一种从硫泡沫中连续回收硫磺的方法技术

本发明专利技术涉及一种从硫泡沫中连续回收硫磺的方法。现有方法回收效果差、能量消耗大。本发明专利技术首先将硫泡沫与脱盐水在液体混合器内进行混合、在硫泡沫槽内沉降，然后送入离心机，进行脱硫液和硫的第二次分离，分离出来的硫磺膏与脱盐水在连续混合机中进行混合，然后进入连续熔硫釜中。混合液体中的硫悬浮颗粒在连续熔硫釜中熔融，溢出的母液进入液体混合器和连续混合机，母液进入液体混合器以及连续混合机的同时停止加入脱盐水。以母液替代脱盐水，重复操作。本发明专利技术可以连续回收固体硫磺，并解决了脱硫液温度升高对硫化氢吸收的影响和高温下产生的硫副盐对脱硫系统的影响。本发明专利技术简单易行、能量回收好、产品质量稳定、无三废排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工
，涉及。
技术介绍
在化肥、焦化、城镇煤气等行业大多采用湿法脱硫技术来脱除原料气体中的硫化氢。其工艺是采用添加了催化剂的碱性溶液，在特定的塔器内吸收原料气中所含的硫化氢气体。然后，通过用空气催化再生产生并分离出含有硫单质颗粒的泡沫，通常简称硫泡沫。目前对硫泡沫的处理大致有两种工艺， 一种工艺是采用连续熔硫釜来分离回收硫泡沫中的硫，制取固体硫磺。具体是将来自脱硫再生槽的含悬浮硫约1% 2%的硫泡沫先进入泡沫槽用蒸汽进行加热至5(TC 8(TC，使硫泡沫进行浓縮，也就是脱硫液和硫的第一次分离，分离出的脱硫液溢流返回脱硫系统；浓縮后的含悬浮硫约3% 5%的硫泡沫用硫泡沫泵送入连续熔硫釜后在13(TC左右温度下进行加热进行第二次分离，因硫泡沫中所含的硫单质颗粒的密度大大高于水和其它杂质，根据重力沉降原理，熔融后的硫会逐渐沉降到连续熔硫釜的底部，定期通过放硫阀从底部放出，冷却成型后作为成品，分离出硫磺后的9(TC左右的脱硫液，从连续熔硫釜的上部直接返回脱硫系统。另一种工艺是采用过滤(压滤)、离心或其它的简单分离方法，来回收硫泡沫中的脱硫液，同时副产含硫和含水各占约5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从硫泡沫中连续回收硫磺的方法，其特征在于该方法具体包括以下步骤：　步骤（１）．将来自化肥厂或者焦化厂脱硫系统再生槽的硫泡沫与脱盐水按照体积比１４～１８∶１在液体混合器内进行混合，混合后的混合液进入硫泡沫槽；所述的硫泡沫含悬浮硫１％～２％；　步骤（２）．混合液在硫泡沫槽内沉降，沉降到硫泡沫槽下部的含悬浮硫３％～５％的硫悬浮液通过输送泵送入离心机，进行脱硫液和硫的第二次分离，混合液的其他部分返回到前级脱硫系统继续使用；　步骤（３）．离心机将硫悬浮液进行脱硫液和硫的第二次分离，分离出来的含水率４０～６０％的硫磺膏从离心机的底部排出后，进入连续混合机，分离出来的脱硫液返回到前级脱硫系统继续使用；　...

【技术特征摘要】
1、一种从硫泡沫中连续回收硫磺的方法，其特征在于该方法具体包括以下步骤步骤(1).将来自化肥厂或者焦化厂脱硫系统再生槽的硫泡沫与脱盐水按照体积比14～18∶1在液体混合器内进行混合，混合后的混合液进入硫泡沫槽；所述的硫泡沫含悬浮硫1％～2％；步骤(2).混合液在硫泡沫槽内沉降，沉降到硫泡沫槽下部的含悬浮硫3％～5％的硫悬浮液通过输送泵送入离心机，进行脱硫液和硫的第二次分离，混合液的其他部分返回到前级脱硫系统继续使用；步骤(3).离心机将硫悬浮液进行脱硫液和硫的第二次分离，分离出来的含水率40～60％的硫磺膏从离心机的底部排出后，进入连续混合机，分离出来的脱硫液返回到前级脱硫系统继续使用；步骤(4).硫磺...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦会斌，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]