【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高速分散釜，具体为一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜。
技术介绍
1、目前我们国家对水性涂料，油墨，笔墨，喷墨都向水性化发展，高性能水性颜料添加剂绝大部分是国外公司，如德国巴斯夫，毕克化学占据主导市场，由于进口添加剂成本高，添加量大，在颜料分散体里面添加剂又是不可缺少的部分，进口的水性添加剂在颜料分散体成本占总成本20%以上，严重制约了行业及自身企业的发展，而水性颜料添加剂在生产时通常会使用高速分散釜对添加剂进行搅拌和高速分散；
2、针对现有技术专利号为：cn201920378873.4 专利名一种分散釜，其采用翻盖带动凸块插接凹槽方向运动，抵接片跟随凸块朝向凹槽方向运动，弹性恢复件被压缩，抵接片被朝向凹槽内壁挤压；筒体周向侧壁将卡接条朝向两侧挤压，且筒体穿过两组卡接条后插接于卡接槽内，虽然实现了，确保凸块与凹槽密封效果，贴合板与筒体内壁完全贴合且在卡扣与扣槽的扣合作用下，翻盖与筒体实现固定效果，但是其装置在对颜料添加剂进行搅拌分散时，颜料添加剂容易附着在釜体的内壁上难以清除。
3、现有的高速分散釜在对水性颜料添加剂进行生产时，颜料添加剂容易附着在釜体的内壁上，且位于底部的部分颜料添加剂容易停滞在釜体底部，导致搅拌不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜，以解决上述
技术介绍
中提出的高速分散釜在对水性颜料添加剂进行生产时，颜料添加剂容易
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜，包括釜体，所述釜体的内部活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均活动安装有斜搅拌环，所述釜体的内部活动安装有横搅拌环，所述横搅拌环的内侧均与连接杆的两端固定连接，所述斜搅拌环和横搅拌环的外表面均活动安装有搅拌板，所述搅拌板的外侧均固定安装有刮蹭板。
3、优选的，所述转轴的底端固定安装有固定杆，所述釜体内部的底端位置设有多个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有推动板，所述压缩弹簧均与推动板的表面贴合，所述压缩弹簧的外表面均设有斜槽，其中一个所述压缩弹簧的外表面与固定杆的表面贴合。
4、优选的，所述斜搅拌环和横搅拌环的外表面均固定安装有四个夹持板，所述搅拌板均通过螺栓与夹持板活动连接。
5、优选的，所述釜体的顶端活动安装有釜盖，所述釜盖顶端的一侧设有加料管，所述釜盖顶端的另一侧设有进料阀，所述釜盖顶端的中心位置设有伺服电机，所述转轴的顶端与伺服电机的底端通过联轴器连接。
6、优选的，所述釜体的外表面活动安装有冷却腔体，所述冷却腔体的两端分别设有进水管和出水管，所述釜体的底端设有出料口，所述出料口的内部设有泄压阀。
7、优选的，所述搅拌板和刮蹭板的外表面均与釜体的内壁表面贴合。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过斜搅拌环和横搅拌环的配合，使装置在使用时，可通过控制伺服电机驱动转轴转动，从而带动连接杆转动，进而使连接杆拉动外表面的斜搅拌环和横搅拌环进行转动的方式，使装置内部的水性颜料添加剂可被斜搅拌环和横搅拌环搅拌至斜搅拌环和横搅拌环的内侧后，受到连接杆的撞击而向外侧分散，从而提高装置的搅拌、分散效率；
10、2、本技术通过搅拌板和刮蹭板的配合，当装置在对水性颜料添加剂进行搅拌、分散时，可通过搅拌板对水性颜料添加剂进一步的推动，使位于边缘位置的水性颜料添加剂可被搅拌板向内侧推动而混合均匀，且同时通过刮蹭板的设置，使斜搅拌环和横搅拌环在转动时，会带动刮蹭板在釜体的内壁上进行刮蹭，从而将附着在釜体内壁上的水性颜料添加剂被刮蹭板刮蹭而掉落至斜搅拌环和横搅拌环的内侧位置，防止水性颜料添加剂附着在釜体内壁上的情况；
11、3、本技术通过固定杆和压缩弹簧的配合，当转轴在转动时，会带动固定杆在转轴的底端转动，此时会使固定杆的外表面撞击到压缩弹簧的外表面，使压缩弹簧回缩至弹簧凹槽的内部，随后固定杆继续转动而不再阻挡压缩弹簧，压缩弹簧会受到推动板的弹性势能弹出，从而使釜体内部底端的压缩弹簧可实现沿着转轴转动方向向外推动，从而可将釜体内部底端的水性颜料添加剂被向中心推动，进而使水性颜料添加剂受到斜搅拌环和横搅拌环搅动的离心力而向上方移动，防止部分水性颜料添加剂停滞在釜体内部的底端位置。
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1.一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内部活动安装有转轴（7），所述转轴（7）的外表面固定安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的两端均活动安装有斜搅拌环（9），所述釜体（1）的内部活动安装有横搅拌环（10），所述横搅拌环（10）的内侧均与连接杆（8）的两端固定连接，所述斜搅拌环（9）和横搅拌环（10）的外表面均活动安装有搅拌板（12），所述搅拌板（12）的外侧均固定安装有刮蹭板（13）；所述转轴（7）的底端固定安装有固定杆（16），所述釜体（1）内部的底端位置设有多个弹簧凹槽（14），所述弹簧凹槽（14）的内部均活动安装有压缩弹簧（17），所述弹簧凹槽（14）的内部均活动安装有推动板（18），所述压缩弹簧（17）均与推动板（18）的表面贴合，所述压缩弹簧（17）的外表面均设有斜槽，其中一个所述压缩弹簧（17）的外表面与固定杆（16）的表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜，其特征在于：所述斜搅拌环（9）和横搅拌环（10）的外表面均固定安装有四个夹持板（15），所述搅拌板（12）均通过螺栓与夹
3.根据权利要求1所述的一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜，其特征在于：所述釜体（1）的顶端活动安装有釜盖（2），所述釜盖（2）顶端的一侧设有加料管（4），所述釜盖（2）顶端的另一侧设有进料阀（5），所述釜盖（2）顶端的中心位置设有伺服电机（6），所述转轴（7）的顶端与伺服电机（6）的底端通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜，其特征在于：所述釜体（1）的外表面活动安装有冷却腔体（3），所述冷却腔体（3）的两端分别设有进水管和出水管，所述釜体（1）的底端设有出料口（11），所述出料口（11）的内部设有泄压阀。
5.根据权利要求1所述的一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜，其特征在于：所述搅拌板（12）和刮蹭板（13）的外表面均与釜体（1）的内壁表面贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内部活动安装有转轴（7），所述转轴（7）的外表面固定安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的两端均活动安装有斜搅拌环（9），所述釜体（1）的内部活动安装有横搅拌环（10），所述横搅拌环（10）的内侧均与连接杆（8）的两端固定连接，所述斜搅拌环（9）和横搅拌环（10）的外表面均活动安装有搅拌板（12），所述搅拌板（12）的外侧均固定安装有刮蹭板（13）；所述转轴（7）的底端固定安装有固定杆（16），所述釜体（1）内部的底端位置设有多个弹簧凹槽（14），所述弹簧凹槽（14）的内部均活动安装有压缩弹簧（17），所述弹簧凹槽（14）的内部均活动安装有推动板（18），所述压缩弹簧（17）均与推动板（18）的表面贴合，所述压缩弹簧（17）的外表面均设有斜槽，其中一个所述压缩弹簧（17）的外表面与固定杆（16）的表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种水性颜料添加剂生产用高速分散釜，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝华，
申请(专利权)人：浙江映美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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