本技术公开了一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，属于电子检测设备技术领域，包括设备主体，所述设备主体的外侧壁设置有检测组件，所述检测组件包括固定连接在设备主体外侧壁的厚度检测仪，所述厚度检测仪的底部固定连接有检测线，所述检测线远离厚度检测仪的一端固定连接有检测头，所述检测头的外侧壁固定连接有固定套壳。该用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，通过将检测头固定在固定套壳的内部，在卡块和卡槽的作用下使固定套壳固定在移动外壳的内部，通过第一弹簧使移动外壳在移动槽的内部进行移动，从而使检测头可以与被检测的管道紧密贴合，从而可以有效的减少对管道厚度检测的误差，使得出的数据更加的精准。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子检测设备，具体来说，涉及一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪。
技术介绍
1、在对管道的厚度测量的过程中，大多需要使用到超声波测厚仪，超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，可以对设备中各种管道和压力容器进行厚度测量；
2、经查公开(公告)号：cn204115686u公开了一种超声波测厚仪，“包括主机和探头，探头连接有用于测量被测工件或管件表面凹陷深度的测深装置，测深装置包括与探头连接的座体，座体设置有导向孔，导向孔里设置有探杆，具体为，导向孔设置有滚珠槽，滚珠槽中设置有弹簧二和钢瓦制作的滚珠座，滚珠座与探杆之间设置有滚珠；探杆尾部连接有弹簧一，导向孔端部设置有压力传感器，压力传感器连接弹簧一另一端，压力传感器电连接主机等技术方案，具有结构简单、设计合理，不但能测量在役管道外表面凸起处的厚度，也能测量在役管道凹陷处的厚度，从而对在役管道管壁厚度有一个全面的数据掌握等技术效果”；
3、但是，上述对比文件中，由于在对管道厚度进行测量过程中，需要工作人员将探杆与管道进行贴合，然而在使用探杆对管道检测时，需要工作人员长时间手持探杆对管道检测处进行测厚，长时间的手持可能会导致工作人员手臂痉挛或不适，从而可能使得探杆偏移至指定的测量区域，进而影响对管道壁厚的检测精准度；
4、为解决上述问题，本申请中提出一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪。
/>技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，包括设备主体，所述设备主体的外侧壁设置有检测组件，所述检测组件包括固定连接在设备主体外侧壁的厚度检测仪，所述厚度检测仪的底部固定连接有检测线，所述检测线远离厚度检测仪的一端固定连接有检测头，所述检测头的外侧壁固定连接有固定套壳，所述固定套壳的外侧壁固定连接有卡块，所述卡块的外侧壁可拆卸连接有移动外壳，所述移动外壳的内侧壁开设有卡槽，所述移动外壳的外侧壁固定连接有挡板，所述移动外壳远离检测头的一侧固定连接有第一弹簧，所述设备主体的外侧壁开设有移动槽，所述第一弹簧远离移动外壳的一端与设备主体固定连接。
4、优选地，所述设备主体的外侧壁设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定连接在设备主体顶部的固定外壳，所述固定外壳的内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一双向螺纹杆。
5、通过设置夹持组件、固定外壳、驱动电机和第一双向螺纹杆，实现了通过固定外壳对驱动电机进行保护，从而使驱动电机可以带动第一双向螺纹杆进行运转。
6、优选地，所述第一双向螺纹杆的底部固定连接有连接环，所述连接环的外侧壁传动连接有皮带，所述皮带的内侧壁传动连接有第二双向螺纹杆。
7、通过设置连接环、皮带和第二双向螺纹杆，实现了通过在第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆的底部设置连接环，通过皮带将两个连接环进行连接，从而使第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆进行同步运转。
8、优选地，所述第二双向螺纹杆的顶部固定连接有限位板。
9、通过设置限位板，实现了通过限位板可以对第二双向螺纹杆进行限位，避免第二双向螺纹杆在运转时出现晃动和脱落。
10、优选地，所述第一双向螺纹杆的外侧壁螺纹套设有滑动块，所述滑动块远离第一双向螺纹杆的一端固定连接有夹紧板。
11、通过设置滑动块和夹紧板，实现了通过滑动块在第一双向螺纹杆的外壁滑动，从而带动夹紧板进行移动。
12、优选地，所述夹紧板的底部设置有防护组件，所述防护组件包括固定连接在夹紧板底部的第二弹簧，所述第二弹簧远离夹紧板的一端固定连接有防护弧形板。
13、通过设置防护组件、第二弹簧和防护弧形板，实现了通过在夹紧板和防护弧形板之间安装第二弹簧，可以对管道进行夹持时进行保护，避免夹紧板直接与管道接触，导致管道出现损坏。
14、优选地，所述防护弧形板的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱远离防护弧形板的一端固定连接有限位块，所述滑动柱贯穿插设在夹紧板的中心处。
15、通过设置滑动柱和限位块，实现了通过滑动柱可以对防护弧形板进行限位，避免防护弧形板出现晃动，通过限位块对滑动柱进行限位，避免滑动柱出现脱落。
16、综上所述，本技术的技术效果和优点：该用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，通过将检测头固定在固定套壳的内部，在卡块和卡槽的作用下使固定套壳固定在移动外壳的内部，通过第一弹簧使移动外壳在移动槽的内部进行移动，从而使检测头可以与被检测的管道紧密贴合，从而可以有效的减少对管道厚度检测的误差，使得出的数据更加的精准。
17、通过第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆同步运转，从而使安装在第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆上的多个夹紧板进行对向移动，从而可以对管道进行夹紧固定，避免在对管道进行检测时出现晃动，通过在夹紧板靠近管道的一端安装防护弧形板和第二弹簧，可以对管道进行防护，避免夹紧板直接对管道进行夹持，从而导致管道损坏。
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【技术保护点】
1.一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的外侧壁设置有检测组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，其特征在于，所述设备主体(1)的外侧壁设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括固定连接在设备主体(1)顶部的固定外壳(301)，所述固定外壳(301)的内侧壁固定连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(303)。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，其特征在于，所述第一双向螺纹杆(303)的底部固定连接有连接环(304)，所述连接环(304)的外侧壁传动连接有皮带(305)，所述皮带(305)的内侧壁传动连接有第二双向螺纹杆(306)。
4.根据权利要求3所述的一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，其特征在于，所述第二双向螺纹杆(306)的顶部固定连接有限位板(307)。
5.根据权利要求2所述的一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，其特征在于，所述第一双向螺纹杆(303)的外侧壁螺纹套设有滑动块(308)，所述滑动块(308)远离第一双向螺纹杆(303)的一端固定连接有夹紧板(309)。
6.根据权利要求5所述的一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，其特征在于，所述夹紧板(309)的底部设置有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括固定连接在夹紧板(309)底部的第二弹簧(401)，所述第二弹簧(401)远离夹紧板(309)的一端固定连接有防护弧形板(402)。
7.根据权利要求6所述的一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，其特征在于，所述防护弧形板(402)的顶部固定连接有滑动柱(403)，所述滑动柱(403)远离防护弧形板(402)的一端固定连接有限位块(404)，所述滑动柱(403)贯穿插设在夹紧板(309)的中心处。
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【技术特征摘要】
1.一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的外侧壁设置有检测组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，其特征在于，所述设备主体(1)的外侧壁设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括固定连接在设备主体(1)顶部的固定外壳(301)，所述固定外壳(301)的内侧壁固定连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(303)。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，其特征在于，所述第一双向螺纹杆(303)的底部固定连接有连接环(304)，所述连接环(304)的外侧壁传动连接有皮带(305)，所述皮带(305)的内侧壁传动连接有第二双向螺纹杆(306)。
4.根据权利要求3所述的一种用于管道壁厚度测量的超声波测厚仪，其特征在于，所述第二双向螺纹杆(306)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，李坤勇，王伟，赵飞，
申请(专利权)人：锦州市三合工程检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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