【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑辅助施工,具体涉及一种铝模板的漏眼封堵装置。
技术介绍
1、随着建筑施工技术的发展,以及对施工进度的要求,铝模板逐渐代替木模板和钢模板成为主流的模板体系。铝模板具有施工效率高、混凝土成型质量好的优点,但是也存在成本高、结构容易破损的缺陷,尤其是在周转过程中,极易造成铝模板结构变形以及破损,由于铝模板成本较高,在使用时需要对变形及破损处进行封堵,一般采用封堵预留洞口的堵洞卡进行封堵,但是堵洞卡的使用限制较多,而且会影响正常施工操作。现有的铝模板堵漏装置一般用于封堵模板底部漏浆,如cn216446504u和cn211736343u只能实现铝模板根部的堵漏,无法实现中部结构的堵漏。本技术提供一种铝模板的漏眼封堵装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种铝模板的漏眼封堵装置,实现对铝模板上任意位置的漏眼进行封堵,并且不影响施工作业的正常进行。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:
3、一种铝模板的漏眼封堵装置,包括安装板和封堵结构,所述安装板连接在铝模板上,所述封堵结构设在安装板的内侧,并与铝模板接触;
4、所述封堵结构包括推出套管、封堵板和封堵气囊,所述推出套管设在安装板上,所述封堵板设在推出套管的内侧,所述封堵气囊设在封堵板上,位于封堵板的内侧,所述封堵板和封堵气囊均与铝模板结接触。
5、进一步地,所述推出套管包括连通环管、外套管和活动内管,所述连通环管设在安装板的外侧,所述外套管间隔设置在安装板上,并穿
6、进一步地,所述封堵气囊包括气囊和充气管,所述气囊设在封堵板上,所述充气管的一端连接在气囊上,中部穿过封堵板和安装板,另一端位于安装板的外侧。
7、进一步地,所述安装板包括板体、连接套和密封圈,所述连接套和密封圈设在板体的内侧,所述密封圈位于连接套和外套管之间,所述封堵板的内侧与密封圈接触。
8、进一步地,所述封堵气囊上设有密封板,所述密封板位于封堵气囊的端面上。
9、进一步地,所述充气管的端部设有塞筒,所述塞筒设在安装板中,所述塞筒上设有充气口。
10、优选的,所述气囊为层叠橡胶气囊。
11、本技术有益效果如下:
12、采用直接固连在铝模板上的封堵装置实现漏眼封堵,封堵效果好而且不存在杆件影响正常施工作业的缺陷,同时封堵气囊可以根据漏眼尺寸的不同进行尺寸调节,匹配各种不同尺寸的漏眼;具有封堵密封效果好、连接稳定可靠而且操作便捷的优点。
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1.一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是,包括安装板(1)和封堵结构(2),所述安装板(1)连接在铝模板上,所述封堵结构(2)设在安装板(1)的内侧,并与铝模板接触;
2.根据权利要求1所述的一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是:所述推出套管(21)包括连通环管(211)、外套管(212)和活动内管(213),所述连通环管(211)设在安装板(1)的外侧,所述外套管(212)间隔设置在安装板(1)上,并穿过安装板(1)与连通环管(211)连接,所述活动内管(213)活动设置在外套管(212)中,所述封堵板(22)设在活动内管(213)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是:所述封堵气囊(23)包括气囊(231)和充气管(232),所述气囊(231)设在封堵板(22)上,所述充气管(232)的一端连接在气囊(231)上,中部穿过封堵板(22)和安装板(1),另一端位于安装板(1)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是:所述安装板(1)包括板体(11)、连接套(12)和密封圈(13),所述连接
5.根据权利要求1所述的一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是:所述封堵气囊(23)上设有密封板(24),所述密封板(24)位于封堵气囊(23)的端面上。
6.根据权利要求3所述的一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是:所述充气管(232)的端部设有塞筒(233),所述塞筒(233)设在安装板(1)中,所述塞筒(233)上设有充气口。
7.根据权利要求3所述的一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是:所述气囊(231)为层叠橡胶气囊。
...【技术特征摘要】
1.一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是,包括安装板(1)和封堵结构(2),所述安装板(1)连接在铝模板上,所述封堵结构(2)设在安装板(1)的内侧,并与铝模板接触;
2.根据权利要求1所述的一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是:所述推出套管(21)包括连通环管(211)、外套管(212)和活动内管(213),所述连通环管(211)设在安装板(1)的外侧,所述外套管(212)间隔设置在安装板(1)上,并穿过安装板(1)与连通环管(211)连接,所述活动内管(213)活动设置在外套管(212)中,所述封堵板(22)设在活动内管(213)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板的漏眼封堵装置,其特征是:所述封堵气囊(23)包括气囊(231)和充气管(232),所述气囊(231)设在封堵板(22)上,所述充气管(232)的一端连接在气囊(231)上,中部穿过封堵板(22)和安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:李风轩,赵哲豪,徐杨杨,燕轻,高浩,
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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