一种光伏背板玻璃的装配结构制造技术

本技术公开了一种光伏背板玻璃的装配结构，包括光伏背板本体、太阳能板与钢化玻璃本体，所述太阳能板安装在光伏背板本体的顶部，所述钢化玻璃本体可拆卸式连接在光伏背板本体的顶部，所述太阳能板位于钢化玻璃本体的内部，所述光伏背板本体的顶部固定连接有环形板。该技术，通过密封卡环与卡槽的配合使得顶部的钢化玻璃本体可以快速完成卡合定位，随后通过向膨胀气囊内部充入气流而推动推板移动，使得多组限位杆同时进入限位槽内部完成对光伏背板本体与钢化玻璃本体的装配，同时放出气体则可以实现解锁，完成快速装配与拆卸，减少人员所需要操作的步骤，且多组结构均处于内部可以提高密封性以及延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏背板，具体涉及一种光伏背板玻璃的装配结构。

技术介绍

1、在光伏背板使用的过程中，需要用到钢化玻璃对太阳能电池板进行防护，但是现有的光伏背板在固定钢化玻璃时，大多是通过多个螺栓对钢化玻璃进行固定，且固定过程繁琐，降低了光伏背板的实用性。

2、例如，专利公告号为cn209544373u的专利文献，公开了一种光伏背板用钢化玻璃固定结构，通过设置光伏背板本体、钢化玻璃、固定块、框架、弹簧、卡块、按板、横块、活动板、活动杆、支杆和拉簧的配合使用，解决了现有的光伏背板在固定钢化玻璃时，大多是通过多个螺栓对钢化玻璃进行固定的问题，该光伏背板用钢化玻璃固定结构，具备便于固定的优点，提高了光伏背板的实用性。

3、上述方案是通过一系列组件替换螺栓完成对光伏背板的装配，但该设备需要人员操作步骤依然较多，且大多组件处于外部与空气接触，潮湿的气流或空气中的灰尘对组件进行侵蚀会影响到操作组件的强度与使用寿命，因此本专业人员提供了一种光伏背板玻璃的装配结构，以解决此类问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种光伏背板玻璃的装配结构，可完成快速装配与拆卸，减少人员操作步骤，同时多组结构均处于内部可以提高密封性以及延长使用寿命。

2、为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。

3、一种光伏背板玻璃的装配结构，包括光伏背板本体、太阳能板与钢化玻璃本体，所述太阳能板安装在光伏背板本体的顶部，所述钢化玻璃本体可拆卸式连接在光伏背板本体的顶部，所述太阳能板位于钢化玻璃本体的内部，所述光伏背板本体的顶部固定连接有环形板，所述环形板的外圈安装有膨胀气囊，所述膨胀气囊上固定连接有与其内部相连通的气管，所述气管贯穿并延伸至光伏背板本体的外部，所述气管的另一端安装有气门芯，所述气门芯安装在光伏背板本体上，所述光伏背板本体的顶部固定连接有均匀分布的导向座，所述导向座的顶部滑动连接有均匀分布的推板，所述推板远离膨胀气囊的一侧固定连接有限位杆，所述钢化玻璃本体的内圈开设有均匀分布的限位槽，所述限位杆位于限位槽的内部。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述导向座的内壁上开设有导向槽，所述推板与导向槽的内壁滑动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述光伏背板本体的顶部固定连接有密封卡环，所述钢化玻璃本体的底部开设有卡槽，所述密封卡环位于卡槽的内部并与卡槽的内壁接触。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述光伏背板本体上螺纹连接有密封盖，所述气门芯位于密封盖的内部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆呈倾斜状态，所述限位杆靠近推板的部分由金属材料制成。

8、相比于现有技术，本技术的优点在于：

9、本技术中，通过密封卡环与卡槽的配合使得顶部的钢化玻璃本体可以快速完成卡合定位，随后通过向膨胀气囊内部充入气流而推动推板移动，使得多组限位杆同时进入限位槽内部完成对光伏背板本体与钢化玻璃本体的装配，同时放出气体则可以实现解锁，完成快速装配与拆卸，减少人员所需要操作的步骤，且多组结构均处于内部可以提高密封性以及延长使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种光伏背板玻璃的装配结构，包括光伏背板本体(1)、太阳能板(2)与钢化玻璃本体(3)，所述太阳能板(2)安装在光伏背板本体(1)的顶部，所述钢化玻璃本体(3)可拆卸式连接在光伏背板本体(1)的顶部，所述太阳能板(2)位于钢化玻璃本体(3)的内部，其特征在于：所述光伏背板本体(1)的顶部固定连接有环形板(4)，所述环形板(4)的外圈安装有膨胀气囊(5)，所述膨胀气囊(5)上固定连接有与其内部相连通的气管(6)，所述气管(6)贯穿并延伸至光伏背板本体(1)的外部，所述气管(6)的另一端安装有气门芯(7)，所述气门芯(7)安装在光伏背板本体(1)上，所述光伏背板本体(1)的顶部固定连接有均匀分布的导向座(8)，所述导向座(8)的顶部滑动连接有均匀分布的推板(9)，所述推板(9)远离膨胀气囊(5)的一侧固定连接有限位杆(10)，所述钢化玻璃本体(3)的内圈开设有均匀分布的限位槽(11)，所述限位杆(10)位于限位槽(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种光伏背板玻璃的装配结构，其特征在于：所述导向座(8)的内壁上开设有导向槽(12)，所述推板(9)与导向槽(12)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光伏背板玻璃的装配结构，其特征在于：所述光伏背板本体(1)的顶部固定连接有密封卡环(13)，所述钢化玻璃本体(3)的底部开设有卡槽(14)，所述密封卡环(13)位于卡槽(14)的内部并与卡槽(14)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种光伏背板玻璃的装配结构，其特征在于：所述光伏背板本体(1)上螺纹连接有密封盖(15)，所述气门芯(7)位于密封盖(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种光伏背板玻璃的装配结构，其特征在于：所述限位杆(10)呈倾斜状态，所述限位杆(10)靠近推板(9)的部分由金属材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏背板玻璃的装配结构，包括光伏背板本体(1)、太阳能板(2)与钢化玻璃本体(3)，所述太阳能板(2)安装在光伏背板本体(1)的顶部，所述钢化玻璃本体(3)可拆卸式连接在光伏背板本体(1)的顶部，所述太阳能板(2)位于钢化玻璃本体(3)的内部，其特征在于：所述光伏背板本体(1)的顶部固定连接有环形板(4)，所述环形板(4)的外圈安装有膨胀气囊(5)，所述膨胀气囊(5)上固定连接有与其内部相连通的气管(6)，所述气管(6)贯穿并延伸至光伏背板本体(1)的外部，所述气管(6)的另一端安装有气门芯(7)，所述气门芯(7)安装在光伏背板本体(1)上，所述光伏背板本体(1)的顶部固定连接有均匀分布的导向座(8)，所述导向座(8)的顶部滑动连接有均匀分布的推板(9)，所述推板(9)远离膨胀气囊(5)的一侧固定连接有限位杆(10)，所述钢化玻璃本体(3)的内圈开设有均匀分布的限位槽(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭，孙丽，曹知强，
申请(专利权)人：安徽聚宝盆特种玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：