一种液体流量计制造技术

一种液体流量计，包括作为引流通道的外壳筒，检测流体流量的感应器；所述外壳筒内壁套装有组合内筒，所述外壳筒以及组合内筒中段安装有孔板，所述组合内筒中段沿孔板位置固定安装有内弧板，所述内弧板与孔板同步连接；所述外壳筒外壁中段安装有夹紧装置，所述外壳筒以及组合内筒沿孔板两侧开设有密封插接端口，所述密封插接端口内密封安装有感应接头，所述感应接头通过线路与感应器连接。采用了一种填充流体通道的液体流量计。填充的流体通道可代替原先的流体通道配合流体导流，导流的过程中会逐步侵蚀填充的流体通道，配合工作人员定期维护以及更换填充流体通道，从而避免流量计通道在长时间使用的过程中因内壁侵蚀而音响流量计的检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流量计，具体涉及一种液体流量计。

技术介绍

1、液体流量计是根据卡门涡原理制造用于测量密封管道中液体、气体、蒸汽流量的精密仪表，由于检测元件密封在检测体内，不被测介质，且内部无可动部件，无需进行现场维护，因此深受广大用户的推崇。但是目前市面上的液体流量计在使用的过程中，流体通道内壁会存在长期使用存在内壁侵蚀而影响流量计的流体检测精度。

2、因此，针对上述技术问题，本技术采用了一种填充流体通道的液体流量计。填充的流体通道可代替原先的流体通道配合流体导流，导流的过程中会逐步侵蚀填充的流体通道，配合工作人员定期维护以及更换填充流体通道，从而避免流量计通道在长时间使用的过程中因内壁侵蚀而音响流量计的检测精度。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：

2、一种液体流量计，包括作为引流通道的外壳筒，检测流体流量的感应器；所述外壳筒内壁套装有组合内筒，所述外壳筒以及组合内筒中段安装有孔板，所述组合内筒中段沿孔板位置固定安装有内弧板，所述内弧板与孔板同步连接；

3、所述外壳筒外壁中段安装有夹紧装置，所述外壳筒以及组合内筒沿孔板两侧开设有密封插接端口，所述密封插接端口内密封安装有感应接头，所述感应接头通过线路与感应器连接。

4、进一步，所述组合内筒由第一内筒和第二内筒镜像拼接组成，所述第一内筒和第二内筒均呈半桶结构，所述第一内筒和第二内筒外壁与外壳筒贴合接触。

5、更进一步，所述夹紧装置包括提供驱动动力的伺服电机，以及配合压力接触的外弧板；

6、所述伺服电机竖直安装在支撑架顶部，所述支撑架套装在外壳筒外壁中段，所述伺服电机底部的传动端头与支撑架内置竖直安装的螺柱传动对接，所述螺柱上下端通过螺母与外弧板连接。

7、更进一步，所述组合内筒采用的是石英材质。

8、本技术的有益效果为：

9、与现有技术相比较，本技术采用了一种填充流体通道的液体流量计。填充的流体通道可代替原先的流体通道配合流体导流，导流的过程中会逐步侵蚀填充的流体通道，配合工作人员定期维护以及更换填充流体通道，从而避免流量计通道在长时间使用的过程中因内壁侵蚀而音响流量计的检测精度。

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【技术保护点】

1.一种液体流量计，包括作为引流通道的外壳筒，检测流体流量的感应器；其特征是：所述外壳筒（5）内壁套装有组合内筒（9），所述外壳筒（5）以及组合内筒（9）中段安装有孔板（10），所述组合内筒（9）中段沿孔板（10）位置固定安装有内弧板（6），所述内弧板（6）与孔板（10）同步连接；

2.根据权利要求1所述的一种液体流量计，其特征是：所述组合内筒（9）由第一内筒（9-1）和第二内筒（9-2）镜像拼接组成，所述第一内筒（9-1）和第二内筒（9-2）均呈半桶结构，所述第一内筒（9-1）和第二内筒（9-2）外壁与外壳筒（5）贴合接触。

3.根据权利要求1所述的一种液体流量计，其特征是：所述夹紧装置包括提供驱动动力的伺服电机（2），以及配合压力接触的外弧板（7）；

4.根据权利要求1所述的一种液体流量计，其特征是：所述组合内筒（9）采用的是石英材质。

【技术特征摘要】

1.一种液体流量计，包括作为引流通道的外壳筒，检测流体流量的感应器；其特征是：所述外壳筒（5）内壁套装有组合内筒（9），所述外壳筒（5）以及组合内筒（9）中段安装有孔板（10），所述组合内筒（9）中段沿孔板（10）位置固定安装有内弧板（6），所述内弧板（6）与孔板（10）同步连接；

2.根据权利要求1所述的一种液体流量计，其特征是：所述组合内筒（9）由第一内筒（9-1）和第二内筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉明，吴琛，
申请(专利权)人：常州可威尔仪表制造有限公司，
类型：新型
国别省市：