电热管热传导优化装置制造方法及图纸

技术编号:41163830 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术适用于电热管热传导优化技术领域,提供了电热管热传导优化装置,包括:降温箱、回转机构和喷涂箱,喷涂箱一侧的顶端安装有烘干机构,喷涂箱的一侧安装有输液泵,且输液泵的两端均安装有输液管,喷涂箱顶端的一侧安装有排气口,喷涂箱内部的顶端设置有集液管,且集液管的底端均匀安装有喷枪,集液管的顶端设置有升降结构,喷涂箱内部的底端安装有涂料存储槽,涂料存储槽内部的顶端设置有过滤结构,本技术通过在降温箱内部顶端设置的风机,启动风机和制冷片,可向喷涂烘干后的电热管体吹冷风,实现对其降温的目的,避免在拿取时出现温度过高而烫伤工人的情况,防尘网可起到一定的防尘作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电热管热传导优化,尤其涉及电热管热传导优化装置


技术介绍

1、电热管是专门将电能转化为热能的电器元件,具有结构简单,机械强度高、热效率高、使用寿命长等特点,在电热管加工的过程中,需要对其进行热传导优化,优化的方式有多种,喷涂就是其中的一种,在电热管表面喷涂一层热能吸收涂层,可以提高电热管的效率。

2、现有的电热管热传导优化装置的结构较为简单,在使用时存在不足之处:

3、1、电热管热传导优化装置在使用时,不便于对喷涂烘干后的电热管进行降温,导致工人拿取电热管时出现温度过高而烫伤工人的情况,使用不安全;

4、2、电热管热传导优化装置不便于调节喷枪与电热管的间距,影响喷涂效率,因此,有必要研究出一种电热管热传导优化装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术提供电热管热传导优化装置,旨在解决现有的装置不便于对喷涂烘干后的电热管进行降温的问题。

2、本技术是这样实现的,电热管热传导优化装置,包括:降温箱、回转机构和喷涂箱,所述喷涂箱一侧的顶端安装有烘干机构,所述喷涂箱的一侧安装有输液泵,且输液泵的两端均安装有输液管,所述喷涂箱顶端的一侧安装有排气口,所述喷涂箱内部的顶端设置有集液管,且集液管的底端均匀安装有喷枪,所述集液管的顶端设置有升降结构,所述喷涂箱内部的底端安装有涂料存储槽,所述涂料存储槽内部的顶端设置有过滤结构,所述降温箱设置在喷涂箱的一侧,所述降温箱内部的顶端设置有降温机构,其中,所述降温机构包括有降温通道、防尘网、紧固螺栓、风机和制冷片,所述降温通道安装在降温箱内部的顶端,所述防尘网均安装在降温通道的顶端和底端,所述紧固螺栓均匀安装在防尘网的内部,所述制冷片安装在降温通道的内部,所述风机设置在制冷片的底端,所述回转机构设置在降温箱内部的一侧,所述回转机构的顶端均安装有旋转座,且旋转座内部的两端均安装有旋转机构,所述旋转机构的一端均安装有电热管固定架,且电热管固定架的一端均设置有电热管体。

3、优选地,所述输液管的一端与涂料存储槽一侧的底端相连接,所述输液管的另一端与集液管顶端的一侧相连接。

4、优选地,所述过滤结构包括有过滤板、支架、滑槽、滑块和限位块,所述支架均匀固定在涂料存储槽的内壁上,所述滑槽均设置在支架的内部,所述限位块对称设置在涂料存储槽的一端,所述过滤板安装在涂料存储槽内部的顶端,所述滑块均匀固定在过滤板的底端。设置的过滤结构便于对涂料进行过滤。

5、优选地,所述滑槽的内径大于滑块的外径,所述滑槽与滑块构成滑动结构。通过滑动结构的设置,便于抽拉过滤板。

6、优选地,所述限位块与涂料存储槽呈铰接设计,所述限位块通过涂料存储槽呈垂直中心对称分布。通过对称设置的限位块,可提高过滤板安装的稳定性。

7、优选地,所述升降结构包括有限位杆、连接块和固定气缸,所述固定气缸安装在喷涂箱的顶端,所述连接块安装在固定气缸的底端,所述限位杆均安装在喷涂箱内部顶端的两侧。设置的升降结构可调节喷枪的位置。

8、优选地,所述喷枪均处于同一水平面内,所述喷枪在集液管的底端呈等间距排列。通过等间距设置的喷枪可提高喷涂效率。

9、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

10、通过在降温箱内部顶端设置的风机,启动风机和制冷片,可向喷涂烘干后的电热管体吹冷风,实现对其降温的目的,避免在拿取时出现温度过高而烫伤工人的情况,防尘网可起到一定的防尘作用;

11、通过在涂料存储槽内部顶端设置的过滤板,过滤板可对喷涂后的涂料进行过滤,以便其可以进行重复使用,转动限位块至竖直状态,将过滤板从涂料存储槽中拉出,可实现对其更换的目的;

12、通过在喷涂箱顶端设置的固定气缸,启动固定气缸,集液管和喷枪上下移动,实现调节喷枪与电热管体间距的目的,以便将涂料更好的喷涂在电热管体上,提高喷涂效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电热管热传导优化装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电热管热传导优化装置,其特征在于,所述输液管(4)的一端与涂料存储槽(5)一侧的底端相连接,所述输液管(4)的另一端与集液管(1)顶端的一侧相连接。

3.如权利要求1所述的电热管热传导优化装置,其特征在于,所述过滤结构(6)包括有过滤板(601)、支架(602)、滑槽(603)、滑块(604)和限位块(605),所述支架(602)均匀固定在涂料存储槽(5)的内壁上,所述滑槽(603)均设置在支架(602)的内部,所述限位块(605)对称设置在涂料存储槽(5)的一端,所述过滤板(601)安装在涂料存储槽(5)内部的顶端,所述滑块(604)均匀固定在过滤板(601)的底端。

4.如权利要求3所述的电热管热传导优化装置,其特征在于,所述滑槽(603)的内径大于滑块(604)的外径,所述滑槽(603)与滑块(604)构成滑动结构。

5.如权利要求3所述的电热管热传导优化装置,其特征在于,所述限位块(605)与涂料存储槽(5)呈铰接设计,所述限位块(605)通过涂料存储槽(5)呈垂直中心对称分布。

6.如权利要求1所述的电热管热传导优化装置,其特征在于,所述升降结构(14)包括有限位杆(1401)、连接块(1402)和固定气缸(1403),所述固定气缸(1403)安装在喷涂箱(16)的顶端,所述连接块(1402)安装在固定气缸(1403)的底端,所述限位杆(1401)均安装在喷涂箱(16)内部顶端的两侧。

7.如权利要求6所述的电热管热传导优化装置,其特征在于,所述喷枪(15)均处于同一水平面内,所述喷枪(15)在集液管(1)的底端呈等间距排列。

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【技术特征摘要】

1.电热管热传导优化装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电热管热传导优化装置,其特征在于,所述输液管(4)的一端与涂料存储槽(5)一侧的底端相连接,所述输液管(4)的另一端与集液管(1)顶端的一侧相连接。

3.如权利要求1所述的电热管热传导优化装置,其特征在于,所述过滤结构(6)包括有过滤板(601)、支架(602)、滑槽(603)、滑块(604)和限位块(605),所述支架(602)均匀固定在涂料存储槽(5)的内壁上,所述滑槽(603)均设置在支架(602)的内部,所述限位块(605)对称设置在涂料存储槽(5)的一端,所述过滤板(601)安装在涂料存储槽(5)内部的顶端,所述滑块(604)均匀固定在过滤板(601)的底端。

4.如权利要求3所述的电热管热传导优化装置,其特征在于,所述滑槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:区永健
申请(专利权)人:芜湖恒美电热器具有限公司
类型:新型
国别省市:

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