一种内置限位机构的绕线轮盘制造技术

技术编号:41166027 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:30
本技术公开了一种内置限位机构的绕线轮盘,具体涉及绕线轮盘技术领域,齿轮A的外侧安装有下盖板,下盖板靠近齿轮A的一侧开设有三个盲孔,齿轮A上开设有与盲孔相匹配的通孔,三个盲孔内均安装有弹簧,弹簧的另一端贯穿通孔延伸至齿轮A另一侧,弹簧另一端安装有钢珠,齿轮B靠近齿轮A一侧固定有限位板,限位板靠近齿轮A一侧端开设有与钢珠相匹配的限位槽。本技术利用弹簧、钢珠与限位板之间的压紧力会产生抗扭转分力的原理,当齿轮A和齿轮B之间扭力小于抗扭转分力时,齿轮A会带动齿轮B运转收线,当齿轮A和齿轮B之间扭力大于抗扭转分力时,齿轮A不能带动齿轮B运转,收线结束;机械结构简易,安全可靠稳定,成本可控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕线轮盘,更具体地说,本技术涉及一种内置限位机构的绕线轮盘


技术介绍

1、随着社会的进步和人们越来越高的需求,近几年清洁设备领域发展迅速,逐渐向智能化方向发展。传统的清洁设备使用时,还需要手动把连接喷枪的线从轮盘或者绕线圈上拉出来或者收起来,很是麻烦;现在已经有生产厂家开始设计生产能够自动收线的机型,通过使用电机驱动绕线轮盘实现了自动收线功能,但是收线结束后如何识别又成了一个难题。目前生产厂家采用的识别方式有两种:一种是通过在收线盒的线孔处安装行程开关,通过行程开关识别收线结束,另一种是在收线盒的线孔处安装接近开关,通过接近开关识别线管尾部的金属,判别收线是否结束。但是行程开关有时在收线结束后未断开或者闭合,收线电机就会一直工作,对电机造成伤害;而接近开关有时会识别到其他金属导致收线中断,有时会因为线管缠绕而提前靠近收线盒,提前识别到金属导致收线中断,造成误操作;而且上述两种方案,都是通过加装电子元器件来识别收线是否结束,制造成本会增加很多,并且电子元器件在安全性能上相比机械结构也不够稳定、可靠。为此,我们提供一种内置限位机构的绕线轮盘来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种内置限位机构的绕线轮盘,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内置限位机构的绕线轮盘,包括:

3、绕线轮盘组件,所述绕线轮盘组件用于带动线管收放线;

4、限位机构,所述限位机构设在绕线轮盘组件的内部,且所述限位机构与绕线轮盘组件相咬合,且所述限位机构用于识别收线是否结束;

5、固定轴,所述固定轴活动设在绕线轮盘组件的内部,且所述固定轴的一端固定有限位机构;

6、所述限位机构包括齿轮a、齿轮b、限位板、弹簧、钢珠、下盖板、上盖板、连接轴、轴承a、轴承b以及固定板,所述齿轮a的外侧安装有下盖板,所述下盖板靠近齿轮a的一侧开设有三个盲孔,所述齿轮a上开设有与盲孔相匹配的通孔,且三个所述盲孔内均安装有弹簧,所述弹簧的另一端贯穿通孔延伸至齿轮a的另一侧,且所述弹簧的另一端安装有钢珠,所述齿轮b靠近齿轮a的一侧固定有限位板,所述限位板靠近齿轮a的一侧端开设有与钢珠相匹配的限位槽,且所述齿轮b远离限位板的一侧安装有上盖板,所述上盖板远离齿轮b的一侧安装有固定板,所述固定板固定在固定轴上。

7、在一个优选的实施方式中,所述绕线轮盘组件包括线管、轮盘齿轮、绕线轮盘,所述轮盘齿轮与齿轮b相咬合,所述轮盘齿轮的外侧与绕线轮盘的内壁相固定,所述绕线轮盘上绕接有线管,且所述绕线轮盘的内壁活动设有固定轴。

8、在一个优选的实施方式中,所述齿轮a的中端活动安装有轴承a,所述齿轮b的中端活动安装有轴承b,所述轴承a和轴承b之间活动设有连接轴。

9、在一个优选的实施方式中,所述齿轮a通过皮带与电机驱动机构传动连接。

10、与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:

11、1、下盖板靠近齿轮a的一侧开设有三个盲孔,齿轮a上开设有与盲孔相匹配的通孔,三个盲孔内均安装有弹簧,弹簧的另一端贯穿通孔延伸至齿轮a的另一侧,弹簧的另一端安装有钢珠,齿轮b靠近齿轮a的一侧固定有限位板,限位板上开设有与钢珠相匹配的限位槽,弹簧挤压钢珠,钢珠与限位板之间产生压紧力,齿轮a转动时,钢珠与限位板之间的压紧力会产生抗扭转分力,使用中,收线时,电机驱动机构工作时,电机齿轮可通过皮带带动齿轮a,正常收线时的扭力小于钢珠与限位板之间压紧力所产生的抗扭转分力,齿轮a会通过钢珠带动限位板转动,限位板带动齿轮b转动,齿轮b带动轮盘齿轮转动,轮盘齿轮带动绕线轮盘转动,绕线轮盘带动线管绕卷,从而实现收线工作,当收线结束后,线管尾部金属头卡在收线机盒线管口部,此时齿轮b也会卡住停止转动,阻力增大后,弹簧会被压缩,钢珠从限位板的限位槽中脱开,齿轮a不能再继续带动齿轮b转动,齿轮a与齿轮b之间断开,电机继续转动也不会对其本身造成伤害;

12、2、放线时,人工拉动线管,绕线轮盘反向转动带动轮盘齿轮反向转动,轮盘齿轮反向转动会带动齿轮b反转,齿轮b带动齿轮a反转,但由于齿轮a是通过皮带与电机齿轮连接的,拉动电机齿轮反转的力大于钢珠与限位板之间的压紧力会产生的抗扭转分力,所以在拉线时,弹簧会被压缩,钢珠从限位板上的限位槽中脱开,齿轮b与齿轮a断开,即齿轮b不会再继续带动齿轮a反向转动,达到放线的效果;而且防止电机齿轮反向转动,而且也保护了电机,本技术利用弹簧、钢珠与限位板之间的压紧力会产生抗扭转分力的原理,当齿轮a和齿轮b之间扭力小于抗扭转分力时,齿轮a会带动齿轮b运转,当齿轮a和齿轮b之间扭力大于抗扭转分力时,齿轮a就不能带动齿轮b运转,从而断开传动,电机继续转动也不会造成伤害,机械结构简易,而且安全、可靠、稳定,成本可控。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内置限位机构的绕线轮盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种内置限位机构的绕线轮盘,其特征在于:所述绕线轮盘组件(1)包括线管(3)、轮盘齿轮(4)、绕线轮盘(5),所述轮盘齿轮(4)与齿轮B(7)相咬合,所述轮盘齿轮(4)的外侧与绕线轮盘(5)的内壁相固定,所述绕线轮盘(5)上绕接有线管(3),且所述绕线轮盘(5)的内壁活动设有固定轴(20)。

3.根据权利要求1所述的一种内置限位机构的绕线轮盘,其特征在于:所述齿轮A(6)的中端活动安装有轴承A(14),所述齿轮B(7)的中端活动安装有轴承B(15),所述轴承A(14)和轴承B(15)之间活动设有连接轴(13)。

4.根据权利要求1所述的一种内置限位机构的绕线轮盘,其特征在于:所述齿轮A(6)通过皮带与电机驱动机构传动连接。

【技术特征摘要】

1.一种内置限位机构的绕线轮盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种内置限位机构的绕线轮盘,其特征在于:所述绕线轮盘组件(1)包括线管(3)、轮盘齿轮(4)、绕线轮盘(5),所述轮盘齿轮(4)与齿轮b(7)相咬合,所述轮盘齿轮(4)的外侧与绕线轮盘(5)的内壁相固定,所述绕线轮盘(5)上绕接有线管(3),且所述绕线轮盘(5)的内壁活动设有固定轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵校军韩林沙正国
申请(专利权)人:上海奇佳电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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