【技术实现步骤摘要】
本技术属于液体肥料制备装置的，尤其涉及一种液体肥混合加工的搅拌装置。
技术介绍
1、液体肥料是现代农业生产中广泛使用的一种肥料，例如，液体氮肥和液体复混肥两大类等，具有浓度高、易于吸收、作用快等优点，因此备受农民和农业生产者的青睐。但是，在液体肥料的生产过程中，如果不进行充分的搅拌，就会影响到液体肥料的质量和使用效果。液体肥料的生产过程中，搅拌是非常重要的一步。在搅拌的过程中，液体肥料中的组分会被充分混合，从而保证液体肥料的均匀性和稳定性。如果不进行充分的搅拌，液体肥料中的组分就无法充分混合，有些组分含量少的部分可能会聚集在一起，从而影响到液体肥料的质量。
2、现有技术中，液体肥料的搅拌是通过机械搅拌来完成的。机械搅拌是通过搅拌器或搅拌泵等设备来实现的，可以充分混合液体肥料中的各种组分，但，由于物料自身特性的影响，如，易黏结或粘接的特性，不能被充分搅拌，致使使液体肥料中的各种组分不能充分混合，及，不能充分溶解，从而降低了液体肥料的利用率，最终导致液体肥料的制备效率降低。
3、有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液体肥混合加工的搅拌装置，解决现有技术的搅拌液体肥料效率较低的技术问题。本案的技术方案有诸多技术有益效果，见下文介绍：
2、提供一种液体肥混合加工的搅拌装置，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，还包括电机、搅拌组件和供气组件，电机安装在罐体底部，其中：
3、所述电机的转轴一端由罐体的底部伸入
4、所述搅拌组件安装在所述转轴上，用于搅拌罐体内的物料，所述物料由进料口进入；
5、所述供气组件与罐体底面连通，在所述搅拌组件搅拌物料时，向罐体内输送空气以提高物料浓度的均匀度。
6、与现有技术相比，本技术提供的技术方案包括以下有益效果：
7、本案所提供结构通过机械搅拌与气体搅拌的结合，在机械搅拌液体肥料的均匀度一定时，通过供气组件所提供的空气，使得液体肥料中的各种组分充分混合，并提高液体肥料的溶解度，从而提高肥料的生产效率。
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1.一种液体肥混合加工的搅拌装置，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，其特征在于，还包括电机、搅拌组件和供气组件，电机安装在罐体底部，其中：
2.根据权利要求1所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其特征在于，所述罐体的底面和侧壁面上安装有浓度测量装置，用于测量物料当前的浓度。
3.根据权利要求1所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其特征在于，所述进料口通过输料管连通有混合箱，所述混合箱用于承载预设比例的初始物料和水，所述输料管上设置有开关阀。
4.根据权利要求1所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌杆、叶片和套环，其中：
5.根据权利要求4所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其特征在于，多个所述叶片以转动的方式安装在所述搅拌杆上，且每个所述叶片上近邻边沿位置处设置有过流孔，在所述叶片被驱动转动时，能够提高物料浓度的均匀度。
6.根据权利要求5所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件的数量为多个，沿所述转轴的轴向间隔安装。
7.根据权利要求1所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其
8.根据权利要求1所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其特征在于，还包括第一循环管、第二循环管和循环泵，所述第一循环管的一端与罐体底面连通，另一端与循环泵连接，第二循环管的一端与循环泵连接，另一端与罐体的顶面连通。
...【技术特征摘要】
1.一种液体肥混合加工的搅拌装置，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，其特征在于，还包括电机、搅拌组件和供气组件，电机安装在罐体底部，其中：
2.根据权利要求1所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其特征在于，所述罐体的底面和侧壁面上安装有浓度测量装置，用于测量物料当前的浓度。
3.根据权利要求1所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其特征在于，所述进料口通过输料管连通有混合箱，所述混合箱用于承载预设比例的初始物料和水，所述输料管上设置有开关阀。
4.根据权利要求1所述的液体肥混合加工的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌杆、叶片和套环，其中：
5.根据权利要求4所述的液体肥混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐昊，曾祥君，高湟淋，宋洪果，
申请(专利权)人：四川安达农森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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