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一种高应变锤击设备吊装脱钩装置制造方法及图纸

技术编号:41164918 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:28
本技术提供了一种高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,包括支架和起吊脱钩总成,通过设置起吊脱钩总成,依靠锁止杆铰接其中一个锁止杆,并依靠卡接区与另一个夹持爪适配,锁止杆伸缩柱伸缩驱动锁止杆,在卡接区接触夹持爪时锁止夹持爪,保持高应变锤体的吊装状态,在锁止杆伸缩柱带动锁止杆,卡接区推离夹持爪适配区域时,夹持爪失去支撑力,使得高应变锤体得以脱离夹持爪自由下落,避免在装配平台外侧方向施加外力进行解锁,避免操作人员靠近高应变锤体以及吊装状态甩动而造成的危险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高应变锤击设备,尤其涉及高应变锤击设备吊装脱钩装置


技术介绍

1、高应变法锤击系统为基桩高应变法检测中采用的锤击系统,包含重锤系统、支撑导向系统、脱钩系统、吊挂系统、贯入度测试系统等,具体过程是采用锤击系统给桩顶施加一竖向瞬态冲击荷载,作用在桩顶的力接近桩的实际应力水平,使桩体产生显著的加速度和惯性力,桩身应变相当于工程桩应变水平,冲击力的作用使桩-土之间产生相对位移,从而使桩侧摩阻力充分发挥,端阻力也相应被激发,在桩两侧距桩顶一定距离对称安装力和加速度传感器,量测力和桩-土系统响应信号,通过基桩动测仪接收锤击响应信号(桩身应变应力曲线、桩身质点运动速度曲线),其动态响应信号不仅反映桩-土特性,而且和动载作用强度、频谱成分和持续时间密切相关,从而计算分析单桩承载力与桩身结构完整性。

2、目前高应变法锤击系统的起吊设备采用的是手动的钩体吊装结构,例如技术方案201922088554.2和202221656882.3所示,其均采用把手进行传动及脱钩处理,在实际使用工况下,高应变锤体重量大,离地高度大,操作人员在周边采用手动解锁或绳索拉动解锁,手动解锁的解锁结构阻力大,解锁力度不足,且绳索拉动吊装结构极易在横向方向上带动整体设备偏移,极易造成高应变锤体下落偏移,造成测试过程中测试精确度及人员安全的影响。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本技术的目的在于提供高应变锤击设备吊装脱钩装置,以解决现有技术中手动解锁的解锁结构阻力大,解锁力度不足,且绳索拉动吊装结构极易在横向方向上带动整体设备偏移,极易造成高应变锤体下落偏移,造成测试过程中测试精确度及人员安全影响的问题。

2、为解决上述问题,专利技术人提供了一种高应变锤击设备吊装脱钩装置,地面插有待测桩,起吊设备设于待测桩上方方向,待测桩上方放置有高应变锤体,高应变锤体上方设有起吊设备,包括支架和起吊脱钩总成;

3、所述支架两侧设有沿高度方向排列设置的高度限位区;

4、所述起吊脱钩总成包括装配平台、高度限位件、夹持爪、锁止杆和锁止杆伸缩柱,所述装配平台设置于支架两侧的高度限位区之间,并与起吊设备连接,高度限位件连接于装配平台上,高度限位件设有活动端,活动端的尺寸与高度限位区相适配,夹持爪中部交错设置,并铰接于装配平台上,夹持爪的一端相对设置形成夹持部,夹持部相对设置,夹持爪的另一端朝向锁止杆,锁止杆与其中一个夹持爪的另一端相铰接,锁止杆设有卡接区,卡接区与另一个夹持爪的另一端尺寸相适配,锁止杆伸缩柱连接于装配平台上,锁止杆伸缩柱的伸缩端与锁止杆相铰接,夹持爪用于将高应变锤体挂起或脱离。

5、区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:通过设置起吊脱钩总成,依靠锁止杆铰接其中一个锁止杆,并依靠卡接区与另一个夹持爪适配,锁止杆伸缩柱伸缩驱动锁止杆,在卡接区接触夹持爪时锁止夹持爪,保持高应变锤体的吊装状态,在锁止杆伸缩柱带动锁止杆,卡接区推离夹持爪适配区域时,夹持爪失去支撑力,使得高应变锤体得以脱离夹持爪自由下落,避免在装配平台外侧方向施加外力进行解锁,避免操作人员靠近高应变锤体以及吊装状态甩动而造成的危险。

6、作为本申请的一种优选实施例,所述夹持部还包括复位弹簧,复位弹簧的两端分别与交错设置的夹持爪相连接,用于使夹持爪的夹持部相互靠近。通过设置复位弹簧,在高应变锤体脱离夹持爪后得以依靠复位弹簧复位,便于卡接区接触夹持爪区域重新进行锁止操作。

7、作为本申请的一种优选实施例,所述高度限位件为伸缩杆结构,伸缩杆的伸缩端与高度限位区相适配。通过设置高度限位件为伸缩杆结构,便于在装配平台到达指定高度后进行装配平台的固定,便于进行指定高度的多次测试。

8、作为本申请的一种优选实施例,还包括控制总成,所述控制总成与高度限位件及夹持部电连接,用于驱动高度限位件以及锁止杆伸缩柱运动。通过设置控制总成电连接高度限位件和锁止杆伸缩柱运动,便于实现遥控或电驱动控制,提高设备使用便捷性。

9、作为本申请的一种优选实施例,所述支架的底部绕待测试桩设置。通过设置支架底部绕待测试桩设置,便于对待测试桩上方的起吊脱钩总成进行定位。

10、作为本申请的一种优选实施例,所述支架顶部设有起吊孔,起吊孔用于起吊设备吊起装配平台。通过设置起吊孔,便于起吊设备依靠绳链结构吊起装配平台,进行高度调整。

11、作为本申请的一种优选实施例,所述支架的高度限位区选用沿高度方向设置的高度限位槽或者高度限位孔。通过设置高度限位槽或者高度限位孔,便于高度限位件在支架的不同高度上固定装配平台。

12、作为本申请的一种优选实施例,所述装配平台通过绳索与起吊设备相连接。

13、作为本申请的一种优选实施例,所述装配平台的宽度与支架两侧内侧面之间的距离相适配。通过将装配平台的宽度与支架两侧内侧面之间的距离相适配,便于减少装配平台在运动及静止过程中在水平方向的移动。

14、上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高应变锤击设备吊装脱钩装置,地面插有待测桩,起吊设备设于待测桩上方方向,待测桩上方放置有高应变锤体,高应变锤体上方设有起吊设备,其特征在于,包括支架和起吊脱钩总成;

2.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,所述夹持部还包括复位弹簧,复位弹簧的两端分别与交错设置的夹持爪相连接,用于使夹持爪的夹持部相互靠近。

3.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,所述高度限位件为伸缩杆结构,伸缩杆的伸缩端与高度限位区相适配。

4.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,还包括控制总成,所述控制总成与高度限位件及夹持部电连接,用于驱动高度限位件以及锁止杆伸缩柱运动。

5.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,所述支架的底部绕待测试桩设置。

6.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,所述支架顶部设有起吊孔,起吊孔用于起吊设备吊起装配平台。

7.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,所述支架的高度限位区选用沿高度方向设置的高度限位槽或者高度限位孔。

8.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,所述装配平台通过绳索与起吊设备相连接。

9.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,所述装配平台的宽度与支架两侧内侧面之间的距离相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种高应变锤击设备吊装脱钩装置,地面插有待测桩,起吊设备设于待测桩上方方向,待测桩上方放置有高应变锤体,高应变锤体上方设有起吊设备,其特征在于,包括支架和起吊脱钩总成;

2.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,所述夹持部还包括复位弹簧,复位弹簧的两端分别与交错设置的夹持爪相连接,用于使夹持爪的夹持部相互靠近。

3.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,所述高度限位件为伸缩杆结构,伸缩杆的伸缩端与高度限位区相适配。

4.根据权利要求1所述的高应变锤击设备吊装脱钩装置,其特征在于,还包括控制总成,所述控制总成与高度限位件及夹持部电连接,用于驱动高度限位件以及锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄隆仟黄海波
申请(专利权)人:黄隆仟
类型:新型
国别省市:

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