【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚珠丝杆，尤其是一种丝杆螺母及其丝杆副。
技术介绍
1、滚珠丝杠螺母副常用的循环方式有两种：外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环；始终与丝杠保持接触的称为内循环。外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母问重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。端盖式是在螺母上加工出一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。插管式用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但由于管道突出于螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。
2、对于插管式，由于插管的加工要求以及装配要求较高，因此成本较高。
技术实现思路
1、为解决上述加工及装配要求高，导致成本高的问题，本技术提供一种丝杆螺母，，具体技术方案为：
2、一种丝杆螺母，包括螺母本体、活动安装在螺母本体上的螺旋槽内的第一钢球，还包括：循环座，所述循环座上设有前导柱、后导柱以及设置在所述循环座内部、所述前导柱和所述后导柱上的循环槽，所述循环座固定在所述螺母本体上，所述前导柱和所述后导柱均插在所述螺母本体上，所述循环槽的两端与所述螺旋槽相通，用于所述第一钢球的循环；其中，所述循环座包括安装在一起的第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座沿所述循环槽分割而成
3、优选的，所述第一底座上设有第一导柱、第二导柱以及设置在所述第一导柱、所述第二导柱和所述第一底座上的第一半槽；所述第二底座上设有第三导柱、第四导柱以及设置在所述第三导柱、所述第四导柱和所述第二底座上的第二半槽；所述第一导柱与所述第三导柱组成所述前导柱，所述第二导柱与所述第四导柱组成所述后导柱，所述第一半槽与所述第二半槽组成所述循环槽。
4、进一步的，所述第一底座设有第一连接曲面，所述第二底座上设有第二连接曲面，所述第一连接曲面与所述第二连接曲面相匹配。
5、其中，所述第一连接曲面上设有第一连接孔和第一连接柱；所述第二连接曲面上设有第二连接孔和第二连接柱，所述第一连接柱插在所述第二连接孔内，所述第二连接柱插在所述第一连接孔内。
6、优选的，所述第一底座的两侧设有第一挡板和第二挡板；所述第二底座的两侧设有第三挡板和第四挡板。
7、优选的，还包括：第二钢球，所述第二钢球活动安装在所述螺母本体的外滚道内；及外圈，所述外圈套设在所述螺母本体上，所述外圈上设有内滚道，所述内滚道活动抵在所述第二钢球上。
8、一种丝杆副，包括：上述一种丝杆螺母；及滚珠丝杆，所述丝杆螺母安装在所述滚珠丝杆上。
9、与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
10、本技术提供的一种丝杆螺母通过注塑得到的循环座进行滚珠的返回，极大地降低了制造成本以及装配的要求，生产和装配更加方便、简单。
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1.一种丝杆螺母，包括螺母本体（1）、活动安装在螺母本体（1）上的螺旋槽（11）内的第一钢球（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母，其特征在于，所述第一底座（21）上设有第一导柱（214）、第二导柱（215）以及设置在所述第一导柱（214）、所述第二导柱（215）和所述第一底座（21）上的第一半槽（216）；
3.根据权利要求2所述的一种丝杆螺母，其特征在于，所述第一底座（21）设有第一连接曲面（219），所述第二底座（22）上设有第二连接曲面（229），所述第一连接曲面（219）与所述第二连接曲面（229）相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种丝杆螺母，其特征在于，所述第一连接曲面（219）上设有第一连接孔（217）和第一连接柱（218）；
5.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母，其特征在于，所述第一底座（21）的两侧设有第一挡板（212）和第二挡板（213）；
6.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母，其特征在于，还包括：
7.一种丝杆副，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种丝杆螺母，包括螺母本体（1）、活动安装在螺母本体（1）上的螺旋槽（11）内的第一钢球（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母，其特征在于，所述第一底座（21）上设有第一导柱（214）、第二导柱（215）以及设置在所述第一导柱（214）、所述第二导柱（215）和所述第一底座（21）上的第一半槽（216）；
3.根据权利要求2所述的一种丝杆螺母，其特征在于，所述第一底座（21）设有第一连接曲面（219），所述第二底座（22）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：路成明，周志，蒋巧玲，
申请(专利权)人：无锡朱雀精工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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