【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调器，具体而言，涉及一种空调内机底座和空调器。
技术介绍
1、在壁挂式空调室内机领域中，中框通常安装于空调内机底座上。其中，以站在室内观察空调，面向出风口的角度为例，空调内机底座的出风框的一端，由于排水管等部件的存在，现有技术难以设置像出风框的其余部位那样的翻板与中框接触，进而导致中框与该位置对应的区域只能被一块板的边缘部位支撑。
2、所以，在进行跌落试验时，中框的该部分区域会出现发白的折痕，影响空调的外观。
技术实现思路
1、本技术的第一个目的在于提供一种空调内机底座，以解决现有中框的底部板体在跌落试验时以出现折痕的技术问题。
2、本技术提供的空调内机底座，包括出风框，所述出风框包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板位于所述出风框的底部且位于所述出风框长度方向的两端，所述第一支撑板和所述第二支撑板配置为其板面与中框的底部板体邻接。
3、本技术空调内机底座带来的有益效果是：
4、通过设置第二支撑板，可以利用第二支撑板与中框的底部板体抵接，从而，将原有对中框底部板体的利用板的边缘支撑，变成利用板面支撑中框的底部板体，在壁挂式空调室内机进行跌落试验时，极大地增加了底座对中框的底部板体的支撑面积，显著削弱了施加到中框的底部板体的压强，使得中框的底部板体不会产生塑性形变和折痕，中框的底部板体可以保持原有的颜色。
5、优选的技术方案中，所述空调内机底座包括电机容纳部，所述第一支撑板通过连接板与所述电机
6、通过设置连接板以一体成型连接第一支撑板和电机容纳部，可以自电机容纳部的底壁向下凹陷形成一空腔，该空腔的底壁作为第一支撑板。所以第一支撑板可以在成型时，由上模的向下突起部分成型，而非与出风框的本体部的板材连接，明显降低了第一支撑板的制造难度。
7、优选的技术方案中，所述连接板成圈环绕设置，所述连接板与所述第一支撑板围成延伸槽。
8、通过将连接板成圈环绕布置，并且利用连接板与第一支撑板围成延伸槽，可以自电机容纳部的底壁成型出一个完整的槽形结构，有利于降低加工难度，同时提高了第一支撑板的连接刚度。
9、优选的技术方案中，所述第一支撑板包括第一板体部和第二板体部，所述第一板体部与所述第二板体部沿所述出风框的长度方向间隔分布。
10、通过将第一板体部与第二板体部沿出风框的长度方向间隔分布，可以利用二者之间的间隔空间设置螺纹孔，以供相应的部件紧固，在保证安装相应部件的功能需求被满足的同时，对中框的底部板体实现更大面积的支撑，从而有利于降低中框的底部板体的压强，防止其在跌落试验时发生塑性形变而导致部分区域变白。
11、优选的技术方案中，所述第一支撑板还包括连接部，所述连接部一体成型连接所述第一板体部和所述第二板体部；所述第一板体部、所述连接部和所述第二板体部设有沿所述出风框长度方向延伸的过线槽。
12、通过设置过线槽，可以将壁挂式空调室内机的诸如负离子发生器的电源线等线缆穿过，与电控盒连接，以方便将线缆收纳在第一支撑板内。
13、优选的技术方案中，所述第一板体部、所述第二板体部和所述连接部的至少一者设有限位凸起，所述限位凸起自所述过线槽的槽壁延伸，所述限位凸起用于对所述过线槽中的线缆进行限位。
14、通过在过线槽的槽壁设置限位凸起，可以将穿入过线槽的线缆限制在过线槽中，或者第一支撑板的上表面区域内，防止线缆脱开。
15、优选的技术方案中，所述过线槽在所述第一板体部的一端的槽壁边沿间距大于所述过线槽位于所述连接部的局部的槽壁边沿间距。
16、通过将过线槽一端的槽壁边沿距离设置成大于其位于连接部的槽壁边沿间距，可以便于线缆穿入过线槽的该端，提高了操作便利性，减少了操作时间。
17、优选的技术方案中，所述过线槽在所述第一板体部的一端的槽壁边沿间距大于所述过线槽在所述第一板体部的一端的槽底宽度。
18、将过线槽在第一板体部的一端开口设置成以上形状，可以在线缆穿入过线槽后，将线缆压在这一端开口的槽底，对线缆起到一定的固定作用，防止线缆脱出。
19、优选的技术方案中，所述出风框包括本体部，所述连接板与所述本体部通过加强肋板一体成型连接。
20、通过设置加强肋板与本体部一体成型连接，可以实现将第一支撑板的作用力通过连接板分担至本体部上，有利于提高第一支撑板的刚度。
21、本技术的第二个目的在于提供一种空调器，以解决中框的底部板体在跌落试验时以出现折痕的技术问题。
22、本技术提供的空调器，包括上包括壁挂式空调室内机，所述壁挂式空调室内机包括中框和上述任一项的空调内机底座，所述中框的底部板体与所述第一支撑板和所述第二支撑板邻接。
23、通过在空调器中设置上述空调内机底座，相应地，该空调器具有上述空调内机底座的所有优势，在此不再一一赘述。
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1.一种空调内机底座，其特征在于，包括出风框(100)，所述出风框(100)包括第一支撑板(110)和第二支撑板(120)，所述第一支撑板(110)和所述第二支撑板(120)位于所述出风框(100)的底部且位于所述出风框(100)长度方向的两端，所述第一支撑板(110)和所述第二支撑板(120)配置为其板面与中框(300)的底部板体(310)邻接。
2.根据权利要求1所述的空调内机底座，其特征在于，所述空调内机底座包括电机容纳部(200)，所述第一支撑板(110)通过连接板(210)与所述电机容纳部(200)一体成型。
3.根据权利要求2所述的空调内机底座，其特征在于，所述连接板(210)成圈环绕设置，所述连接板(210)与所述第一支撑板(110)围成延伸槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的空调内机底座，其特征在于，所述第一支撑板(110)包括第一板体部(111)和第二板体部(113)，所述第一板体部(111)与所述第二板体部(113)沿所述出风框(100)的长度方向间隔分布。
5.根据权利要求3所述的空调内机底座，其特征在于
6.根据权利要求5所述的空调内机底座，其特征在于，所述第一板体部(111)、所述第二板体部(113)和所述连接部(115)的至少一者设有限位凸起(119)，所述限位凸起(119)自所述过线槽(117)的槽壁延伸，所述限位凸起(119)用于对所述过线槽(117)中的线缆进行限位。
7.根据权利要求5所述的空调内机底座，其特征在于，所述过线槽(117)在所述第一板体部(111)的一端的槽壁边沿间距大于所述过线槽(117)位于所述连接部(115)的局部的槽壁边沿间距。
8.根据权利要求5所述的空调内机底座，其特征在于，所述过线槽(117)在所述第一板体部(111)的一端的槽壁边沿间距大于所述过线槽(117)在所述第一板体部(111)的一端的槽底宽度。
9.根据权利要求2或3所述的空调内机底座，其特征在于，所述出风框(100)包括本体部(140)，所述连接板(210)与所述本体部(140)通过加强肋板(220)一体成型连接。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括壁挂式空调室内机，所述壁挂式空调室内机包括中框(300)和权利要求1-9中任一项的空调内机底座，所述中框(300)的所述底部板体(310)与所述第一支撑板(110)和所述第二支撑板(120)邻接。
...【技术特征摘要】
1.一种空调内机底座，其特征在于，包括出风框(100)，所述出风框(100)包括第一支撑板(110)和第二支撑板(120)，所述第一支撑板(110)和所述第二支撑板(120)位于所述出风框(100)的底部且位于所述出风框(100)长度方向的两端，所述第一支撑板(110)和所述第二支撑板(120)配置为其板面与中框(300)的底部板体(310)邻接。
2.根据权利要求1所述的空调内机底座，其特征在于，所述空调内机底座包括电机容纳部(200)，所述第一支撑板(110)通过连接板(210)与所述电机容纳部(200)一体成型。
3.根据权利要求2所述的空调内机底座，其特征在于，所述连接板(210)成圈环绕设置，所述连接板(210)与所述第一支撑板(110)围成延伸槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的空调内机底座，其特征在于，所述第一支撑板(110)包括第一板体部(111)和第二板体部(113)，所述第一板体部(111)与所述第二板体部(113)沿所述出风框(100)的长度方向间隔分布。
5.根据权利要求3所述的空调内机底座，其特征在于，所述第一支撑板(110)还包括连接部(115)，所述连接部(115)一体成型连接所述第一板体部(111)和所述第二板体部(113)；所述第一板体部(111)、所述连接部(115)和所述第二板体部(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭子影，王凯鑫，李恒鑫，胡星阳，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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