一种粗纱加工粗纱阻断装置制造方法及图纸

技术编号:41163647 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术涉及粗纱加工设备技术领域,公开了一种粗纱加工粗纱阻断装置,包括机台,机台的两端分别对应设置有定夹持机构和动夹持机构,动夹持机构连接有第一驱动组件,第一驱动组件与所述机台固定连接,机台靠近定夹持机构一侧的一端安装有阻断电机,阻断电机的输出端驱动连接有阻断刀头,阻断电机连接有用于带动所述阻断电机移动的第二驱动组件,第二驱动组件与所述机台固定连接;定夹持机构和动夹持机构的结构相同,包括连接架,连接架内侧滑动连接有移动铁片,移动铁片底部两端通过弹簧与连接架弹性连接,连接架顶部内侧固定安装有电磁铁;本技术操作的安全性高,同时多根纤维丝均可受力均匀,可有效提高夹持的稳定性以及工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粗纱加工设备,具体为一种粗纱加工粗纱阻断装置


技术介绍

1、在纺织机械中,通常应用到粗纱阻断装置用于对纤维丝切断,粗纱阻断装置分为手动粗纱阻断装置和自动粗纱阻断装置。现有手动粗纱阻断装置须通过人工近距离操作,且对操作人员的技能要求较高。而自动粗纱阻断装置能够实现操作人员的远距离操作,即操作人员能够在其它工位工作的同时进行断纱操作。可现有技术中粗纱阻断装置,不论是手动还是自动,其结构均较为复杂,所包含的零部件较多,故而提高了粗纱阻断装置的生产成本,不利于后续的市场推广,难以具备与同级别产品相比较的竞争力。

2、为解决上述问题,申请号为202123277160.5的技术公开了一种粗纱加工用粗纱阻断装置,包括c型支撑座以及固定安装于c型支撑座一侧底部的导线机构,c型支撑座内底部构造有固定连接于导线机构的支撑板,且支撑板的顶端朝向导线机构的一侧开设有切割槽,支撑板的顶端位于切割槽远离导线机构的一侧固定设置有切割刀一,c型支撑座的顶部朝向导线机构的一侧居中设置有液压缸,且液压缸的活塞杆的一端固定安装有切割刀二。但该装置的在将纤维丝牵引过切割刀之间的时候,还是需要人工手动穿过切割刀之间,上侧的切割刀容易刮破工人的手,导致安全性较低。针对这一技术问题申请号为202222807742.8的技术公开了一种粗纱加工用粗纱阻断装置,支撑架和固定在其内侧下部的底板;支撑架内壁左右两端下侧均开有滑槽,滑槽槽底开有滑道,滑槽内部滑动连接有凹型滑座,凹型滑座内部滑动连接有压板,压板上端与凹型滑座内侧顶端之间连接有第一弹簧,压板外端固定有滑块。该粗纱加工用粗纱阻断装置,通过滑动滑块,滑块带动凹型滑座滑动,这样工作人员将凹型滑座滑动至靠近自己这一边,然后将纤维丝放在凹型滑座内侧,并往上推动压板,使纤维丝放在压板下方后,再松开压板,这样压板压紧纤维丝后,再滑动穿过下切刀与上切刀之间,然后工作人员再取出纤维丝,这样操作提高了安全性,避免工作人员被上切刀所伤。

3、上述两种阻断装置在操作时,工作人员的手均靠近刀刃操作,均存在较大的安全隐患,且申请号为202222807742.8的技术公开了一种粗纱加工用粗纱阻断装置在对纤维丝夹持时仅通过两端的弹簧的弹力对纤维丝实现夹持,当需要夹持多根纤维丝时,位于压板中间的纤维丝容易因夹持受力不够而脱落,夹持的稳定性低,影响阻断效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供操作的安全性高,同时多根纤维丝均可受力均匀,可有效提高夹持的稳定性以及工作效率的一种粗纱加工粗纱阻断装置。

2、本技术是这样实现的:

3、一种粗纱加工粗纱阻断装置,包括机台,所述机台的两端分别对应设置有定夹持机构和动夹持机构,所述定夹持机构和动夹持机构并列设置,所述定夹持机构与所述机台固定连接,所述动夹持机构与所述机台滑动连接,所述动夹持机构连接有第一驱动组件,所述第一驱动组件与所述机台固定连接,所述机台靠近所述定夹持机构一侧的一端安装有阻断电机,所述阻断电机的输出端驱动连接有阻断刀头,所述阻断电机连接有用于带动所述阻断电机移动的第二驱动组件,所述第二驱动组件与所述机台固定连接;

4、所述定夹持机构和动夹持机构的结构相同,包括连接架,所述定夹持机构的连接夹与所述机台固定连接,所述动夹持机构的连接架与所述机台滑动连接,所述连接架内侧滑动连接有移动铁片,所述移动铁片底部两端通过弹簧与所述连接架弹性连接,所述连接架顶部内侧固定安装有电磁铁。

5、进一步,所述第一驱动组件包括固定安装在所述机台两侧的气缸,两个所述气缸并列设置,所述气缸通过连杆与所述动夹持机构的连接架固定连接,两个所述气缸的活塞杆分别与所述连接架的两端连接。

6、进一步,所述机台上固定连接有阻断台,所述阻断台位于所述定夹持机构与所述动夹持机构之间,且与所述定夹持机构并列设置,所述阻断台上开设有切缝,所述切缝位于所述阻断刀头下方,所述阻断刀头的外侧罩设有安全防护罩。

7、进一步,所述第二驱动组件包括与所述机台固定连接的减速电机,所述减速电机的输出轴驱动连接有丝杆,所述丝杆与所述机台可转动连接,所述丝杆螺纹连接有滑架,所述滑架与所述机台滑动连接,所述阻断电机固定安装在所述滑架一端。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、在实际应用中,将粗纱分别穿过所述定夹持机构和动夹持机构,使得粗纱平整置于所述电磁铁和移动铁片之间,在进行这一操作时,工作人员的手远离了所述阻断刀头,提高了操作的安全性,外部控制器控制所述动夹持机构的所述电磁铁通电向上吸引所述动夹持机构的移动铁片,实现对粗纱的夹持,所述弹簧被拉伸发生形变,同时所述第一驱动组件驱动所述动夹持机构移动,使得所述动夹持机构的连接架通过滑槽滑动到所述机台的另一端之后,外部控制器控制所述动夹持机构的所述电磁铁断电,所述动夹持机构的移动铁片在所述弹簧恢复形变的作用下向下移动,进而松开粗纱;需要对粗纱阻断时,外部控制器同时控制所述定夹持机构和动夹持机构的所述电磁铁通电,所述定夹持机构和动夹持机构同时分别对粗纱的两端进行夹持,所述第二驱动组件带动所述阻断电机和阻断刀头移动,所述阻断电机驱动所述阻断刀头转动,进而对粗纱实现阻断,完成阻断后,外部控制器同时控制所述定夹持机构和动夹持机构的所述电磁铁断电,松开粗纱;通过所述电磁铁与所述移动铁片对粗纱进行夹持,使得多根纤维丝同时受力均匀,可有效提高夹持的稳定性,本技术操作的安全性高,同时多根纤维丝均可受力均匀,可有效提高夹持的稳定性以及工作效率。

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【技术保护点】

1.一种粗纱加工粗纱阻断装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)的两端分别对应设置有定夹持机构和动夹持机构,所述定夹持机构和动夹持机构并列设置,所述定夹持机构与所述机台(1)固定连接,所述动夹持机构与所述机台(1)滑动连接,所述动夹持机构连接有第一驱动组件(2),所述第一驱动组件(2)与所述机台(1)固定连接,所述机台(1)靠近所述定夹持机构一侧的一端安装有阻断电机(3),所述阻断电机(3)的输出端驱动连接有阻断刀头(4),所述阻断电机(3)连接有用于带动所述阻断电机(3)移动的第二驱动组件(5),所述第二驱动组件(5)与所述机台(1)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种粗纱加工粗纱阻断装置,其特征在于,所述第一驱动组件(2)包括固定安装在所述机台(1)两侧的气缸,两个所述气缸并列设置,所述气缸通过连杆与所述动夹持机构的连接架(6)固定连接,两个所述气缸的活塞杆分别与所述连接架(6)的两端连接。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱加工粗纱阻断装置,其特征在于,所述机台(1)上固定连接有阻断台(10),所述阻断台(10)位于所述定夹持机构与所述动夹持机构之间,且与所述定夹持机构并列设置,所述阻断台(10)上开设有切缝(11),所述切缝(11)位于所述阻断刀头(4)下方,所述阻断刀头(4)的外侧罩设有安全防护罩(12)。

4.根据权利要求1所述的一种粗纱加工粗纱阻断装置,其特征在于,所述第二驱动组件(5)包括与所述机台(1)固定连接的减速电机(51),所述减速电机(51)的输出轴驱动连接有丝杆(52),所述丝杆(52)与所述机台(1)可转动连接,所述丝杆(52)螺纹连接有滑架(53),所述滑架(53)与所述机台(1)滑动连接,所述阻断电机(3)固定安装在所述滑架(53)一端。

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【技术特征摘要】

1.一种粗纱加工粗纱阻断装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)的两端分别对应设置有定夹持机构和动夹持机构,所述定夹持机构和动夹持机构并列设置,所述定夹持机构与所述机台(1)固定连接,所述动夹持机构与所述机台(1)滑动连接,所述动夹持机构连接有第一驱动组件(2),所述第一驱动组件(2)与所述机台(1)固定连接,所述机台(1)靠近所述定夹持机构一侧的一端安装有阻断电机(3),所述阻断电机(3)的输出端驱动连接有阻断刀头(4),所述阻断电机(3)连接有用于带动所述阻断电机(3)移动的第二驱动组件(5),所述第二驱动组件(5)与所述机台(1)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种粗纱加工粗纱阻断装置,其特征在于,所述第一驱动组件(2)包括固定安装在所述机台(1)两侧的气缸,两个所述气缸并列设置,所述气缸通过连杆与所述动夹持机构的连接架(6)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵银起郝少杰
申请(专利权)人:沙雅鸿力纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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