【技术实现步骤摘要】
本技术涉及驱动器导向件，具体为一种新型导轨式导向结构。
技术介绍
1、随着驱动器的发展，用于驱动器内部的滑动导向部分的结构也越来越多。一般为电机带动丝杆的转动使滑动块进行轴向线性运动，从而使相关产品拥有往复运动功能。滑动块为了保证轴向运动，需要在径向进行限位，从而使丝杆带动滑动块只进行轴向运动。
2、传统驱动器的滑动导向部分径向限位为滑动块零件表面面限位，面限位由于接触面积大，所以滑动阻力大，从而使滑动块滑动时出现不顺畅及噪音大等问题。
3、针对上述问题，在原有的滑动导向的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型导轨式导向结构，利用导轨式结构导向，导轨导向减小了滑动块与外壳的接触面积，使滑动块滑动时顺畅无阻滞，且滑动噪音小。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型导轨式导向结构，包括：丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆装配，还包括：
3、轴承销，其固定安装在丝杆螺母上；以及，
4、外壳，所述丝杆螺母和轴承销均装配在外壳的内腔中，且外壳内腔相对侧分别设置导轨结构一和导轨结构二；
5、所述丝杆螺母一面设置装配槽；
6、所述导轨结构一与装配槽滑动间隙配合；
7、所述导轨结构二与轴承销端部滑动间隙配合。
8、优选的，所述导轨结构一沿丝杆轴向延伸设置，所述导轨结构一为外壳上外凸的纵向脊。
9、优选的，所述导轨结构二沿丝
10、优选的，所述丝杆螺母四周与外壳内壁对应的面为避空面。
11、优选的，所述轴承销套设垫片，且轴承销通过垫片与轴承装配。
12、本技术具备以下有益效果：
13、1、导轨位于丝杆螺母两侧，保证导向的稳定性，使产品运行稳定；
14、2、丝杆螺母与外壳只需保证导轨处滑动间隙即可，其余部分可避空，降低了产品的装配难度；
15、3、丝杆螺母与外壳只有导轨处进行滑动，接触面积小，使丝杆螺母滑动时顺畅无阻滞，且滑动噪音小。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型导轨式导向结构，包括：丝杆螺母(1)，所述丝杆螺母(1)与丝杆(2)装配，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型导轨式导向结构，其特征在于：所述导轨结构一(41)沿丝杆(2)轴向延伸设置，所述导轨结构一(41)为外壳(4)上外凸的纵向脊。
3.根据权利要求1所述的一种新型导轨式导向结构，其特征在于：所述导轨结构二(42)沿丝杆(2)轴向延伸设置，所述导轨结构二(42)为外壳(4)上内凹的纵向槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型导轨式导向结构，其特征在于：所述丝杆螺母(1)四周与外壳(4)内壁对应的面为避空面。
5.根据权利要求1所述的一种新型导轨式导向结构，其特征在于：所述轴承销(3)套设垫片，且轴承销(3)通过垫片与轴承(5)装配。
【技术特征摘要】
1.一种新型导轨式导向结构，包括：丝杆螺母(1)，所述丝杆螺母(1)与丝杆(2)装配，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型导轨式导向结构，其特征在于：所述导轨结构一(41)沿丝杆(2)轴向延伸设置，所述导轨结构一(41)为外壳(4)上外凸的纵向脊。
3.根据权利要求1所述的一种新型导轨式导向结构，其特征在于：所述导轨...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。