一种铜套加工用压延机制造技术

技术编号:41166483 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-30 18:30
本技术公开了一种铜套加工用压延机,包括台板,所述台板下表面固定设置有两个连接板,两个所述连接板之间固定连接有工作板,所述工作板底端两侧分别固定连接有电机支架,两个所述电机支架表面均固定设置有第一电机,两个所述第一电机的输出端均固定连接有齿轮,两个所述电机支架一侧均滑动设置有支撑柱,两个所述支撑柱一侧均固定设置有齿板,所述轴承和联轴器内部分别固定设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴之间固定连接有辊轮。本技术通过辊轮可以根据需求进行移动,解决了设备的辊轮为固定化设计,从而很难根据使用需求进行相应的调整,只能在同一个位置对金属进行压延的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压延机,尤其涉及一种铜套加工用压延机


技术介绍

1、铜套,也称铜轴套,包括机用铜辊、铜轴承等,用于各种轻工、大型、重型机械上,是机械上的重要组成件,随着铜套的需求量增加,其加工机械也在不断的被专利技术而出,而铜套的得到往往需要压延机的配合。

2、现有技术中cn208853598u公开了一种压延设备,其技术方案要点是包括压延机主体,所述压延机主体包括支架,所述支架上设有用于收集压延后零件的收集箱,这种金属压延机能够对压延后的零件进行集中收集,避免零件直接堆积在地面上,将路过的工作人员绊倒。但是此压延设备的辊轮为固定化设计,从而很难根据使用需求进行相应的调整,只能在一个特定的位置对金属进行压延,若是压延不同厚度的金属片,则需要增加不同的专机和操作人员,增加了成本。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种铜套加工用压延机,具备辊轮可以根据需求进行移动的优点。

2、本技术是通过以下技术方案予以实现:

3、一种铜套加工用压延机,包括台板,所述台板底端四周均固定设置有四个支腿,所述台板下表面固定设置有两个连接板,两个所述连接板内部均开设有活动槽,两个所述连接板之间固定连接有工作板,所述工作板底端两侧分别固定连接有电机支架。两个所述电机支架表面均固定设置有第一电机,两个所述第一电机的输出端均固定连接有齿轮,两个所述电机支架一侧均滑动设置有支撑柱,两个所述支撑柱一侧均固定设置有齿板,两个所述支撑柱上端分别固定设置有轴承和联轴器,所述轴承和联轴器内部分别固定设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴之间固定连接有辊轮。

4、通过上述方案,分别启动电机支架上的两个第一电机,第一电机转动带动齿轮转动,从而带动与其相啮合的齿板下上移动,齿板移动带动支撑柱上下移动,使得分别与两个支撑柱固定相连的轴承和联轴器上下移动,从而分别带动第一转轴和第二转轴在连接板的活动槽内上下移动,最终使第一转轴和第二转轴之间的辊轮可以在一定范围内上下移动,辊轮可以根据需求进行移动,解决了设备的辊轮为固定化设计,从而很难根据使用需求进行相应的调整,只能在一个特定的位置对金属进行压延的问题。

5、进一步,所述台板下端固定设置有灯带。通过上述方案,灯带为设备工作时提供照明,增加了夜间工作的安全性。

6、进一步,两个所述第一转轴和第二转轴均伸进活动槽内部。通过上述方案,活动槽限制第一转轴和第二转轴的位移。

7、进一步,所述联轴器内部远离第二转轴的一端固定设置有第二电机。通过上述方案,第二电机工作通过联轴器带动第二转轴转动。

8、进一步,所述工作板上端两侧分别固定设置有第一限位板和第二限位板。通过上述方案,第一限位板和第二限位板用来限制工作板上被压延金属压延后的形状,防止出现弧边造成二次打磨的情况。

9、进一步,所述第一限位板和第二限位板两端内部均穿过限位螺母并与工作板螺纹固定连接。通过上述方案,限位螺母用来限制第一限位板和第二限位板的位移。

10、进一步,所述台板上端固定设置有把手。通过上述方案,通过设置把手方便工作人员对装置的移动。

11、进一步,两个所述齿轮分别和两个齿板相啮合。通过上述方案,齿轮与齿板啮合,齿轮转动时,通过与其啮合连接的齿板带动支撑柱上下移动。

12、本技术的有益效果是:

13、本技术在使用时,分别启动电机支架上的两个第一电机,两个第一电机转动分别带动两个齿轮转动,从而带动与其相啮合的两个齿板下上移动,两个齿板移动带动与其相连的支撑柱上下移动,使得一侧支撑柱固定相连的轴承上下移动,另一侧的支撑柱带动与其固定相连的联轴器上下移动,从而带动第一转轴和第二转轴在连接板的活动槽内上下移动,最终使辊轮可以在一定范围内上下移动;在调整好辊轮至合适位置,把铜板放入工作板上的第一限位板与第二限位板之内,可以使铜板在被压延时限制铜板被压延的形状,减少压延后出现的弧边等不良形状,减少二次加工的现象;同时启动第二电机,第二转轴在联轴器的传动下转动,使辊轮开始转动,使得工作板上的铜板被压延,辊轮可以根据需求进行移动,解决了设备的辊轮为固定化设计,从而很难根据使用需求进行相应的调整,只能在一个特定的位置对金属进行压延的问题,一机多用,节约成本。

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【技术保护点】

1.一种铜套加工用压延机,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)底端四周均固定设置有四个支腿(2),所述台板(1)下表面固定设置有两个连接板(3),两个所述连接板(3)内部均开设有活动槽(4),两个所述连接板(3)之间固定连接有工作板(19),所述工作板(19)底端两侧分别固定连接有电机支架(12);

2.根据权利要求1所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:所述台板(1)下端固定设置有灯带(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:两个所述第一转轴(5)和第二转轴(21)均伸进活动槽(4)内部。

4.根据权利要求3所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:所述联轴器(20)内部远离第二转轴(21)的一端固定设置有第二电机(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:所述工作板(19)上端两侧分别固定设置有第一限位板(14)和第二限位板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:所述第一限位板(14)和第二限位板(16)两端内部均穿过限位螺母(15)并与工作板(19)螺纹固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:所述台板(1)上端固定设置有把手(18)。

8.根据权利要求7所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:两个所述齿轮(10)分别和两个齿板(9)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种铜套加工用压延机,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)底端四周均固定设置有四个支腿(2),所述台板(1)下表面固定设置有两个连接板(3),两个所述连接板(3)内部均开设有活动槽(4),两个所述连接板(3)之间固定连接有工作板(19),所述工作板(19)底端两侧分别固定连接有电机支架(12);

2.根据权利要求1所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:所述台板(1)下端固定设置有灯带(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:两个所述第一转轴(5)和第二转轴(21)均伸进活动槽(4)内部。

4.根据权利要求3所述的一种铜套加工用压延机,其特征在于:所述联...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞刘孝华
申请(专利权)人:天津市丰源铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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