实木窗结构制造技术

技术编号:41162952 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:26
本技术提供了一种实木窗结构,包括纱窗框、连接组件、窗框本体和窗棂,纱窗框上设有多个第一螺纹孔,第一螺纹孔包括设于纱窗上的盲孔和预埋螺母,预埋螺母固设于盲孔内,窗纱通过连接组件可拆卸设于纱窗框上,窗框本体设有多个第二螺纹孔,安装件螺接在对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内,窗棂可拆卸设于纱窗框的内壁上。本技术设置第一螺纹孔和第二螺纹孔,安装件螺接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内,在拆卸时,将安装件反向扭动即可,拆卸安装都方便,同时由于是螺接,在安装件拆卸时不会损坏螺纹孔,第一安装孔和第二安装孔可以多次使用,又通过设置第一螺纹孔包括盲孔和预埋螺母,相比在木质窗框上的盲孔内直接做出的螺纹更为坚固。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纱窗结构,更具体地说,是涉及一种实木窗结构


技术介绍

1、窗户,在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口,用以使光线或空气进入室内。事实上窗和户的本意分别指窗和门,在现代汉语中窗户则单指窗。“窗”本作“囱”(“囱”为俗字),即在墙上留个洞,框内的是窗棂,可以透光,也可以出烟,后加“穴”字头构成形声字。《说文》说:“在墙曰牅,在屋曰囱。窗,或从穴。”窗框负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。

2、当夏天来临时,用户一般会在窗户上加装纱窗,在阻挡蚊虫进入室内的同时,也可以保持室内通风。对于传统的实木窗,在安装纱窗时一般是将纱网钉在实木窗框上,在纱网需要清洗时,将钉子取下,即可实现拆卸。但是,该方法存在不足,钉子钉入取出几次后,钉孔会变大,导致再使用原来的钉孔会安装不牢靠,而重新选择钉入位置,窗框上会留下原来的钉孔,影响美观,且钉入实木中的钉子取出也较难,使得纱窗拆除不方便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种实木窗结构,以解决现有实木纱窗在实木窗框上拆卸不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种实木窗结构,包括纱窗框、连接组件、窗框本体和窗棂,其中,纱窗框上设有多个第一螺纹孔,所述第一螺纹孔沿所述纱窗框的厚度方向延伸,所述第一螺纹孔包括设于所述纱窗上的盲孔和预埋螺母,所述预埋螺母固设于所述盲孔内;窗纱通过所述连接组件可拆卸设于所述纱窗框上;窗框本体设有多个第二螺纹孔,所述第二螺纹孔沿所述窗框本体的厚度方向延伸,所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔一一对应,安装件螺接在对应的所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内,使所述纱窗框可拆卸设于所述窗框本体上;窗棂可拆卸设于所述纱窗框的内壁上,且所述窗棂设于所述窗纱的靠近室外的一侧。

3、在一种可能的实现方式中,所述盲孔直径不大于所述预埋螺母直径,所述盲孔深度大于所述预埋螺母长度尺寸。

4、在一种可能的实现方式中,所述预埋螺母选用沉头内六角内外牙螺母,且所述沉头内六角内外牙螺母与所述盲孔之间设有黏结涂层。

5、在一种可能的实现方式中,所述纱窗框包括四根安装板,其中两根相对设置的所述安装板的两端设有榫头,另外两根相对设置的所述安装板的两端设有榫槽,所述榫头插设于所述榫槽内。

6、在一种可能的实现方式中,所述榫头与所述榫槽的侧壁之间设有黏结层。

7、在一种可能的实现方式中,所述榫头上设有第一固定孔,所述榫槽的侧壁上设有第二固定孔,所述第一固定孔与所述第二固定孔的位置相适配,且所述第一固定孔与所述第二固定孔的直径相同,固定件插入于对应的所述第一固定孔和所述第二固定孔内,使对应的所述榫头固定在所述榫槽内。

8、在一种可能的实现方式中,所述连接组件包括设于所述纱窗框上的安装槽和胶条,所述安装槽包括多个安装子槽,各所述安装子槽分设于对应的所述安装板上,所述安装槽的宽度不大于所述胶条的直径,所述胶条插设于所述安装槽内,所述窗纱夹持于所述胶条和所述安装槽的侧壁之间。

9、在一种可能的实现方式中,所述连接组件还包括码钉,所述码钉穿经所述胶条并固定在所述安装槽的侧壁上。

10、在一种可能的实现方式中,所述窗棂的边框上设有多个第一安装孔,所述第一安装孔沿所述边框的宽度方向延伸,所述纱窗框的内壁上设有多个第二安装孔,所述第二安装孔沿所述纱窗框的宽度方向延伸,所述第一安装孔与所述第二安装孔一一对应,连接件螺接在对应的所述第一安装孔和第二安装孔内,使窗棂固定在所述纱窗框上。

11、在一种可能的实现方式中,所述窗框本体上设有窗扇,所述窗扇的内壁上设有插装槽,玻璃安装于所述插装槽内,所述窗棂和所述窗扇处于同一侧的内壁,所述窗棂的内壁设于所述窗扇地把内壁的外侧。

12、本技术提供的实木窗结构的有益效果在于:与现有技术相比,本技术在纱窗框上设置第一螺纹孔,第一螺纹孔沿纱窗框的厚度方向延伸,在窗框本体上设置第二螺纹孔,第二螺纹孔沿窗框本体的厚度方向延伸,第一螺纹孔和第二螺纹孔一一对应,安装件螺接在对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内,使纱窗框可拆卸设于所述窗框本体上,在需要拆卸时,将安装件反向扭动即可,拆卸安装都方便,同时由于是螺接,在安装件拆卸时不会损坏螺纹孔,第一安装孔和第二安装孔可以多次使用;又通过设置第一螺纹孔包括盲孔和预埋螺母,预埋螺母的螺纹相比在盲孔内直接做出的螺纹更为坚固,更不易损坏,进一步地可便于纱窗框从窗框本体上的拆卸。相对于现有的将木质的纱窗框钉在窗框上的技术,第一螺纹孔可重复使用,有效防止钉子拆除多次后,需要重新选择钉入的位置,影响纱窗的美观性与牢固性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种实木窗结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的实木窗结构,其特征在于:所述盲孔直径不大于所述预埋螺母直径,所述盲孔深度大于所述预埋螺母长度尺寸。

3.如权利要求2所述的实木窗结构,其特征在于:所述预埋螺母选用沉头内六角内外牙螺母,且所述沉头内六角内外牙螺母与所述盲孔之间设有黏结涂层。

4.如权利要求1所述的实木窗结构,其特征在于:所述纱窗框(1)包括四根安装板(101),其中两根相对设置的所述安装板(101)的两端设有榫头(1011),另外两根相对设置的所述安装板(101)的两端设有榫槽(1012),所述榫头(1011)插设于所述榫槽(1012)内。

5.如权利要求4所述的实木窗结构,其特征在于:所述榫头(1011)与所述榫槽(1012)的侧壁之间设有黏结层(1013)。

6.如权利要求4所述的实木窗结构,其特征在于:所述榫头(1011)上设有第一固定孔,所述榫槽(1012)的侧壁上设有第二固定孔,所述第一固定孔与所述第二固定孔的位置相适配,且所述第一固定孔与所述第二固定孔的直径相同,固定件插入于对应的所述第一固定孔和所述第二固定孔内,使对应的所述榫头(1011)固定在所述榫槽(1012)内。

7.如权利要求4所述的实木窗结构,其特征在于:所述连接组件包括设于所述纱窗框(1)上的安装槽(102)和胶条(2),所述安装槽(102)包括多个安装子槽,各所述安装子槽分设于对应的所述安装板(101)上,所述安装槽(102)的宽度不大于所述胶条(2)的直径,所述胶条(2)插设于所述安装槽(102)内,所述窗纱夹持于所述胶条(2)和所述安装槽(102)的侧壁之间。

8.如权利要求7所述的实木窗结构,其特征在于:所述连接组件还包括码钉(201),所述码钉(201)穿经所述胶条(2)并固定在所述安装槽(102)的侧壁上。

9.如权利要求1所述的实木窗结构,其特征在于:所述窗棂(4)的边框上设有多个第一安装孔(401),所述第一安装孔(401)沿所述边框的宽度方向延伸,所述纱窗框(1)的内壁上设有多个第二安装孔(104),所述第二安装孔(104)沿所述纱窗框(1)的宽度方向延伸,所述第一安装孔(401)与所述第二安装孔(104)一一对应,连接件螺接在对应的所述第一安装孔(401)和第二安装孔(104)内,使窗棂(4)固定在所述纱窗框(1)上。

10.如权利要求1-9任一项所述的实木窗结构,其特征在于:所述窗框本体(3)上设有窗扇,所述窗扇的内壁上设有插装槽(302),玻璃(5)安装于所述插装槽(302)内,所述窗棂(4)和所述窗扇处于同一侧的内壁,所述窗棂(4)的内壁设于所述窗扇地把内壁的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种实木窗结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的实木窗结构,其特征在于:所述盲孔直径不大于所述预埋螺母直径,所述盲孔深度大于所述预埋螺母长度尺寸。

3.如权利要求2所述的实木窗结构,其特征在于:所述预埋螺母选用沉头内六角内外牙螺母,且所述沉头内六角内外牙螺母与所述盲孔之间设有黏结涂层。

4.如权利要求1所述的实木窗结构,其特征在于:所述纱窗框(1)包括四根安装板(101),其中两根相对设置的所述安装板(101)的两端设有榫头(1011),另外两根相对设置的所述安装板(101)的两端设有榫槽(1012),所述榫头(1011)插设于所述榫槽(1012)内。

5.如权利要求4所述的实木窗结构,其特征在于:所述榫头(1011)与所述榫槽(1012)的侧壁之间设有黏结层(1013)。

6.如权利要求4所述的实木窗结构,其特征在于:所述榫头(1011)上设有第一固定孔,所述榫槽(1012)的侧壁上设有第二固定孔,所述第一固定孔与所述第二固定孔的位置相适配,且所述第一固定孔与所述第二固定孔的直径相同,固定件插入于对应的所述第一固定孔和所述第二固定孔内,使对应的所述榫头(1011)固定在所述榫槽(1012)内。

7.如权利要求4所述的实木窗结构,其特征在于:所述连接组件包括设于所述纱...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪海琼张达赵及建韩若冰
申请(专利权)人:高碑店顺达墨瑟门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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