【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堆码装置，尤其涉及一种自动堆码装置。
技术介绍
1、水墨印刷机是一种利用水墨作为印刷材料的印刷设备，在纸箱加工的过程中，通常需要使用水墨印刷机在纸箱板表面印刷不同的图案，而印刷后的纸箱板，往往会从水墨印刷机的出口处下落至堆码装置上，最后通过堆码装置使纸箱板有序堆叠。
2、经检索，现有技术公开号为cn218560612u的“一种安全性高的纸箱制造用堆码装置”，该安全性高的纸箱制造用堆码装置包括底板、活动平台和堆码机构。所述底板的上端面设置有输送机；所述活动平台滑动安装于所述底板的上端面；所述堆码机构包括防护槽板和堆码托盘，所述防护槽板安装在所述活动平台的上端面，所述堆码托盘滑动设置在所述防护槽板，虽然该专利具有避免堆在一起的纸箱板发生坍塌的效果，但在使用过程中，由于该专利只通过单个容器收集纸箱板，在不同规格纸箱板的印刷过程中，收集后的纸箱板因自身大小不同，从而出现相互混乱的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种自动堆码装置，包括机架、传送带、气缸、推板、下料口、导向板、收集箱、限位架、滑杆和限位板，所述机架之间传动连接有传送带，所述机架的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推板，所述机架相对于推板的一侧开设有下料口，所述机架之间位于下料口的位置处装有导向板，所述导向板之间转动有传送辊，所述导向板的底部设有收集箱，所述机架的表面还固定安装有限位架，所述限位架之间滑动有滑杆
3、较佳的，所述下料口等距分布在机架上。据此，多组下料口能够方便人们分类纸箱板。
4、较佳的，所述导向板的两侧均固定安装有防护板。据此，纸箱板无法从导向板上掉落。
5、较佳的，所述导向板的底部还装有磁片，所述收集箱的材质为铁。据此，收集箱能够定位在导向板下方。
6、较佳的，所述收集箱的一侧插设有侧板。据此，抽拉侧板能够方便人们取出纸箱板。
7、较佳的，所述机架的底部设有辅助装置，所述的辅助装置包括刮板，所述刮板设置在机架的底部，所述刮板的底面固定连接有插杆，所述机架的表面开设有插孔，所述插杆插设在插孔之间，所述插杆的表面固定安装有限位环，所述刮板的顶部装有橡胶条。
8、较佳的，所述橡胶条与传送带的底面相贴合。据此，橡胶条能够清理传送带。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，实际使用时，通过设置机架、传送带、气缸、推板、下料口、导向板、传送辊、收集箱、限位架、滑杆、限位板、搭块、挡块和凹槽，利用设置多个下料口的方式，使人们能够对不同规格的纸箱板进行分类，解决了不同纸箱板被堆码在单个容器中相互混乱的问题。
11、2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，起到了辅助清理传送带表面纸箱碎屑的作用，提高了装置的实用性，同时刮板拆换操作简便，利于实际使用。
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1.一种自动堆码装置，包括机架(1)、传送带(2)、气缸(3)、推板(4)、下料口(5)、导向板(6)、收集箱(9)、限位架(12)、滑杆(13)和限位板(14)，其特征在于：所述机架(1)之间传动连接有传送带(2)，所述机架(1)的一侧固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端安装有推板(4)，所述机架(1)相对于推板(4)的一侧开设有下料口(5)，所述机架(1)之间位于下料口(5)的位置处装有导向板(6)，所述导向板(6)之间转动有传送辊(7)，所述导向板(6)的底部设有收集箱(9)，所述机架(1)的表面还固定安装有限位架(12)，所述限位架(12)之间滑动有滑杆(13)，所述滑杆(13)的底端装有限位板(14)，所述滑杆(13)的顶端转动有搭块(15)，所述限位架(12)的顶面装有挡块(16)，所述挡块(16)的表面开设有凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的自动堆码装置，其特征在于：所述下料口(5)等距分布在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的自动堆码装置，其特征在于：所述导向板(6)的两侧均固定安装有防护板(8)。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的自动堆码装置，其特征在于：所述收集箱(9)的一侧插设有侧板(10)。
6.根据权利要求2所述的自动堆码装置，其特征在于：所述机架(1)的底部设有辅助装置，所述的辅助装置包括刮板(18)，所述刮板(18)设置在机架(1)的底部，所述刮板(18)的底面固定连接有插杆(19)，所述机架(1)的表面开设有插孔(20)，所述插杆(19)插设在插孔(20)之间，所述插杆(19)的表面固定安装有限位环(21)，所述刮板(18)的顶部装有橡胶条(22)。
7.根据权利要求6所述的自动堆码装置，其特征在于：所述橡胶条(22)与传送带(2)的底面相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种自动堆码装置，包括机架(1)、传送带(2)、气缸(3)、推板(4)、下料口(5)、导向板(6)、收集箱(9)、限位架(12)、滑杆(13)和限位板(14)，其特征在于：所述机架(1)之间传动连接有传送带(2)，所述机架(1)的一侧固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端安装有推板(4)，所述机架(1)相对于推板(4)的一侧开设有下料口(5)，所述机架(1)之间位于下料口(5)的位置处装有导向板(6)，所述导向板(6)之间转动有传送辊(7)，所述导向板(6)的底部设有收集箱(9)，所述机架(1)的表面还固定安装有限位架(12)，所述限位架(12)之间滑动有滑杆(13)，所述滑杆(13)的底端装有限位板(14)，所述滑杆(13)的顶端转动有搭块(15)，所述限位架(12)的顶面装有挡块(16)，所述挡块(16)的表面开设有凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的自动堆码装置，其特征在于：所述下料口(5)等距分布在机架(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺园昆，
申请(专利权)人：宁夏跃昆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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