邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统技术方案

本技术涉及邻苯二甲酸二丁酯生产技术领域，具体为一种邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统。所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，包括换热罐，换热罐通过预混罐与精馏塔相连，精馏塔下方通过管道与产品存储罐相连，精馏塔内部设有冷凝器，换热罐内部设有换热盘管，预混罐内部设有U型进料器，精馏塔通过常温蒸馏塔与换热盘管相连，精馏塔通过引风机与U型进料器相连。本系统通过预混罐与U型进料器的设置，对反应原料进行预混后，使其混合更加均匀，大大提升了反应效率，节约了反应时间；通过换热罐和常温蒸馏塔的配合使用，将分离出的高温废水，用于对原料的升温，大大提升了能量利用效率，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及邻苯二甲酸二丁酯生产，具体为一种邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统。

技术介绍

1、邻苯二甲酸二丁酯，是一种有机化合物，化学式为c16h22o4，cas登录号为84-74-2无色透明油状液体。主要用作纤维素、树脂、合成橡胶和聚氯乙烯的主增塑剂。不溶于水，易溶于醇、醚、丙酮和苯。

2、现有技术在邻苯二甲酸二丁酯生产过程中，多采用连续生产。但在生产中发现，仅仅在精馏塔内反应并不充分，且因反应温度较高，生成的产物温度也较高，特别是醇水分离后，分离出的高温水直接排放产生了能量的浪费。

3、专利申请cn206502759u，公开时间为2017.09.19。公开了一种催化反应精馏制备邻苯二甲酸二丁酯的装置；包括反应精馏塔、脱水塔、醇回收塔、分相罐和蒸发器；反应精馏塔塔上部设有苯酐与丁醇混合物流进料口，塔底设有再沸器，塔顶气相采出口，连接到脱水塔中部进料口；脱水塔塔顶设有冷凝器，塔底设有再沸器，冷凝器出口连接到分相器进口，分相器上层液出口连接到脱水塔顶部回流液进口，下层液出口连接到醇回收塔中部进料口；醇回收塔塔顶设有冷凝器，塔底设有再沸器，冷凝器出口连接到分相器进口，分相器上层液出口连接到醇回收塔顶部回流液进口，下层液出口连接到脱水塔中部进料口。但其存在反应效率低，能量浪费的问题。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，通过预混罐与u型进料器的设置，对反应原料进行预混后，使其混合更加均匀，大大提升了反应效率，节约了反应时间；通过换热罐和常温蒸馏塔的配合使用，将分离出的高温废水，用于对原料的升温，大大提升了能量利用效率，节约了生产成本。

2、本技术是采用以下的技术方案实现的：

3、所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，包括换热罐，换热罐通过预混罐与精馏塔相连，精馏塔下方通过管道与产品存储罐相连，精馏塔内部设有冷凝器，换热罐内部设有换热盘管，预混罐内部设有u型进料器，精馏塔通过常温蒸馏塔与换热盘管相连，精馏塔通过引风机与u型进料器相连。

4、换热罐用于对原料进行升温，预混罐用于反应原料的预先混合与升温。u型进料器用于扩大原料间的接触面积。

5、所述的换热罐上连接有丁醇进料管道，换热罐与预混罐之间设有预混罐进料泵，换热盘管上连接有液相出料管道。

6、所述的预混罐内部设有由搅拌电机驱动的搅拌桨，搅拌桨位于u型进料器的内部，搅拌桨与u型进料器之间设有加热盘管。

7、所述的预混罐外侧设有保温层，预混罐上设有原料进料管道和气相出料管道。

8、所述的预混罐与精馏塔之间设有精馏塔进料泵，精馏塔上连接有再沸器。

9、所述的精馏塔与常温蒸馏塔之间设有进常温蒸馏塔泵，进常温蒸馏塔泵与精馏塔的连接处位于冷凝器下方。

10、所述的常温蒸馏塔与换热盘管之间设有液相返回泵，液相返回泵与换热盘管之间设有进换热盘管管道。

11、所述的精馏塔与u型进料器之间设有引风机，引风机与u型进料器之间设有进u型进料器管道。

12、所述的u型进料器上设有进料孔。

13、本技术的工作原理为：

14、通过丁醇进料管道进入换热罐，换热完成后经预混罐进料泵进入u型进料器内，同时，苯酐通过原料进料管道进入预混罐内，搅拌电机带动搅拌桨开始转动，加热盘管开始工作；预混完成后，原料经精馏塔进料泵进入精馏塔内进行反应，之后气相经引风机进入u型进料器，冷凝下的液相经进常温蒸馏塔泵进入常温蒸馏塔中，进行醇水分离，之后高温水经液相返回泵进入换热盘管进行换热，产品经管道进入产品存储罐暂存。其中，换热罐用于对原料进行升温，预混罐用于反应原料的预先混合与升温。u型进料器用于扩大原料间的接触面积。

15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

16、采用本技术邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，通过预混罐与u型进料器的设置，对反应原料进行预混后，使其混合更加均匀，大大提升了反应效率，节约了反应时间；通过换热罐和常温蒸馏塔的配合使用，将分离出的高温废水，用于对原料的升温，大大提升了能量利用效率，节约了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，包括换热罐(1)，换热罐(1)通过预混罐(2)与精馏塔(3)相连，精馏塔(3)下方通过管道与产品存储罐(5)相连，精馏塔(3)内部设有冷凝器(13)，换热罐(1)内部设有换热盘管(21)，预混罐(2)内部设有U型进料器(11)，精馏塔(3)通过常温蒸馏塔(4)与换热盘管(21)相连，精馏塔(3)通过引风机(18)与U型进料器(11)相连。

2.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的换热罐(1)上连接有丁醇进料管道(7)，换热罐(1)与预混罐(2)之间设有预混罐进料泵(14)，换热盘管(21)上连接有液相出料管道(22)。

3.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的预混罐(2)内部设有由搅拌电机(8)驱动的搅拌桨(9)，搅拌桨(9)位于U型进料器(11)的内部，搅拌桨(9)与U型进料器(11)之间设有加热盘管(10)。

4.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的预混罐(2)外侧设有保温层(12)，预混罐(2)上设有原料进料管道(23)和气相出料管道(24)。

5.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的预混罐(2)与精馏塔(3)之间设有精馏塔进料泵(15)，精馏塔(3)上连接有再沸器(6)。

6.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的精馏塔(3)与常温蒸馏塔(4)之间设有进常温蒸馏塔泵(16)，进常温蒸馏塔泵(16)与精馏塔(3)的连接处位于冷凝器(13)下方。

7.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的常温蒸馏塔(4)与换热盘管(21)之间设有液相返回泵(17)，液相返回泵(17)与换热盘管(21)之间设有进换热盘管管道(19)。

8.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的精馏塔(3)与U型进料器(11)之间设有引风机(18)，引风机(18)与U型进料器(11)之间设有进U型进料器管道(20)。

9.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的U型进料器(11)上设有进料孔(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，包括换热罐(1)，换热罐(1)通过预混罐(2)与精馏塔(3)相连，精馏塔(3)下方通过管道与产品存储罐(5)相连，精馏塔(3)内部设有冷凝器(13)，换热罐(1)内部设有换热盘管(21)，预混罐(2)内部设有u型进料器(11)，精馏塔(3)通过常温蒸馏塔(4)与换热盘管(21)相连，精馏塔(3)通过引风机(18)与u型进料器(11)相连。

2.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的换热罐(1)上连接有丁醇进料管道(7)，换热罐(1)与预混罐(2)之间设有预混罐进料泵(14)，换热盘管(21)上连接有液相出料管道(22)。

3.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的预混罐(2)内部设有由搅拌电机(8)驱动的搅拌桨(9)，搅拌桨(9)位于u型进料器(11)的内部，搅拌桨(9)与u型进料器(11)之间设有加热盘管(10)。

4.根据权利要求1所述的邻苯二甲酸二丁酯高效生产系统，其特征在于，所述的预混罐(2)外侧设有保温层(12)，预混罐(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋述娟，黄云龙，黄文倩，
申请(专利权)人：山东润信工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：