够进行调节，从而便于工作人员定期对配料机构内部添加原料，并降低了工作人员向配料机构内部添加原料时耗费的劳动量，因此提高了该装置的实用性。

12、2、本技术通过三组电磁阀设置在三组下料管的底端，使得工作人员在关闭三组下料管的同时三组下料管即可立刻停止向搅拌机主体内部添加原料，从而尽量避免工作人员在关闭三组电磁阀时三组下料管内壁积攒的原料滴落至搅拌机主体的内部而导致搅拌机主体内部原料配比出现误差，因此提高了该装置加料时的准确性。

【技术保护点】

1.眼部冷敷凝胶定量加料器，包括搅拌机主体(1)和配料机构(2)，其特征在于，所述搅拌机主体(1)的上表面开设有凹槽，所述配料机构(2)的下表面卡接在所述搅拌机主体(1)的凹槽内部，所述搅拌机主体(1)的背面安装有带动所述配料机构(2)进行移动的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的下表面开设有卡槽，所述驱动机构(3)的卡槽内部安装有限制所述驱动机构(3)移动范围的支撑机构(5)，所述驱动机构(3)的内部设置有定位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的眼部冷敷凝胶定量加料器，其特征在于，所述驱动机构(3)包括T型固定板(301)，所述T型固定板(301)安装在所述搅拌机主体(1)的背面，所述T型固定板(301)的一侧开设有卡槽，所述T型固定板(301)靠近所述T型固定板(301)内部卡槽的一侧安装有连接块(302)，所述T型固定板(301)的卡槽内部滑动连接有L型固定板(304)，所述连接块(302)的下表面安装有液压缸(303)，所述液压缸(303)的输出端安装在所述L型固定板(304)的上表面，所述L型固定板(304)的正面开设有凹槽，所述L型固定板(304)的凹槽内部转动连接有连接板(305)，所述连接板(305)靠近所述T型固定板(301)的一侧安装在所述配料机构(2)靠近所述L型固定板(304)的一侧。

3.根据权利要求2所述的眼部冷敷凝胶定量加料器，其特征在于，所述定位机构(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)的上表面开设有通孔，所述固定块(601)的通孔内部插接有定位销(602)，所述连接板(305)的上表面开设有两组凹槽，所述连接板(305)内部两组凹槽的位置呈对称分布在所述L型固定板(304)的左右两侧，所述连接板(305)内部两组通孔的位置均位于所述定位销(602)的移动路径上。

4.根据权利要求2所述的眼部冷敷凝胶定量加料器，其特征在于，所述支撑机构(5)包括T型支撑板(501)和电动伸缩杆(502)，所述T型固定板(301)的下表面开设有凹槽，所述电动伸缩杆(502)的顶端安装在所述T型固定板(301)凹槽的内壁顶部，所述T型支撑板(501)滑动连接在所述T型固定板(301)的凹槽内部，所述电动伸缩杆(502)的输出端安装在所述T型支撑板(501)的上表面。

5.根据权利要求4所述的眼部冷敷凝胶定量加料器，其特征在于，所述T型固定板(301)远离所述搅拌机主体(1)的一侧安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)和所述液压缸(303)及所述电动伸缩杆(502)的控制端之间进行电性连接。

6.根据权利要求1所述的眼部冷敷凝胶定量加料器，其特征在于，所述配料机构(2)包括U型支撑架(201)，所述U型支撑架(201)的下表面卡接在所述搅拌机主体(1)的凹槽内部，所述U型支撑架(201)的上表面开设有三组凹槽，所述U型支撑架(201)的三组凹槽内部均卡接有存储盒(202)，三组所述存储盒(202)内部容量的比例为1：2：3，所述U型支撑架(201)的内壁顶部安装有三组U型限位板(203)，三组所述U型限位板(203)内壁底部的位置分别位于三组所述存储盒(202)向下移动的移动路径上，三组所述存储盒(202)的下表面均开设有导料孔，三组所述存储盒(202)的导料孔内部均设置有下料管(204)，所述搅拌机主体(1)的上表面均开设有三组进料孔，三组所述下料管(204)的导料端分别插接在所述搅拌机主体(1)的三组进料孔内部。

7.根据权利要求6所述的眼部冷敷凝胶定量加料器，其特征在于，三组所述下料管(204)的外表面均设置有电磁阀(205)，且三组所述电磁阀(205)的位置分别设置在三组所述下料管(204)的底端。

【技术特征摘要】

1.眼部冷敷凝胶定量加料器，包括搅拌机主体(1)和配料机构(2)，其特征在于，所述搅拌机主体(1)的上表面开设有凹槽，所述配料机构(2)的下表面卡接在所述搅拌机主体(1)的凹槽内部，所述搅拌机主体(1)的背面安装有带动所述配料机构(2)进行移动的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的下表面开设有卡槽，所述驱动机构(3)的卡槽内部安装有限制所述驱动机构(3)移动范围的支撑机构(5)，所述驱动机构(3)的内部设置有定位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的眼部冷敷凝胶定量加料器，其特征在于，所述驱动机构(3)包括t型固定板(301)，所述t型固定板(301)安装在所述搅拌机主体(1)的背面，所述t型固定板(301)的一侧开设有卡槽，所述t型固定板(301)靠近所述t型固定板(301)内部卡槽的一侧安装有连接块(302)，所述t型固定板(301)的卡槽内部滑动连接有l型固定板(304)，所述连接块(302)的下表面安装有液压缸(303)，所述液压缸(303)的输出端安装在所述l型固定板(304)的上表面，所述l型固定板(304)的正面开设有凹槽，所述l型固定板(304)的凹槽内部转动连接有连接板(305)，所述连接板(305)靠近所述t型固定板(301)的一侧安装在所述配料机构(2)靠近所述l型固定板(304)的一侧。

3.根据权利要求2所述的眼部冷敷凝胶定量加料器，其特征在于，所述定位机构(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)的上表面开设有通孔，所述固定块(601)的通孔内部插接有定位销(602)，所述连接板(305)的上表面开设有两组凹槽，所述连接板(305)内部两组凹槽的位置呈对称分布在所述l型固定板(304)的左右两侧，所述连接板(305)内部两组通孔的位置均位于所述定位销(602)的移动路径上。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成夫，
申请(专利权)人：安徽睐明医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：